混凝土攪拌站主機分析總結

主要從六個方面為您分析：<>（1）攪拌罐攪拌筒體截面為倒&，其結構緊湊、具有充足的剛度及強度保證攪拌機的正常運行。攪拌筒體焊接加工均采用整體退火處理，防止焊接后的應力變形，保證整機的使用壽命。襯板、葉片材質(zhì)為合金耐磨鑄鐵，經(jīng)有限元分析、流體力學分析設計的合理結構形式，具有超長的使用壽命。

（2）攪拌系統(tǒng)攪拌臂的布置形式采用&5度&&0度&&0度&各種布置形式，使物料得到充分的混合。具攪拌效率高、攪拌時間短、混凝土勻質(zhì)性好、水泥利用率高等特點。

（3）潤滑系統(tǒng)專有的軸端密封結構與自動潤滑系統(tǒng)，既降低了潤滑脂的耗用成本，又減少了潤滑脂對混凝土性能的影響。可靠、耐用的品牌自動潤滑系統(tǒng)。用戶可根據(jù)攪拌不同物料和工作環(huán)境的需要，選配不同的注油形式：連續(xù)式注油、間歇式注油及手動式注油等各種形式。強制式攪拌機

（4）傳動系統(tǒng) 擺線式傳動結構該系統(tǒng)采用一種利用式齒輪的傳動形式。具有機械性能好、壽命長、過載能力強、耐沖擊、性價比高、維修方便等特點。軸裝式傳動結構該系統(tǒng)采用歐洲先進錐齒行星減速器（或國產(chǎn)品牌錐齒行星減速器），再通過花鍵軸帶動兩攪拌軸轉(zhuǎn)動。具有傳動平穩(wěn)、安裝方便、噪聲低、結構緊湊、過載保護、傳動效率高等特點。

（5）軸端密封結構軸端密封的內(nèi)層是特種耐磨材料做成的迷宮式密封，中間有多道特種橡膠圈及加壓油脂保護，外層有一道浮動密封環(huán)與一道橡膠密封圈，可有效杜絕漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。并在軸承座與軸端密封區(qū)之間設有100毫米左右的隔離區(qū)，將外漏混凝土泥漿與軸承完全隔絕，有效延長了軸端關鍵件的使用壽命

（6）現(xiàn)在混凝土攪拌機采用雙臥軸的，具有攪拌質(zhì)量好，操作簡便，架設快速等優(yōu)點。采用手動控制，提升斗上料方式，具有占地面積小的優(yōu)點，提升軌道配有施耐德公司行程開關，保證工作的可靠性。上料架上部用螺栓連接，運輸時可將其折疊，以便降低運輸高度。電氣系統(tǒng)采用天水二一三廠產(chǎn)品，電器元件采用卡軌安裝，控制系統(tǒng)性能可靠，操作、維修方便。拌制好的混凝土可選用機動翻斗車或混凝土攪拌運輸車接料和輸送。移動性強，轉(zhuǎn)場快，特別適合中小型施工，而且投資省，結構緊湊，運輸方便，性價比高，所有模塊適合集裝箱運輸。