粗集料壓碎值試驗作業(yè)指導書

內(nèi)容簡介

　　2、儀器設備操作規(guī)程　　2.1電子天平　　2.1.1打開電源　　2.1.2按下標定開關(guān)（即TAB鍵）　　2.1.3放上需標定的砝碼待顯示屏出現(xiàn)所要標定的質(zhì)量時即可取下砝碼　　2.1.4將稱量的試樣放在天平上，待數(shù)字不再變動時即可記下讀數(shù)　　2.1.5如還需測量下一個試樣的質(zhì)量時則需要淸零，然后再稱量　　2.1.6試驗結(jié)束后，關(guān)閉天平的電源再將托盤擦拭干凈　　2.2壓力機　　2.2.1打開電源?！　?.2.2檢查放油閥是否關(guān)閉，送油閥是否開啟?！　?.2.3檢查完畢后，將壓頭升至一定的高度，在壓板上放上試樣。　　2.2.4按下綠色按鈕（及打開送油開關(guān)），調(diào)節(jié)送油閥門大小以調(diào)節(jié)壓板上升速度?！　?.2.5在達到一定的壓力后，關(guān)閉送油閥開關(guān)，停止送油，將壓頭靜置約1分鐘，帶壓力指示針回復一點后，再打開放油閥門?！　?.2.6調(diào)節(jié)壓頭高度，取出試樣。　　2.2.7試驗完畢后，關(guān)掉電源開關(guān)，清理干凈。壓頭和壓板上的雜物。　　3、試驗工作程序及樣品處置　　3.1 樣品收發(fā)程序　　現(xiàn)場采樣或委托送樣→樣品編號→樣品室→取樣品，技術(shù)員做好取樣登記→實驗室進行試驗→試驗完畢→進行原始記錄數(shù)據(jù)處理→填寫實驗報告→復審員復審后簽字→室主任審核后簽字→由專人出據(jù)試驗報告→客戶　　3.2 試驗工作程序及物品處理　　1．干燥樣品：按要求進行取樣→篩分→進行試驗→試驗結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗使用記錄→出據(jù)試驗報告→完畢　　2．潮濕樣品：按要求進行取樣→將試樣在空氣中風干或在溫度為≤100℃的烘箱中烘干（時間≤4h）→篩分→進行試驗→試驗結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗使用記錄→出據(jù)試驗報告→完畢　　3.3 操作過程　　3.3.1試樣的準備　　3.3.1.1 用13.2mm和9.5mm標準篩過篩，取9.5mm～13.2mm的試樣三組各3kg，供試驗用。試樣宜采用風干石料。如需加熱烘干時，烘箱溫度不應超過100℃，烘干時間不超過4h。試驗前，石料應冷卻至室溫。　　3.3.1.2 每次試驗的石料數(shù)量應滿足按下述方法夯擊后石料在試筒內(nèi)的深度為10cm。　　3.3.1.3 在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：　　將石料分三層倒人量筒中，每層數(shù)量大致相同。每層都用金屬棒的半球面端從石料表面上約50mm的高度處自由下落均勻夯擊25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面刮平。稱取量筒中試樣質(zhì)量(m0)。以相同質(zhì)量的試樣進行壓碎值的平行試驗?！　?.3.2 試驗步驟　　3.3.2.1將試筒安放在底板上。　　3.3.2.2 將上面所得試樣分三次(每次數(shù)量相同)倒入試筒中，每次均將試樣表面整平，并用金屬棒按上述步驟夯擊25次，最上層表面應仔細整平?！　?.3.2.3 壓柱放人試筒內(nèi)石料面上，注意使壓柱擺平，勿楔擠筒壁?！　?.3.2.4 將裝有試樣的試筒連同壓柱放到壓力機上，均勻地施加荷載，在10min時達到總荷載400kN?！　?.3.2.5 達到總荷載400kN后，穩(wěn)壓五秒，然后卸荷。將試筒從壓力機上取下?！　?.3.2.6 將筒內(nèi)試樣取出，注意勿進一步壓碎試樣?！　?.3.2.7 用2.36mm篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在lmin內(nèi)無明顯的篩出物為止?！　?.3.2.8 稱取通過2.36mm篩孔的全部細料質(zhì)量(m1)，準確至1g?！　?、數(shù)據(jù)處理　　4.1計算公式：　　石料壓碎值按下公式計算，準確至0.1％?！　? 　　Q‘a(chǎn)= （m1/ m0）×100 　　式中：Q‘a(chǎn)——石料壓碎值，％；　　 m0——試驗前試樣質(zhì)量，g;　　 ml——試驗后通過2.36mm篩孔的細料質(zhì)量，g。　　以兩次平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測定值?！　?

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