溶劑油項目CFG樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

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　　目錄

　　一、工程概況

　　二、編制依據(jù)

　　三、施工方案的選擇

　　四、施工工期、進(jìn)度計劃

　　五、工程項目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計劃

　　六、主要施工機具安排計劃

　　七、主要材料需用量計劃

　　八、冬、雨季施工措施

　　九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工

　　減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施

　?。ㄒ唬┕て诒ＷC措施

　?。ǘ┵|(zhì)量保證措施

　　（三）安全生產(chǎn)與文明施工措施

　?。ㄋ模┓乐箶_民降低環(huán)境污染和噪音的措施

　　十、工地臨時用電專項方案

　　十一、材料管理制度及節(jié)約措施

　　十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收方法

　　十三、通病及事故處理措施

　　十四、合理化建議

　　十五、施工現(xiàn)場平面布置圖

　　前言

　　按照青島思遠(yuǎn)石化公司溶劑油項目CFG樁工程施工要求及設(shè)計圖紙，我公司認(rèn)真組織技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)資料，針對該工程特點認(rèn)真編寫該技術(shù)方案及施工組織設(shè)計。該工程位于青島市黃島經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)。本工程采用水泥粉煤灰碎石樁（簡稱CFG樁）復(fù)合地基加固處理。

　　一、工程概況：

　　（一）工程名稱：青島思遠(yuǎn)石化公司溶劑油項目CFG樁工程；

　　（二）工程地址：青島開發(fā)區(qū)黃張路與淮河路交叉處；

　　（三）樁基形式：原料儲罐地基采用水泥粉煤灰碎石樁（簡稱CFG樁）——單樁設(shè)計施工長度13.00m，樁徑600mm，樁距1800mm；

　?。ㄋ模┕こ塘浚篊FG樁——約計1600棵（原料儲罐按10個計算）、累計設(shè)計施工20800.00延長米，約計灌注砼7641.58m3；

　?。ㄎ澹┈F(xiàn)場地質(zhì)情況：

　　根椐中國石油天然氣華東勘察設(shè)計研究院2001年5月提供的《青島長鴻石油化工有限公司巖土工程詳細(xì)勘察報告》，樁長范圍內(nèi)的巖土地層分部如下（具體詳見勘察報告）：

　　第一層土，人工填土：由素填土和粉煤灰沖填土兩個亞層組成，固結(jié)程度較低，呈飽和、欠固結(jié)、高靈敏度。厚度約為4m。

　　第二層土，粉質(zhì)粘土：呈飽和、流塑～軟塑狀態(tài)，具高壓縮性、高靈敏度地層。厚度約為6.0m。

　　第三層土，粉質(zhì)粘土：呈飽和，可塑性狀態(tài)，屬中壓縮性地層。厚度約為2.7m。

　　第四層土，花崗巖全風(fēng)化帶：呈飽和，可塑～硬塑狀態(tài)，屬中～低縮性地層。厚度約為3.1m。

　　二、編制依據(jù)

　　（一）青島思遠(yuǎn)石化公司溶劑油項目CFG樁工程施工要求；

　?。ǘ╊愃乒こ淌┕そ?jīng)驗；

　?。ㄈ┎捎玫闹饕?guī)范：

　?。?）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50202-2002；

　?。?）《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》SH3528-93；

　　（3）《長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程》DB13（J）31-2001；

　?。?）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002；

　　（5）《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-2002；

　　（6）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GBJ5064-2002；

　　三、主要施工方案的選擇

　　（一）施工工藝的選擇：

　　根據(jù)設(shè)計要求，本工程原料儲罐區(qū)地基采用水泥粉煤灰碎石樁（簡稱CFG樁）復(fù)合地基處理，CFG樁復(fù)合地基區(qū)別于樁基的主要特點就是：充分考慮發(fā)揮樁間土的承載力，所以施工中應(yīng)盡可能減小樁間土的擾動，又根據(jù)本工程場地地質(zhì)資料，場區(qū)地層上部主要由飽和、具高壓縮性、高靈敏度的粉質(zhì)粘土構(gòu)成，施工中受到觸動影響變化比較大。因此，為保證樁身施工質(zhì)量，盡可能減小樁間土的擾動，確保本項目的順利進(jìn)行，合理的選擇機械施工工藝，是這次CFG樁施工項目順利進(jìn)行的關(guān)鍵。

　　原大煉油項目（1993年）在本項目北側(cè)施工油罐底座地基處理方案選用D400mm擠密碎石樁，沉管成孔、灌注拔管，間隔跳打；因地質(zhì)屬飽和黏性土，樁質(zhì)量未能得到保證，嚴(yán)重縮頸率達(dá)46％，淺層斷樁率22％。后采取間隔水泥粉噴樁，鋼筋砼樁加固。

　　目前，CFG樁的成樁施工方法大體有三種：振動沉管灌注成樁、長螺旋鉆孔灌注成樁、長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁，其中：長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁，具有施工速度快、樁體密實度高、環(huán)境噪音影響較低、對周圍樁間擾動影響較小、特別是適合地下水位以下的高靈敏度地層等特點，因此：本CFG樁工程施工工藝擬采用長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁工藝。水下泵送砼，邊壓砼邊拔管，采用置換加固，穿透力強，單樁承載力高，不會受到第二層呈飽和，流塑～軟塑狀態(tài)的粉粘土影響。并且能夠達(dá)到設(shè)計承載力的要求（單樁承載力特征值≥600kN，復(fù)合地基承載力≥210KPa），對樁的質(zhì)量有保證。

　　CFG樁試樁

　　為保證工程質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計要求選擇地質(zhì)條件有代表性的兩臺罐作為試樁區(qū)，每試驗區(qū)壓三根狀或單樁復(fù)合地基。

　　由于施工場地附近加載重物以解決，建議采用錨樁作反力，在試樁施工時，錨樁要安放鋼筋籠，試樁布置如下：（圖見附件）

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　　結(jié)合原料儲罐CFG樁結(jié)構(gòu)布局特點及現(xiàn)場地質(zhì)條件，本工程采?。簭闹行南蛲馔七M(jìn)施工（圓環(huán)形布樁方式）或從一邊向另一邊推進(jìn)施工（正方形或梅花形網(wǎng)格狀布樁方式），根據(jù)具體情況，更進(jìn)一步為了盡可能減小樁間土的擾動，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊情況，做出具體的改變，必要時采用間隔跳打的施工方式。

　?。ㄈ┰O(shè)備選配：

　　采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機2臺；QZ-60型混凝土輸送泵2臺；500型強制式攪拌機1臺；裝載機2臺；電、氣焊設(shè)備1套；水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀1套等及其他配套設(shè)備。

　　（四）施工工藝：

　　CFG樁：定位放線→啟動樁機對準(zhǔn)樁位→樁機調(diào)平、鉆桿調(diào)直→關(guān)閉鉆頭閥門啟動錘頭鉆進(jìn)到設(shè)計樁底標(biāo)高、同時進(jìn)行混合料的攪拌→開動混凝土輸送泵灌料、同時啟動卷揚機提升鉆桿直至施工設(shè)計樁頂標(biāo)高→成樁完畢→停機移位至下一樁位。

　　CFG樁工藝流程圖：（圖見附件）

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　?。?）、定位：將樁機移到指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)調(diào)整支腿或平臺基座，使樁機底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過2.0CM，鉆桿垂直度偏差不超過1.5%。

　?。?）、鉆進(jìn)成孔：關(guān)閉鉆頭閥門，啟動卷揚機下放鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆機錘頭，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至樁底設(shè)計標(biāo)高。

　　（3）、混合料攪拌：按設(shè)計配合比配制混合料，嚴(yán)格控制粗骨料粒徑，一般選為小10mm-30mm或更小，必要時摻加泵送劑及其它外加劑，混合料坍落度宜為180mm-220mm。

　?。?）、灌料、提升：當(dāng)鉆機鉆至樁持力層時，開動混凝土輸送泵灌料，當(dāng)輸送管及鉆桿芯管充滿混合料后開始啟動卷揚機勻速提升鉆桿，邊灌料、邊提升，直至施工設(shè)計樁頂標(biāo)高，提升速度宜控制在2m/min-3m/min，嚴(yán)禁先拔管后灌料，掌握好灌料與提鉆的時間差，盡量避免提升灌料過程中停機待料現(xiàn)象。在流塑性土中要控制提鉆速度，保證成樁質(zhì)量。

　?。?）、停灌樁頂標(biāo)高、移機下一樁位：盡量控制好樁頂標(biāo)高?；颐孢@一環(huán)節(jié)，在達(dá)到技術(shù)要求的條件下，做到盡可能少浪費混合料。

　　四、施工工期、進(jìn)度計劃

　　本工程擬采用KLB-75型步履式長螺旋鉆機2臺，工期自簽定施工合同、施工現(xiàn)場達(dá)到開工要求時開工：本工程CFG樁施工1600棵、累計設(shè)計總長度20800.00延長米，計劃30棵/每臺每天，30天完成任務(wù)。（詳見工程進(jìn)度計劃橫道圖）（圖見附件）

　　五、工程項目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計劃

　　1、施工組織機構(gòu)如下：（圖見附件）

　　2、主要管理人員及責(zé)任如下：

　　項目經(jīng)理主持該項樁基工程的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，全面負(fù)責(zé)樁基施工生產(chǎn)過程中的人員組織、材料計劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等，在施工生產(chǎn)過程中對工期、質(zhì)量、安全等負(fù)全面責(zé)任。充分利用人力和物力，有效的利用時間，以確保此項樁基工程保質(zhì)保量按期完成。

　　技術(shù)負(fù)責(zé)配合項目經(jīng)理做好、管理好生產(chǎn)技術(shù)工作，科學(xué)的組織生產(chǎn)施工，帶領(lǐng)其他技術(shù)人員充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢，詳細(xì)制定施工技術(shù)保證措施，確保工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)施工效率，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位及檢測單位進(jìn)行工程驗收工作。

　　質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)原材料的取樣送檢、校核樁位，在施工中及時對混合料的配制、攪拌、輸送等工序進(jìn)行檢查、驗收，并將檢查情況及有關(guān)資料及時反映給技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時處理存在的問題，做到工程施工準(zhǔn)確無誤。

　　安檢主管負(fù)責(zé)檢查施工場地安全用電，杜絕施工機械、消防等方面的隱患，定期組織員工進(jìn)行安全教育，對發(fā)生事故后的處理要做到“四不放過”：一是事故原因不清不放過；二是員工及事故責(zé)任人受不到教育不放過；三是事故隱患不整改不放過；四是事故責(zé)任人不處理不放過。

　　材料主管對各種材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)計劃好各種材料的用量，做到供應(yīng)及時，對建設(shè)單位供應(yīng)的材料要提前報計劃，及時領(lǐng)取。

　　3、勞務(wù)人員安排計劃：

序 號　部門名稱　人 數(shù)　1　項 目 部　3　2　鉆 機 組　12　3　配 料 組　12　4　輸 送 泵　4　5　輔 助 工　5　6　合 計　36　　　六、主要施工機具安排計劃

序號　名 稱　單位　數(shù)量　用 途　1　KLB-75型步履螺旋鉆機　臺　2　鉆孔成樁　2　QZ-60型混凝土輸送泵　臺　2　輸送砼　3　500型強制式攪拌機　臺　1　攪拌砼　4　裝 載 機　臺　2　上料、送料　5　電、氣焊設(shè)備　臺　1　維修設(shè)備　6　水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀　套　1　測標(biāo)高、放樁位　7　值 班 車　臺　1　工地值班 　

　　七、主要材料需用量計劃

　　CFG樁體混合料成分為水泥、粉煤灰、碎石外加少量摻合劑，本工程CFG樁材料擬選用42.5R級礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰、小10mm-30mm碎石、復(fù)合防凍早強劑。

　　CFG樁——1600棵，樁設(shè)計施工長度13.00m，樁徑600mm，本次施工累計設(shè)計總長度20800.00m；約計灌注砼7641.58m3（施工充盈系數(shù)按1.3考慮）；設(shè)計要求復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fsp.k不低于210Kpa。在選用材料均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，且配合比無試驗室資料的情況下，現(xiàn)根據(jù)施工經(jīng)驗及常規(guī)配合比粗略分析材料需用量如下（根據(jù)設(shè)計要求CFG樁樁體強度≥C15、單樁承載力特征值≥600KN）。

　?。ㄅ浜媳龋核喾勖夯疑八槭畯?fù)合外加劑）

　?。?009070010002108）

　　材料用量：水泥——2293T.粉煤灰——688T。

　　砂——3566m3.碎石——4246m3。

　　水——1600m3.復(fù)合外加劑——62T。

　　實際材料需用量最終以試驗室配合比資料分析為準(zhǔn)。

　　八、冬、雨季施工措施

　　1、水泥的存放要嚴(yán)格防雨、雪，做好防潮、防雨措施，所進(jìn)材料應(yīng)按照規(guī)定位置堆放并做好防護措施，防止受凍、受潮。做到筑高臺-下鋪上蓋；機電設(shè)備采用防雨、雪、防淹措施，安裝接地裝置，機械電閘、箱的保護裝置要可靠。

　　2、冬季施工，混合料攪拌過程中根據(jù)要求加入適量防凍早強劑，施工用水要加溫，防止因凍結(jié)堵管造成的工程進(jìn)度低或樁身質(zhì)量問題。

　　3、冬季施工要做好其他方面的防凍、防寒措施，水管保溫、特殊機械特殊部位保溫、工人發(fā)放防寒服等。

　　　　下載附件：溶劑油項目CFG樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計1

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