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空調(diào)工程技術(shù)交底
為了保證空調(diào)工程的施工質(zhì)量,統(tǒng)一各班組安裝標(biāo)準(zhǔn),因此對施工的各個工序進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格監(jiān)控。
一、 設(shè)備安裝
1、空調(diào)主機(jī)的安裝位置應(yīng)方便檢修,且不影響其使用功能,特別是散熱;
2、空調(diào)主機(jī)的機(jī)座統(tǒng)一用10號槽鋼制作;
3、風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)貼板安裝,斜面的安裝標(biāo)高為下底3000mm左右或根據(jù)樣板房施工;
4、風(fēng)機(jī)盤管的安裝位置距墻150mm,距窗200mm,后面有管道的距墻300mm;
5、每一戶別墅的空調(diào)主機(jī)及風(fēng)機(jī)盤管的編號必須抄寫正確,隨機(jī)資料保存完好;
6、搬運及安裝時不能損壞設(shè)備,特別是主機(jī)外殼漆、翅片和風(fēng)機(jī)盤管的凝結(jié)水盤、窩殼、葉輪等;
7、風(fēng)機(jī)盤管的接線盒、凝結(jié)水管接口、進(jìn)出水接口必須在同一方向,便于以后檢修;風(fēng)機(jī)盤管接回風(fēng)管的,必須在回風(fēng)管上開檢查孔;
8、設(shè)備的安裝位置要正確,要安平裝正;
二、 風(fēng)系統(tǒng)
1、回風(fēng)箱的制作應(yīng)符合要求,壓條要上好,保溫良好;安裝時不得弄壞保溫材料;
2、回風(fēng)箱與風(fēng)機(jī)盤管鉚接時,回風(fēng)箱必須要上正,不得歪曲、搓角;
3、法蘭焊接不應(yīng)有漏焊,孔洞,法蘭對角誤差小于3MM,平整度誤差小于2MM,法蘭螺孔及鉚釘孔距規(guī)定為120MM,法蘭刷油漆前必須除去焊渣,再刷二次紅丹;
4、風(fēng)管封頭采用窩扣方式,風(fēng)嘴(0.05米)采用鉚接,每處都要打密封膠,法蘭鉚接時,風(fēng)管翻邊不得小于6MM,并且四邊要一致;
5、風(fēng)管下送風(fēng)必須設(shè)擋風(fēng)板,風(fēng)嘴要鈍邊;
6、客廳風(fēng)管的安裝兩臺風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)一致,風(fēng)管與風(fēng)機(jī)盤管用防水軟帆布連接,長度為200mm,用單法蘭壓接;
7、主臥室風(fēng)管的安裝(側(cè)送側(cè)回),送回風(fēng)口應(yīng)在同一平面上;
8、斜屋面標(biāo)高超過2800mm的側(cè)送下回安裝的風(fēng)機(jī)盤管,其送風(fēng)口需安裝45度(角彎)風(fēng)管;
9、風(fēng)管制作好后,必須先報驗,再保溫安裝;
三、 水系統(tǒng)
1、PP-R管熱熔時縮徑必須小于3%,安裝必須符合廠家的技術(shù)要求;
2、管道穿墻必須加套管,De25和De32用PUC70套管; De40、De50和 De63用PUC110套管;De75和De90用PUC133套管;
3、管道支架在室內(nèi)用L30角鋼,面漆刷鋁粉漆;在室外用L40角鋼,面漆刷黑漆;
4、管道支架安裝前必須先彈線,間距小于800mm,且在同一平面必須均分,同一區(qū)域的支架形式應(yīng)一致;
5、管道井的管道安裝要與配合單位協(xié)調(diào),避免交錯影響;
6、管道支架的安裝位置距PP-R管彎頭大于150mm,小于300MM;管道支架安裝要正,不得歪斜;
7、管道支架的中對中必須與預(yù)留預(yù)埋孔洞一致,管道安裝必須橫平豎直;
8、水管安裝完后,必須先沖洗、試壓。試驗壓力為1Mpa,穩(wěn)壓10分鐘,壓力不得下降;再將壓力降到0.6Mpa,穩(wěn)壓60分鐘,壓力不得下降,外觀檢查無滲漏為合格。經(jīng)報驗檢查合格后才能保溫;
9、HFCA06以上的風(fēng)機(jī)盤管供回水管采用De32管,在截止閥前變徑(300MM以內(nèi));
11、冷凍水管最高處必須設(shè)置自動排氣閥,并用軟管接入就近風(fēng)機(jī)盤管的凝結(jié)水盤或者接入凝接水管內(nèi);冷凍水管最低處應(yīng)設(shè)排污閥;
12、PP-R管道熱熔連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)熱熔器的選用要適宜,模頭完好,工作溫度宜在230度—260度。熱熔器達(dá)到設(shè)定工作溫度后方可操作;
?。?)管道的切割應(yīng)使用專用的管剪、鋼鋸或管道切割機(jī),切割后的斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺,管道的截斷面必須垂直于管軸線;
?。?)熔接前,必須除去管材和管件連接端面的污物,保證其清潔、干燥、無油;
(4)熱熔時控制好熱熔深度,減少縮徑率。熱熔深度可參照下表:
注:熱熔器工作溫度為230度——260度,若環(huán)境溫度小于5度,加熱時間應(yīng)延長50%
(5)熔接彎頭或三通時,應(yīng)注意其方向,可在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志,明確其位置;
(6)加熱時,應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到規(guī)定深度,同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定深度,加熱時間應(yīng)滿足要求;
(7)達(dá)到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到規(guī)定深度,使接頭處形成均勻凸緣;
?。?)在規(guī)定的加工時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可輕微校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn);
?。?)管道安裝時,不得軸向扭曲,不宜強(qiáng)制校正;
?。?0)管道安裝時,暫不收頭的管口必須封堵嚴(yán)實,避免雜物掉進(jìn)管內(nèi);
四、凝結(jié)水管安裝
1、凝結(jié)水管的管徑要符合技術(shù)要求,安裝必須在土建做內(nèi)墻抹灰和防水之前完成;
2、凝結(jié)水管安裝時需先彈線(報驗),再用切割機(jī)砌槽,然后剔打,埋墻深度15MM;預(yù)制板順板逢剔槽,不能橫向剔打;如要在梁上或剪力墻上開槽,必須先報業(yè)主及監(jiān)理同意;
3、凝結(jié)水管安裝必須避開衛(wèi)生間入戶門,距門邊、窗邊等的距離應(yīng)大于200MM;
4、凝結(jié)水管安裝的支架間距應(yīng)小于800mm;外露部分必須保溫(管井除外);凝結(jié)水管安裝時軟管的長度應(yīng)在20MM—30MM之間(管口與管口距離);
5、凝接水管安裝完后,必須進(jìn)行通水、灌水試驗,自檢合格后向監(jiān)理和德通報驗;
五、電氣安裝
1、線管卡子的間距應(yīng)小于600mm,橫平豎直,波紋管的長度不能大于500mm;
2、風(fēng)機(jī)盤管的線盒進(jìn)線管必須從上方配管;
3、電線接頭必須焊錫(禁止在線管內(nèi)接頭),用絕緣膠布及防水膠帶雙重包扎;
4、電氣絕緣必須符合要求;
5、風(fēng)機(jī)盤管的檔速線要接正確,不能與零線搞錯;
六、保溫
1、水管保溫時,保溫管殼與木環(huán)接合處必須刷膠水,纏膠帶;
2、風(fēng)管保溫時,保溫膠水應(yīng)刷均勻,不得有氣孔,表面應(yīng)光滑平整,無污物;板材的拼接必須在風(fēng)管的上方,拼接逢必須刷膠;
3、保溫材料不得有脫落、裂縫、損壞等現(xiàn)象,保溫膠帶要粘接良好,不脫落;
4、水管保溫時,管殼不能穿過的地方用發(fā)泡劑填充;
5、管道試壓完畢后,應(yīng)先保管道井及水管穿墻部位,不能影響土建補(bǔ)灰;
6、管道保溫完成后,還要纏薄膜,盡量單根管道纏繞,外觀檢查應(yīng)能滿足要求;
七、與土建的配合規(guī)定
1、在墻上、地面開槽打洞,必須經(jīng)報驗同意后才能進(jìn)行;
2、彈線采用粉線包,用石紅色顏料,不再使用墨斗;
3、不能在墻體上亂劃,比如打草稿和做一些不必要的記號;
4、若意外弄臟膩脂,要及時用砂紙除去;若意外損壞其它物品,要及時修復(fù)或賠償;
5、在墻體上打孔洞要方正,大小合適,必須用鏨子適度剔打,嚴(yán)禁用榔頭直接敲打;
6、未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁在剪力墻及梁上鉆孔開槽;
7、注意對其他單位的成品保護(hù),不能弄臟墻面、地面,不能損壞防水、門窗、墻角,窗角等物體;
8、施工現(xiàn)場必須整潔有序,材料堆碼整齊,建筑垃圾要及時清理干凈,不得隨便亂扔,禁止從樓上往下面倒垃圾;
9、施工中加強(qiáng)與土建的配合協(xié)調(diào)工作,做好場地移交;
八、相關(guān)規(guī)定
1、使用電錘時必須限位,限位尺寸為60MM,避免打穿屋面,若有違犯罰款500元/次;
2、施工安全:進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽;高空作業(yè)必須要有安全措施;對電動工具(切割機(jī)、臺鉆等)要經(jīng)常檢查,專人使用;
3、施工現(xiàn)場不得隨地大小便,違者重罰;
4、現(xiàn)場庫房只能住一名男性人員;
5、現(xiàn)場庫房必須24小時留人,禁止生火做飯;
6、對材料的使用要綜合考慮,提高利用率,防止材料被盜或損壞,把材料損耗控制到最低(定額損耗以內(nèi));
7、同種戶型的安裝必須一致(以樣板房為準(zhǔn)),包括設(shè)備、供回水管走向及管徑、凝結(jié)水管走向及管徑等的安裝位置及方式要基本一致;
8、每周星期日下午5點召開周會,匯報施工進(jìn)度,解決工程問題,安排施工任務(wù);
9、確認(rèn)后的工程進(jìn)度節(jié)點必須完成,否則按規(guī)定進(jìn)行處罰;
10、加強(qiáng)管理力度,嚴(yán)格按技術(shù)交底內(nèi)容及相關(guān)規(guī)范施工,質(zhì)量監(jiān)督及安全檢查要同步跟進(jìn),杜絕質(zhì)量事故及安全事故的發(fā)生;
11、現(xiàn)場的所有工作必須以保證工程質(zhì)量和工期為前提,確保按時優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù);
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