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建筑工程鋼筋閃光對焊缺陷及消除措施

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在閃光對焊生產(chǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或焊接缺陷時,宜按表9-39查找原因,采取措施,及時消除。

鋼筋對焊異?,F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施 9-39

項次

異?,F(xiàn)象和缺陷種類

消除措施

1

燒化過分劇烈并產(chǎn)生強烈的爆炸聲

1)降低變壓器級數(shù)

2)減慢燒化速度

2

閃光不穩(wěn)定

1)清除電極底部和表面的氧化物

2)提高變壓器級數(shù)

3)加快燒化速度

3

接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣

1)增加預(yù)熱程度

2)加快臨近頂鍛時的燒化速度

3)確保帶電頂鍛過程

4)加快頂鍛速度

5)增大頂鍛壓力

4

接頭中有縮孔

1)降低變壓器級數(shù)

2)避免燒化過程過分強烈

3)適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力

5

焊縫金屬過燒

1)減小預(yù)熱程度

2)加快燒化速度,縮短焊接時間

3)避免過多帶電頂鍛

6

接頭區(qū)域裂紋

1)檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量;如不符合規(guī)定時,應(yīng)更換鋼筋

2)采取低頻預(yù)熱方法,增加預(yù)熱程度

7

鋼筋表面微熔及燒傷

1)清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污

2)清除電極內(nèi)表面的氧化物

3)改進電極槽口形狀,增大接觸面積

4)夾緊鋼筋

8

接頭彎折或軸線偏移

1)正確調(diào)整電極位置

2)修整電極鉗口或更換已變形的電極

3)切除或矯直鋼筋的彎頭

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發(fā)布:2007-11-16 11:39    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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