混凝土攪拌站保養(yǎng)知識(shí)

混凝土攪拌站良好的生產(chǎn)效率與科學(xué)的管理及正常的維護(hù)分不開的，光運(yùn)行生產(chǎn)而不注意日常保養(yǎng)那是行不通的，為了保證攪拌站的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮其效率，提高性價(jià)比，國內(nèi)專業(yè)的攪拌站設(shè)備廠家--河南省探礦重工科技有限公司指出必須對(duì)其整機(jī)進(jìn)行正常的保養(yǎng)和維護(hù)。
探礦重工混凝土攪拌站的班次檢查及保養(yǎng)：
檢查攪拌站各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。
潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑要求見表，需按要求進(jìn)行潤(rùn)滑，要點(diǎn)如下：

①軸端密封：對(duì)于采用集中供油方式的混凝土站：在丁作中不能僅依賴于自動(dòng)潤(rùn)滑，必須輔以人工經(jīng)常檢查。同時(shí)潤(rùn)滑油的質(zhì)量必須保證合格。向油箱加注油脂必須通過進(jìn)泊DAD人，注入量以活塞上層面達(dá)到油箱壁排氣孔以下為好。一艙在冬季(名to℃)采用000鏗基潤(rùn)滑胎，夏季()10宅)采用old理基潤(rùn)滑脂。若油脂質(zhì)量差，易造成堵泵和堵管。正常工作情況下，壓力表指針應(yīng)左右波動(dòng)，壓力在o—5MPa之間。
管路堵塞可順序拆下分配器上面四個(gè)安全閥閥芯，觀察表頭壓力是否由高降低，是則表明油路堵管。
對(duì)于手動(dòng)供油：一般每隔2h供油5min以上。每班至少應(yīng)手動(dòng)拌動(dòng)濃油泵2次，必須供足(即在拌筒內(nèi)側(cè)四個(gè)軸頭分別有油脂溢出)。濃汕泵使用的抽脂同集中供油。若采用全損耗系統(tǒng)用油和大黃油調(diào)和，其調(diào)和比例約為1：4，一般以稠為好。
注意：潤(rùn)滑不足，軸端密封中浮封環(huán)易損壞，造成軌端漏綴。個(gè)及時(shí)處型物導(dǎo)致灰漿漫涸主機(jī)轉(zhuǎn)軸及支承裝置．形成一系列危害。

②油霧器：檢喪液面下降狀況，觀察泊液顏色。氣源處理三元件中油霧器供油量可通過調(diào)節(jié)節(jié)流口的大小即調(diào)節(jié)側(cè)面一字型螺釘來控制。油霧器用油必須清潔，且波及時(shí)補(bǔ)充。一般注油約2／3汕杯高度。油霧器潤(rùn)滑不良，易造成.
1、氣缸干摩擦，降低密封件的使用壽命，造成內(nèi)泄漏，活塞工作行程不到位。
2、二位五通電磁閥內(nèi)密封件易損壞。