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1.鋼筋原材料(含鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、鋼鉸線、鋼板、型鋼及焊條、焊劑等)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、和設(shè)計(jì)要求。并按規(guī)定備齊出廠合格證明，檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。

2根據(jù)施工圖紙檢查鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、位置、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，特別是負(fù)筋的位置應(yīng)正確。

3.檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；箍筋加密范圍、鋼筋錨固長度、鋼筋搭接長度應(yīng)正確。

4.檢查鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

5.檢查鋼筋應(yīng)綁扎牢固，無松動(dòng)變形現(xiàn)象。

6鋼筋的調(diào)直、平直、冷拉、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品，應(yīng)按工程使用部位和規(guī)格、形狀分類堆放，并用標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋編號(hào)、規(guī)格、尺寸和使用部位。

7.鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹邊、裂紋、損傷及泥漿油漆污，如有均須進(jìn)行處理。

8剝肋滾軋直螺紋套筒連接接頭質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》。

9鋼筋工程有設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目時(shí),必須先辦理設(shè)計(jì)變更單手續(xù)，并堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢驗(yàn)制。

10.檢查鋼筋綁扎安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范及結(jié)構(gòu)長城杯評(píng)審要求，不得大于下表規(guī)定：

項(xiàng)次

項(xiàng) 目

允許偏差（mm）

檢查方法

國家規(guī)范

標(biāo) 準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)

1

網(wǎng)的長度、寬度

±10

尺量檢查

2

箍筋、構(gòu)造筋間距

±20

±10

尺量連續(xù)三檔取其最大值

3

綁扎網(wǎng)眼尺寸

4

骨架寬度、高度

±5

尺量檢查

5

骨架長度

±10

6

受力主筋

間距

±10

量兩端中間各一點(diǎn)取最大值

排距

±5

彎起點(diǎn)位置

20

±15

尺量檢查

7

受力筋保護(hù)層

基礎(chǔ)

±10

±5

柱、梁

±5

±3

墻、板

±3

8

焊接預(yù)埋件

中心位置

5

平整度

+3，0

9

直螺紋連接

外露整扣

1個(gè)

≯1個(gè)

目 測(cè)

外露半扣

－

≯3個(gè)

10

梁板受力鋼筋搭接錨固長度

入支座、節(jié)點(diǎn)搭接

－

+10、-5

尺量檢查

入支座、節(jié)點(diǎn)錨固

－

±5

11

無粘結(jié)筋位置垂直偏差

板內(nèi)

±5

尺量

梁內(nèi)

±10

±5

12

預(yù)應(yīng)力筋承壓板

中心線位置

－

3

尺量

垂直度

－

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