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提高混凝土攪拌站工作效率的維修和保養(yǎng)方法
1使用前檢查
檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠,氣壓是否穩(wěn)定;檢查各電氣裝置是否安全可靠,各限位開關(guān)動作開關(guān)是否靈活可靠;檢查攪拌主機(jī)葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固;檢查水泵引水是否加足,管路是否暢通;料倉斗門、水泥斗門等開閉是否靈活可靠;檢查各潤滑點(diǎn)急減速箱是否有足夠的潤滑油。
2使用后保養(yǎng)
清理攪拌機(jī)內(nèi)外,料門上的積料,并沖洗干凈;放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水;各潤滑點(diǎn)加注潤滑點(diǎn),尤其是軸端密封處,切不可遺漏;冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體;停機(jī)后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài),并切斷電源。
3月內(nèi)檢查保養(yǎng)
檢查皮帶的張緊情況,并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;檢查葉片,襯板的磨損情況;檢查上、下機(jī)架,料倉,大斜皮帶機(jī)等部件的連接螺栓是否牢固,地基是否下沉;檢查螺栓輸送機(jī)內(nèi)是否有結(jié)塊和雜物,如有則清除。
4周內(nèi)檢查保養(yǎng)
檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況,如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù)),檢查攪拌葉片與襯板間隙,如不適合進(jìn)行調(diào)整;檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象,必要時修理或更換,檢查各接線是否松動;檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度,必要時加注或更換;檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠;檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣,氣缸動作是否可靠;擰開放淤塞,檢查軸端密封情況,無異常后在擰入放淤塞。
5年檢和大修
設(shè)備運(yùn)行運(yùn)行一年,除了對1、2、3、4項(xiàng)進(jìn)行檢查外,還應(yīng)對其他部件進(jìn)行檢查,全面進(jìn)行檢查維修和更換。
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