[江西]水泥廠(chǎng)網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)(雙層柱面網(wǎng)格)

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資料目錄

• 第一章 工程概況 1
• 1.1 工程概述 1
• 1.2 工程質(zhì)量安全目標(biāo) 2
• 第二章 編制依據(jù)及編制原則 2
• 2.1 編制依據(jù)及編制原則 2
• 2.1.1 編制說(shuō)明 2
• 2.1.2 編制依據(jù) 3
• 2.1.3 編制原則 5
• 2.2 編制范圍 5
• 第三章 施工總體規(guī)劃 5
• 3.1施工組織管理 5
• 3.1.1 組織機(jī)構(gòu) 5
• 3.1.2 項(xiàng)目部人員配置 6
• 3.1.3部門(mén)職責(zé) 7
• 3.2施工總體目標(biāo) 9
• 3.2.1 質(zhì)量目標(biāo) 9
• 3.2.2 安全目標(biāo) 9
• 3.2.3 工期目標(biāo) 10
• 3.2.4 成本目標(biāo) 10
• 3.2.5 文明施工目標(biāo) 10
• 3.3 施工總方案 10
• 3.3.1 施工總體方案 10
• 3.3.2施工平面布置 11
• 3.3.3資源配置 11
• 3.3.3.1 勞動(dòng)力計(jì)劃 11
• 3.3.3.2 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 11
• 第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃 13
• 4.1概述 13
• 4.1.1編制依據(jù) 13
• 4.1.2編制原則 14
• 4.2施工總進(jìn)度 14
• 4.3關(guān)鍵路線(xiàn) 14
• 4.4進(jìn)度控制措施 14
• 4.4.1管理措施 15
• 4.4.2組織措施 15
• 第五章 施工方案以及技術(shù)措施 17
• 5.1 網(wǎng)架加工 17
• 5.1.1工廠(chǎng)加工規(guī)程 17
• 5.1.1.1 工廠(chǎng)加工總體部署 17
• 5.1.1.2 加工圖的設(shè)計(jì) 17
• 5.1.1.3 材料供應(yīng) 17
• 5.1.1.4 生產(chǎn)制作流程 18
• 5.1.2 網(wǎng)架構(gòu)件加工及質(zhì)量控制 18
• 5.1.2.1 網(wǎng)架材料 18
• 5.1.2.2 螺栓球的生產(chǎn) 19
• 5.1.2.2 桿件的生產(chǎn) 20
• 5.1.2.3 封板、錐頭、套筒的生產(chǎn) 21
• 5.1.2.4 支座的生產(chǎn) 22
• 5.1.2.5 支托的生產(chǎn) 23
• 5.1.2.6 檁條的生產(chǎn) 23
• 5.1.2.7 壓型彩板的生產(chǎn) 23
• 5.2 網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝 24
• 5.2.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 24
• 5.2.2 網(wǎng)架安裝方案 24
• 網(wǎng)殼安裝示意圖 25
• 5.2.3、施工準(zhǔn)備 25
• 5.2.3.1材料： 25
• 5.2.3.2主要機(jī)具： 25
• 5.2.4、作業(yè)條件： 26
• 5.2.5 操作工藝及技術(shù)措施 26
• 5.2.5.9網(wǎng)架安裝質(zhì)量要求 34
• 5.3 網(wǎng)架屋面安裝 36
• 5.3.1屋面檁條安裝 36
• 5.3.2屋面板安裝 37
• 5.3.4屋面板安裝的質(zhì)量保證措施 40
• 第七章 質(zhì)量保證體系與質(zhì)量保證措施 43
• 7.1質(zhì)量方針 43
• 7.1.1管理體系的建立 43
• 7.1.2 管理方針 43
• 7.2質(zhì)量目標(biāo) 43
• 7.2.1 我公司的質(zhì)量目標(biāo) 43
• 7.2.2 本工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo) 44
• 7.3工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn) 44
• 7.3.1 合同文件 44
• 7.3.2本工程執(zhí)行的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 44
• 7.3.3 業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令 46
• 7.3.4 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 46
• 7.4本工程質(zhì)量保證體系 47
• 7.4.1 質(zhì)量保證體系的建立 47
• 7.4.2 質(zhì)量保證體系的運(yùn)行 48
• 7.5質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 50
• 7.5.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)設(shè)立 50
• 7.5.2 質(zhì)量管理部門(mén)主要職責(zé) 50
• 7.6質(zhì)量控制流程 54
• 7.6.1質(zhì)量控制流程 54
• 7.6.2制定施工過(guò)程中的主要項(xiàng)目工作程序框圖 54
• 7.6.3工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 58
• 7.7 質(zhì)量保證措施 58
• 7.7.1主要項(xiàng)目質(zhì)量保證措施 58
• 第八章 安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù) 59
• 8.1 安全保證體系與安全生產(chǎn)保障措施 59
• 8.1.1安全保證體系 59
• 8.1.2安全組織措施 60
• 8.1.3安全管理措施 65
• 8.1.4安全生產(chǎn)檢查制度 69
• 8.1.5安全生產(chǎn)例會(huì)制度 71
• 8.1.6安全防火責(zé)任制度 72
• 8.1.7安全技術(shù)措施 72
• 8.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施 73
• 8.2文明施工 75
• 8.2.1文明施工目標(biāo) 75
• 8.2.2文明施工組織機(jī)構(gòu) 75
• 8.2.3 文明施工措施及實(shí)施方案 76
• 8.2.4文明施工考核及管理辦法 80
• 第十章 降低造價(jià)、提高工效、合理化建議 83
• 10.1 綜合管理措施 83
• 10.2降低造價(jià)措施 84
• 10.3 合理化建議 84
• 第十一章 季節(jié)性施工技術(shù)措施 85
• 11.1 冬季施工措施 85
• 11.2 雨季施工措施 86

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  關(guān)鍵詞： 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 鋼結(jié)構(gòu)制作施工 鋼網(wǎng)架施工

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  　　 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：該網(wǎng)架為一個(gè)長(zhǎng)度210m、跨度30m的長(zhǎng)方形堆場(chǎng)，總高度21m，其中柱頂標(biāo)高6m，網(wǎng)殼為螺栓球節(jié)點(diǎn)雙層柱面網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，矢高15m，內(nèi)圓半徑15m，外圓半徑17m,網(wǎng)殼投影面積約6300 m2,網(wǎng)格高度2m，周邊點(diǎn)支承（下弦支承）。屋面檁條為C型鋼檁條，屋面板為0.5mm 單層彩鋼板，并設(shè)有采光帶。屋面采用自然排水?！　? 網(wǎng)架安裝方案：先將網(wǎng)架中間段伸縮縫處（14軸～15軸、16軸～17軸）在腳手架上采用散裝法拼裝，然后以該區(qū)段網(wǎng)架為基礎(chǔ)縱向向兩邊采用懸挑法安裝（小拼單元吊裝）。應(yīng)該區(qū)段完成后網(wǎng)架以形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，下一區(qū)塊的安裝可以利用第一區(qū)塊網(wǎng)殼采用懸挑的方式分別沿長(zhǎng)度方向和跨度方向以階梯狀進(jìn)行網(wǎng)殼的安裝。該方法只需少量的腳手架及小型吊裝設(shè)備（16噸汽車(chē)吊）即可完成本項(xiàng)目的施工。經(jīng)我公司在以往工程的實(shí)踐檢驗(yàn)，該方法是可行的、高效的及經(jīng)濟(jì)的一種施工方法?！　? 高空懸挑安裝：1）拼三角架的工作方法為：先配好該處的球和桿件，一名隊(duì)員找準(zhǔn)球孔位置，分別對(duì)接兩根腹桿，用板手或管鉗擰套筒螺栓，接著再由一名隊(duì)員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊(duì)員迅速將螺栓對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用板手或管鉗將此上弦桿擰緊到位。在擰緊過(guò)程中，腹桿隊(duì)員晃動(dòng)桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項(xiàng)工作完畢后，再裝另一根上弦桿（翅膀），找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到位?！　? …………　　 2）推三角架的工作方法：兩名隊(duì)員在上弦節(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦節(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最后由二名隊(duì)員裝下弦桿和下弦球?！　? 屋面檁條安裝：1、網(wǎng)架設(shè)主次檁條,檁條之間聯(lián)接采用焊接連接。2、檢查網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)上支托盤(pán)面的平直度，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后在支托盤(pán)面上彈出主檁條基線(xiàn)，將主檁條依線(xiàn)就位，并將其臨時(shí)點(diǎn)焊固定于支托盤(pán)面上，檢查主檁條的平直度和尺寸位置，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，將主檁條一一焊接固定于支托盤(pán)面上，焊縫高度8mm。主檁條與支托盤(pán)焊接時(shí)要注意避免裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未焊合、未焊透；以及焊縫外形尺寸符合要求、焊縫成形不良等缺陷。3、在主檁條位置按圖紙尺寸彈出次檁條安裝基線(xiàn)，和主檁條安裝方法相同進(jìn)行次檁條施工?！　? …………　　 共94頁(yè)，編制于2009年。

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