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材料管理軟件

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大廈施工組織設(shè)計(jì)方案22p

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地下4層,地上最高部分27層,總建筑面積12.6萬(wàn)平方米,其中地下
37418平方米。地下二~四層為設(shè)備用房、地下車庫(kù)、物業(yè)管理及庫(kù)房等,地下一層為娛樂(lè)、健身、設(shè)備用房及自行車庫(kù)。
基礎(chǔ)采用梁板式筏板基礎(chǔ),裙房及西北塔樓采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),南部高層部分采用鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)。
本工程抗震設(shè)防烈度為8度,主樓抗震等級(jí)為一級(jí),裙房抗震等級(jí)為二級(jí)。
二、施工部署
(一)工程目標(biāo)
1、工期目標(biāo):招標(biāo)工期為93天,投標(biāo)工期為93天,確保按時(shí)完成。
2、質(zhì)量目標(biāo):招標(biāo)要求優(yōu)良,承諾確保優(yōu)良。
3、安全文明目標(biāo):達(dá)到市文明安全工地要求。
4、安全標(biāo)準(zhǔn):杜絕重大傷亡事故,輕傷頻率控制在2‰以內(nèi)。
(二)人員配置和勞動(dòng)力組織
  根據(jù)招標(biāo)方工期緊的要求,對(duì)該工程的管理人員配置勞動(dòng)力組織如下:
1、管理人員:由公司副經(jīng)理分管,配備1名項(xiàng)目經(jīng)理、1名主任工程師、1名財(cái)務(wù)總帳會(huì)計(jì)及各類工種的工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)等60人組成的項(xiàng)目管理班子,占總?cè)藬?shù)的8%。管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)附表。
2、投入勞動(dòng)力720人,其中木工280工人,鋼筋工220人,混凝土工100人,架子工及特種作業(yè)40人,其他工種80人,持有《職業(yè)技能崗位證書》的高中級(jí)作業(yè)人員占總?cè)藬?shù)的80%以上,特殊工種持證率達(dá)100%。
(三)大型機(jī)械選擇
根據(jù)工程需要,基礎(chǔ)施工時(shí),在北側(cè)裙房中間配置一臺(tái)100tm回轉(zhuǎn)半徑為60m的塔吊,南部配置兩臺(tái)100tm回轉(zhuǎn)半徑為40m的塔吊,。具體位置見(jiàn)施工平面布置圖,并配備二臺(tái)75KW砼地泵。
(四)施工段劃分
按照后澆帶自然劃分成6個(gè)施工段,組織流水作業(yè),采取短作業(yè)而快節(jié)奏的施工方法,嚴(yán)格控制工序交接驗(yàn)收時(shí)間,以保證工期。
三、施工準(zhǔn)備
(一) 技術(shù)準(zhǔn)備
1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙,熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,進(jìn)行技術(shù)交底。
2、組織管理人員,全面學(xué)習(xí)新規(guī)范,以及冬雨季施工中對(duì)混凝土的防凍防雨等必要的保護(hù)措施。
3、各分項(xiàng)工程進(jìn)行施工之前,技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,實(shí)行三檢制度。
4、檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樁,引出控制樁。根據(jù)工程需要建立測(cè)量平面和高程控制網(wǎng),并做好復(fù)核閉合工作。
5、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,組織施工力量,進(jìn)行流水作業(yè)。
(二) 施工準(zhǔn)備
1、組織管理人員和工人進(jìn)場(chǎng),各工種搭配符合工程施工要求。
2、按現(xiàn)場(chǎng)布置圖建立臨時(shí)設(shè)施用房,合理布置辦公、倉(cāng)庫(kù)、木工棚、材料堆積場(chǎng)用地。
3、全面清理現(xiàn)場(chǎng),排除積水,清理障礙,打掃揚(yáng)塵灰,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修理,鋪設(shè)施工道路,確保交通暢通。
4、組織加工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)。
5、提前進(jìn)行鋼筋翻樣工作和模板配置工作。
四、主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施
(一) 平面測(cè)量控制網(wǎng)的建立
本工程平面布局較為規(guī)則,呈長(zhǎng)方形,測(cè)量控制網(wǎng)比較容易建立,采取井字測(cè)量控制網(wǎng),地下部分控制點(diǎn)設(shè)在基坑上,并用砼設(shè)標(biāo)加以保護(hù)。
(二) 土方開(kāi)挖
1、土方由總包方負(fù)責(zé)開(kāi)挖,采用機(jī)械挖土,人工配合清槽。
2、機(jī)械挖土預(yù)留200mm土層,人工清槽,釬探驗(yàn)槽后方可進(jìn)行下道工序施工。
3、土方開(kāi)挖時(shí)測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)控制標(biāo)高,嚴(yán)防超標(biāo)高挖土,坡度集水坑按圖人工修理到位。
4、為防止地表水及雨水流入基坑,在基坑上邊1.5m處設(shè)200mm×400mm排水溝,并用砼澆筑至基坑邊。配備兩臺(tái)水泵隨時(shí)抽水。
(三) 墊層施工
基礎(chǔ)開(kāi)挖后,及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行釬探基槽驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,便可施工墊層。墊層為100mm厚C10素砼。墊層施工時(shí),按標(biāo)高在槽底釘設(shè)標(biāo)高樁,以便掌握墊層的厚度及平整度。平板振動(dòng)器振搗密實(shí),砼初凝之前灑1:1硬性水泥砂,用鐵抹子壓平整,以便防水工程施工。防水保護(hù)層施工時(shí),小車腳用包扎,道路用多層板鋪設(shè),以保護(hù)防水層。
(四)防水工程施工,防水由專業(yè)施工隊(duì)施工。
(五)鋼筋工程
1、鋼筋總量約8000T,因施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,鋼筋場(chǎng)外集中加工。
2、鋼筋連接方式:
根據(jù)本工程的特點(diǎn),選擇如下連接方式:
a、對(duì)于直徑為22mm及其以上的水平鋼筋采用直螺紋連接,對(duì)于直徑小于22mm的水平鋼筋采用綁扎連接。
b、樓板等鋼筋采用綁扎連接。
c、框架柱豎向柱暗柱主筋直徑大于20mm的鋼筋連接采用電渣壓力焊。
d、墻:采取綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度不小于40d。
e、框架梁鋼筋接頭上筋在跨中范圍處,下筋在支座范圍內(nèi)。鋼筋接頭同一截面不能超過(guò)50%,且接頭錯(cuò)開(kāi)40d。
3、鋼筋的焊接:
根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,Ⅰ級(jí)鋼用B13焊條,Ⅱ級(jí)鋼用B50焊條。焊工必須持證上崗。
4、鋼筋加工
鋼筋制作前先由鋼筋翻樣員認(rèn)真按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說(shuō)明、設(shè)計(jì)配筋圖及抗震圖集的要求,編制翻樣料單,經(jīng)技術(shù)審核后,在鋼筋作場(chǎng)統(tǒng)一加工制作。
統(tǒng)一安排分規(guī)格碼放標(biāo)簽字跡清楚部位明確,按工程分項(xiàng)順序先后加工碼放,設(shè)立半成品區(qū)域。
5、鋼筋綁扎:
a、認(rèn)真熟悉圖紙及規(guī)范要求,對(duì)復(fù)雜部位節(jié)點(diǎn)處先放樣再綁扎。
b、墻體鋼筋第一根起步水平筋離結(jié)構(gòu)地坪50mm。保證立筋垂直度水平筋水平上線以及綁扎倍數(shù)的準(zhǔn)確性。
c、框架梁過(guò)梁的第一根箍筋應(yīng)在暗柱50mm內(nèi)。
d、頂板鋼筋綁扎之前必須在頂板上先彈線,綁扎交錯(cuò)綁扎,禁止漏扎跳扎等,蓋鐵綁扎之前應(yīng)先放馬凳以防蓋鐵踩彎。
6、保護(hù)層控制:
墻板保護(hù)層優(yōu)先采用塑料卡,水平筋垂直筋間距采用梯子筋控制??刂茐w截面尺寸保護(hù)層厚度采用“F”型卡。具體見(jiàn)圖.
7、混凝土澆筑前以及澆筑過(guò)程中鋼筋的保護(hù)事項(xiàng):
a、安排專人看筋,特別冬季施工中馬凳木板的數(shù)量位置。
b、混凝土澆筑過(guò)程中設(shè)專人拎水桶和抹布及時(shí)跟蹤清理鋼筋上的污染。
8、幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
a、主次承重梁等節(jié)點(diǎn)“吊筋”等.
b、鋼筋污染以及氧化銹應(yīng)及時(shí)清理
c、防水保護(hù)層不能破壞。
(六)模板工程
1、頂板模:整板優(yōu)先跨中布置,找補(bǔ)四周,50mm×100mm木方應(yīng)四周靠墻放,陰角應(yīng)平直,可采用“∠”鐵包角法,見(jiàn)圖。100mm×100mm木方短邊布置,間距不大于1200mm,50mm×100mm次龍間距不大于300mm,(木材強(qiáng)度滿足要求)
2、支撐系統(tǒng)
頂板支撐應(yīng)成排上線,樓層上下支撐位置一致,下腳墊500mm長(zhǎng)50mm×100mm的木方,增加支撐面積。
3、柱模:
采用15mm木膠版,50mm×100mm木背楞,間距250mm,雙排8號(hào)槽鋼作柱箍,利用Φ14螺栓連接,柱箍間距下部2m處400mm,其下部第一根柱箍離地面不大于150mm,上部不大于500mm,滿足砼振搗時(shí)側(cè)壓力要求。
4、墻模:
墻體采用木膠版支柱,Φ14穿墻螺栓連接。入模順序:先入角模(校正)—入內(nèi)模(檢驗(yàn)螺栓眼是否碰筋)—入外?!U庸?。
注意:地下室外墻入模之前檢驗(yàn)止水鋼板的安放位置。
(七)后澆帶施工
1、本工程后澆帶的寬度均為1000mm,后澆帶兩側(cè)均須做鋼絲網(wǎng)擋柱混凝土。
2、施工縫處理:后澆帶灌縫前應(yīng)將其兩側(cè)結(jié)構(gòu)的松散部分清理干凈,并將后澆帶內(nèi)垃圾清除,用水清洗。如后澆帶暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則鋼筋應(yīng)作防銹處理。
3、后澆帶需用比其兩側(cè)混凝土高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土密實(shí)澆灌,并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以保證新舊混凝土的連接。
(八) 砼工程
1、本工程采用商品混凝土,混凝土運(yùn)輸采用地泵進(jìn)行運(yùn)輸,輸送量平均不小于30。
2、墻體混凝土塌落度選擇160-180mm,頂板選擇140-160mm,保證混凝土水灰比和硬化時(shí)間以及下灰速度。
3、混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí),且在同一節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)阻擋。
4、基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí),應(yīng)做到分層振搗,每500mm一步,不得漏振,并應(yīng)做到澆筑的連續(xù)性,不得形成冷縫。施工中注意塑料布的覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫工作。
5、豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)填以30-50mm厚與砼成份相同的水泥漿,對(duì)于高度超過(guò)3m的豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)注意其砼落點(diǎn)高度,以防產(chǎn)生離析影響質(zhì)量。
6、砼澆筑完畢,在強(qiáng)度≤1.2N/mm2時(shí),應(yīng)注意砼保護(hù),其上嚴(yán)禁踩人或堆放東西施工。
五、質(zhì)量保證措施
實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行規(guī)范化管理。
1、實(shí)施工程質(zhì)量目標(biāo)管理,本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良,基礎(chǔ)、主體、裝飾、樓地面、屋面防水、安裝等分部必須確保優(yōu)良,其實(shí)測(cè)值達(dá)95%以上,觀感分達(dá)87%以上,并以此目標(biāo)要求列為項(xiàng)目工程施工考核指標(biāo),以達(dá)標(biāo)與否進(jìn)行獎(jiǎng)懲。
2、組織本工程的所有施工人員認(rèn)真閱讀圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明,了解設(shè)計(jì)意圖及關(guān)鍵部位的質(zhì)量及施工措施,并認(rèn)真參加圖紙會(huì)審和參加施工組織設(shè)計(jì)審核工作,提出保證工程質(zhì)量的方法、措施,實(shí)行施工員交底制,向各分部分項(xiàng)工程的施工班組作詳盡的技術(shù)交底。針對(duì)工程實(shí)際情況,建立質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表,對(duì)關(guān)鍵工序要求編制專題施工方案。
發(fā)布:2007-07-31 10:28    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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