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焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標志及檢驗報告。

重要鋼結(jié)構采用的焊接材料應進行抽樣復驗、復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查復驗報告。

焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在考試合格項目認可的范圍內(nèi)施焊。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查焊工合格證書及其認可范圍、有效期。

施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查焊接工藝評定報告。

設計要求全熔透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗、超聲波探傷不能做出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查焊縫探傷報告。

焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

檢查數(shù)量：每批同類構件抽查10%，且不少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不得少于1條；每條檢查一處，總抽查數(shù)不應少于10處。。

檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。

T型、十字型、角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不得小于1/4的板厚；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為1/2的板厚，且不應大于10㎜。焊腳的允許偏差為0～4㎜。

檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應少于3條。

檢查方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。

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