湖南機械介紹混凝土泵送基本操作

混凝土泵送基本操作

準備工作：1、檢查機器各處是否漏油。2、檢查水箱是否加水。3、檢查各油箱是否缺油或少油。4、檢查是否是負載啟動（如關閉攪拌閥）。5、檢查料斗內是否有人和雜物。6、檢查眼鏡板和切割環(huán)間隙是否正常（間隙一般在0.5-1個毫米）。7、輸送管道分布盡量避免彎道過多、彎度過大等管道帶來的惡劣泵送條件。8、泵機位置擺放是否平整。

啟動工作：啟動電機8秒后等待電機星三角轉換（電控柜內會聽到大交流接觸器跳閘聲音）后，再進行擺缸點動操作、主缸憋壓操作點動操作時同時觀察壓力表，擺缸動作壓力正常在17-19Mpa（觀看擺動壓力表），主缸憋壓正常在25-30Mpa（觀看主系統(tǒng)壓力表）。攪拌球閥打開空載時壓力正常在0-1 Mpa（觀看攪拌壓力表）并看其攪拌軸是否正常運轉（注：面對電控柜方向攪拌軸向右旋轉為正轉）。散熱器控制開關打開，觀察是否正常散熱。以上檢查正常后啟動泵送按鈕，讓其空載運行5-10分鐘（預熱機器），并測出此時的主缸換向次數正常一般在20-24次，結束以上操作后，觀察機器閥塊各結合面和各接頭是否有漏油現象，做到早發(fā)現早解決問題。

混凝土泵送工作:混凝土泵送流程先泵送水，接著泵送砂漿，再就是混凝土。根據管道長度來決定水和砂漿的量一般少于50米管道泵送1斗水、1方砂漿，以后管道加長以此類推。以上步驟完成后泵送混凝土時需觀察攪拌車出來的料是否攪拌均勻是否有離析現象，根據情況處理混凝土的泵送標準。泵送過程時可通過調節(jié)減壓閥來調節(jié)輸送泵的泵送速度，通過觀看控制壓力表來操作，一般最小壓力設定在1.5 Mpa，此時可達到最大泵送速度，最大壓力設定在3 Mpa，此時可實現最慢速度泵送（一般在遠距離和高層時才采用慢速泵送）。出現堵管時候判斷方法，用鐵錘敲擊泵管，一般堵管在錐管處和彎頭處。

泵送結束后清洗工作：混泥土泵送結束后馬上進行大方量的泵水工作來清洗管道和料斗（注：往上泵水時可不加海綿柱，往下泵水必須塞海綿柱或者紗布袋子）。然后停止機器，關掉電源，打開料斗底部閘門放掉料斗內無法泵送出的混凝土，用鋼筋棍鑿去無法沖洗掉的混凝土保證料斗內壁不要有結垢的水泥。