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石材地面的施工工藝流程
石材地面指天然花崗石、大理石及人造花崗石、大理石等地面。
一、石材地面裝飾構(gòu)造:
室內(nèi)地面所用石材一般為磨光的板材,板厚20
毫米左右,目前也有薄板,厚度在10
毫米左右,適于家庭裝飾用。每塊大小在300
毫米×300
毫米~500
毫米×500
毫米??墒褂帽“搴?
:2
水泥砂漿摻107
膠鋪貼。
石材地面裝飾基本工藝流程:
清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)交工。
三、施工要點:
基層處理要干凈,
高低不平處要先鑿平和修補,
基層應(yīng)清潔,不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等,并用水濕潤地面。
鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊,
標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)安放在十字線交點,
對角安裝。
鋪裝操作時要每行依次掛線,
石材必須浸水濕潤,
陰干后擦凈背面。
石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要,
安裝24
小時后必須灑水養(yǎng)護(hù),
鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。
四、注意事項。
(1
)鋪貼前將板材進(jìn)行試拼,對花、對色、編號,以入鋪設(shè)出的地面花色一致。
(2
)石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化,發(fā)生空鼓、起殼等問題。
(3
)鋪貼完成后,2~3
天內(nèi)不得上人。
鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程
1
、鋪貼彩色釉面磚類:
處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護(hù)。
2
、鋪貼陶瓷錦磚(馬賽克)類:
處理基層→彈線、標(biāo)筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)。
鋪貼陶瓷地磚的施工要點
1
、混凝土地面應(yīng)將基層鑿毛,鑿毛深度5~10
毫米,鑿毛痕的間距為30
毫米左右。之后,清凈浮灰,砂漿、油漬,產(chǎn)散水刷少將地面。
2
、鋪貼前應(yīng)彈好線,在地面彈出與門道口成直角的基準(zhǔn)線,
彈線應(yīng)從門口開始,
以保證進(jìn)口處為整磚,
非整磚置于陰角或家具下面,
彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。
3
、鋪貼陶瓷地面磚前,應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干。
4
、鋪貼時,水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚背面,鋪貼后用橡皮棰敲實。同時,用水平尺檢查校正,擦凈表面水泥砂漿。
5
、鋪貼完2~3
小時后,用白水泥擦縫,用水泥、砂子=1
:1(
體積比)
的水泥砂漿,
縫要填充密實,
平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。
6
、注意事項。
(1
)基層必須處理合格,不得有浮土、浮灰。
(2
)陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化,發(fā)生空鼓、起殼等問題。
(3
)鋪貼完成后,2~3
小時內(nèi)不得上人。陶瓷錦磚應(yīng)養(yǎng)護(hù)4~5
天才可上人。
木地板施工工藝流程
一、木地板裝飾的做法
粘貼式木地板:
在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15
毫米厚1
:3
水泥砂漿找平,現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑,將木地板直接粘貼在地面上。
實鋪式木地板:
實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵(俗稱木楞),木擱柵的間距一般為400
毫米,中間可填一些輕質(zhì)材料,以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強(qiáng)整體性,木擱柵之上鋪釘毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墻的交接處,要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣,可在踢腳板上開孔通風(fēng)。
架空式木地板:
架空式木地板是在地面先砌地壟墻,然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低,這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。
二、木地板裝飾的基本工藝流程
粘貼法施工工藝為:
基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。
強(qiáng)化復(fù)合地板施工工藝:
清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板。
實鋪法施工工藝為:
基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。
三、木地板施工要領(lǐng)
實鋪地板要先安裝地龍骨,
然后再進(jìn)行木地板的鋪裝。
龍骨的安裝方法:
應(yīng)先在地面做預(yù)埋件,
以固定木龍骨,
預(yù)埋件為螺栓及鉛絲,
預(yù)埋件間距為800
毫米,
從地面鉆孔下入。
木地板的安裝方法:實鋪實木地板應(yīng)有基面板,
基面板使用大芯板。
地板鋪裝完成后,
先用刨子將表面刨平刨光,
將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,
進(jìn)行拋光上蠟處理。
所有木地板運到施工安裝現(xiàn)場后,
應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個星期以上,
使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。
木地板安裝前應(yīng)進(jìn)行挑選,
剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,
有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的,
可擺放在床、柜等家具底部使用,
同一房間的板厚必須一致。購買時應(yīng)按實際鋪裝面積增加10%
的損耗一次購買齊備。
鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變形的樹種,
木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
鋪裝實木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。
同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,
因此要備有充足的輔料,
并要及時做好成品保護(hù),
嚴(yán)防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉 。
四、注意事項
木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂,基層必須清理干凈。
基層不平整應(yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板?;鶎雍什淮笥?5%
。
粘貼木地板涂膠時,要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1
毫米。
塑料地板鋪貼工藝流程
1
. 鋪設(shè)塑料地板主要施工工藝流程。
(1
)半硬質(zhì)塑料地板塊:
基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養(yǎng)護(hù)。
(2
)軟質(zhì)塑料地板塊:
基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→坡口下料→刮膠→粘貼→焊接→滾壓→養(yǎng)護(hù)。
(3
)卷材塑料地板:
裁切→基層處理→彈線→刮膠→粘貼→滾壓→養(yǎng)護(hù)。
2
. 施工要點。
基層應(yīng)達(dá)到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,無油漬。手摸無粗糙感。不符合要求的,應(yīng)先處理地面。
彈出互相垂直的定位線,并依拼花圖案預(yù)鋪。
基層與塑料地板塊背面同時涂膠,膠面不粘手時即可鋪貼。
塊材每貼一塊后,將擠出的余膠要及時用棉絲清理干凈。
鋪裝完畢,
要及時清理地板表面,
使用水性膠粘劑時可用濕布擦凈,
使用溶劑型膠粘劑時,
應(yīng)用松節(jié)油或汽油擦除膠痕
地板塊在鋪裝前應(yīng)進(jìn)行脫脂、脫蠟處理。
3
. 注意事項
(1
)對于相鄰兩房間鋪設(shè)不同顏色、圖案塑料地板,分隔線應(yīng)在門框踩口線外,使門口地板對稱。
(2
)鋪貼時,要用橡皮棰從中間向四周敲擊,將氣泡趕凈 。
(3
)鋪貼后3
天不得上人。
(4
)PVC
地面卷材應(yīng)在鋪貼前3~6
天進(jìn)行裁切,并留有0.5%
的余量,因為塑料在切割后有一定的收縮。
地毯鋪設(shè)工藝流程
鋪設(shè)方式。
地毯有塊毯和卷材地毯兩種形式,采用不同的鋪設(shè)方式和鋪設(shè)位置。
活動式鋪設(shè):
是指將地毯明擺浮擱在基層上,不需將地毯與基層固定。
固定式鋪設(shè):
固定式鋪設(shè)有兩種固定方法,一種是卡條式固定,使用倒刺板拉住地毯;
一種是粘接法固定,使用膠粘劑把地毯粘貼在地板上。
地毯地面裝飾基本工藝。
(1
) 卡條式固定方式:
基層清掃處理→地毯裁割→釘?shù)勾贪?rarr;鋪墊層→接縫→張平→固定地毯→收邊→修理地毯面→清掃。
(2
) 粘貼法固定方式:
基層地面處理→實量放線→裁割地毯→刮膠晾置→鋪設(shè)銀壓→清理、保護(hù)。
施工要點
在鋪裝前必須進(jìn)行實量,
測量墻角是否規(guī)方,
準(zhǔn)確記錄各角角度。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線、裁割。
倒刺板固定式鋪設(shè)沿墻邊釘?shù)勾贪?,倒刺板距踢腳板8
毫米。
接縫處應(yīng)用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起,要先將接縫處不齊的絨毛修齊,
并反復(fù)揉搓接縫處絨毛,
至表面看不出接縫痕跡為至。
粘結(jié)鋪設(shè)時刮膠后晾置5~10
分鐘,待膠液變得干粘時鋪設(shè)。
地毯鋪設(shè)后,用撐子針地毯拉緊、張平,掛在倒刺板上。用膠粘貼的,地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡。
多余的地毯邊裁去,清理拉掉的纖維。
裁割地毯時應(yīng)沿地毯經(jīng)紗裁割,
只割斷緯紗,
不割經(jīng)紗,
對于有背襯的地毯,
應(yīng)從正面分開絨毛,
找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。
注意事項
注意成品保護(hù),用膠粘貼的地毯,24
小時內(nèi)不許隨意踩踏。
地毯鋪裝對基層地面的要求較高,
地面必須平整、潔凈,
含水率不得大于8%,
并已安裝好踢腳板,
踢腳板下沿至地面間隙應(yīng)比地毯厚度大2~3
毫米。
準(zhǔn)確測量房間尺寸和計算下料尺寸,以免造成浪費。
地毯鋪設(shè)后務(wù)必拉緊、張平、固定,防止以后發(fā)生變形。
水泥砂漿抹灰的施工
1.
水泥砂漿抹灰的基本工藝。
找規(guī)矩→,
對墻體四角進(jìn)行規(guī)方→橫線找平,
豎線吊直→制作標(biāo)準(zhǔn)灰餅、沖筋→陰陽角找方→內(nèi)墻抹灰→底層低于沖筋→中層墊平?jīng)_筋→面層裝修
2
.水泥砂漿抹灰施工要點
抹灰前必須制作好標(biāo)準(zhǔn)灰餅。
沖筋也是保證抹灰質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),
是大面積抹灰時重要的控制標(biāo)志。
陰陽角找方也是直接關(guān)系到后續(xù)裝修工程質(zhì)量的重要工序。
木工工程施工工藝流程
木門窗的施工工藝流程
暖氣罩的施工工藝流程
木窗簾盒施工工藝流程
木門窗的施工工藝流程
1.
施工內(nèi)容
木門窗主要可分為平開門窗及推拉門窗兩大類。
對原門窗的改造主要有以下三種方式:
第一是對原門窗進(jìn)行更換,
拆去原門窗,
定購或現(xiàn)場制作新門。
第二種是原門、框不動,
進(jìn)行裝修改造,
在原門扇上加貼優(yōu)質(zhì)飾面材料并做裝飾造型,
原框保留加包門套及門口。
第三種方法是加門窗,
即在無門的空間加作新隔斷門,
在原窗不動的條件下在內(nèi)側(cè)加裝飾性強(qiáng)的窗戶,
以提高密封性。
2.
施工工藝
(1
)平開木門窗:
安裝平開木門窗的安裝程序如下:
確定安裝位置→彈出安裝位置線→將門窗框就位,
擺正→臨時固定→用線墜、水平尺將門窗框校正、找直→將門窗框固定于→預(yù)埋在墻內(nèi)→將門窗扇靠在框上→按門口劃出高低、寬窄尺寸后刨修合頁槽→位置應(yīng)準(zhǔn)確。
(2
)懸掛式推拉木門窗的安裝程序如下:
確定安裝位置→固定門的頂部→側(cè)框板固定→吊掛件套在工字鋼滑軌上→工字鋼滑軌固定→固定下導(dǎo)軌→裝入門扇上冒頭頂上的專用孔內(nèi)→把門順下導(dǎo)軌墊平→懸掛螺栓與掛件固定→檢查門邊與側(cè)框板吻合后→固定門→安裝貼臉。
(3
)下承式推拉窗的安裝程序如下:
確定安裝位置→下框板固定→側(cè)框板固定→上框板固定→剔修出與鋼皮厚度相等的木槽→鋼皮滑槽粘在木槽內(nèi)→專用輪盒粘在窗扇下端的預(yù)留孔里→將窗扇裝上軌道→檢查窗邊與側(cè)框板縫隙→調(diào)整→安上貼臉。
3.
施工要點
在木門窗套施工中,
首先應(yīng)在基層墻面內(nèi)打孔,
下木模。木模上下間距小于300
毫米,
每行間距小于150
毫米。
然后按設(shè)計門窗貼臉寬度及門口寬度鋸切大芯板,
用圓釘固定在墻面及門洞口,
圓釘要釘在木模子上。檢查底層墊板牢固安全后,
可做防火阻燃涂料涂刷處理。
門窗套飾面板應(yīng)選擇圖案花紋美觀、表面平整的膠合板,
膠合板的樹種應(yīng)符合設(shè)計要求。
裁切飾面板時,
應(yīng)先按門洞口及貼臉寬度彈出裁切線,
用鋒利裁刀裁開,
對縫處刨45°
角,
背面刷乳膠液后貼于底板上,
表層用射釘槍釘入無帽直釘加固。
門洞口及墻面接口處的接縫要求平直,45°
角對縫。飾面板粘貼安裝后用木角線封邊收口,
角線橫豎接口處刨45°
角接縫處理。
暖氣罩的施工工藝流程
1.
施工內(nèi)容
暖氣罩就是將暖氣散熱片做隱蔽包裝的設(shè)施。最常用的處理方法就是制作暖氣罩,
將暖氣散熱片做隱蔽處理,
再在暖氣罩的飾面進(jìn)行裝修裝飾處理,
以提高居室的裝修效果。常見的暖氣罩有固定式和活動式兩種。
2.
施工工藝
確定暖氣罩的位置→打孔下木模→制作術(shù)龍骨架→木龍骨架固定→散熱罩的框架應(yīng)刨光、平正→暖氣罩框架外側(cè)刷乳膠→面飾板對→固定。
3.
施工要領(lǐng)
暖氣罩施工應(yīng)在室內(nèi)頂棚、墻體已做完基層處理后開始,
基層墻面應(yīng)平整。
飾面板應(yīng)加工尺寸正確,
表面光滑平整,
線條順通,
嵌合嚴(yán)密,
無明棒、掛膠、外露釘帽和污染等缺陷。
暖氣罩木工制作完成后,
應(yīng)立即進(jìn)行飾面處理,
涂刷一遍清油后
方可進(jìn)行其他作業(yè)。
保證散熱片散熱良好,
罩體遇熱不變形,
表面造型美觀、安全,
便于檢查維修暖氣散熱片。 暖氣罩的長度應(yīng)比散熱片長100
毫米,
高度應(yīng)在窗臺以下或與窗臺接平,
厚度應(yīng)比暖氣寬10
毫米以上,
散熱罩面積應(yīng)占散熱片面積80%
以上。
活動式暖氣罩應(yīng)視為家具制作,
根據(jù)散熱片的長、寬、高尺寸,
按長度大于100
毫米、高度大于50
毫米、寬度大于15
毫米的尺寸即可。
木窗簾盒的施工工藝流程
1.
施工內(nèi)容
窗簾盒有兩種形式:
一種是房間有吊頂?shù)?
窗簾盒應(yīng)隱蔽在吊頂內(nèi),
在做頂部吊頂時就一同完成
另一種是房間未吊頂,
窗簾盒固定在墻上,
與窗框套成為一個整體。
2.
施工要點
窗簾盒的規(guī)格為高100
毫米左右,
單桿寬度為120
毫米,
雙桿寬度為150
毫米以上,
長度最短應(yīng)超過窗口寬度300
毫米,
窗口兩側(cè)各超出150
毫米,
最長可與墻體通長。
制作窗簾盒使用大芯板,
如飾面為清油涂刷,
應(yīng)做與窗框套同材質(zhì)的飾面板粘貼,
粘貼面為窗簾盒的外側(cè)面及底面。
貫通式窗簾盒可直接固定在兩側(cè)墻面及頂面上,
非貫通式窗簾應(yīng)使用金屬支架,
為保證窗簾盒安裝平整,
兩側(cè)距窗洞口長度相等,
安裝前應(yīng)先彈線。-
墻面裝飾施工工藝流程
墻紙、墻布裝飾施工工藝流程
罩面類墻面裝飾工藝流程
石材類墻面裝飾工藝流程
貼面類墻面裝飾工藝流程
木龍骨隔斷墻的施工工藝流程
玻璃磚分隔墻施工工藝流程
鏡面玻璃墻面施工工藝流程
墻紙、墻布裝飾施工工藝流程
裱糊類墻面指用墻紙、墻布等裱糊的墻面。
(一)裱糊類墻面的構(gòu)造
墻體上用水泥石灰漿打底,使墻面平整。干燥后滿刮膩子,并用砂紙磨平,然后用107
膠或其它膠粘劑粘貼墻紙。
(二)裱貼墻紙、墻布主要工藝流程
清掃基層、填補縫隙→石膏板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙→滿刮膩子、磨平→涂刷防潮劑→涂刷底膠→墻面彈線→壁紙浸水→壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑→墻紙裁紙、刷膠→上墻裱貼、拼縫、搭接、對花→趕壓膠粘劑氣泡→擦凈膠水→修整。
(三)裱貼墻紙、墻布施工要點
1
.基層處理時,
必須清理干凈、平整、光滑,
防潮涂料應(yīng)涂刷均勻,
不宜太厚。
(1
) 混凝土和抹灰基層:墻面清掃干凈,將表面裂縫、坑洼不平處用膩子找平。再滿刮膩子,打磨平。根據(jù)需要決定刮膩子遍數(shù)。
(2
) 木基層:木基層應(yīng)刨平,無毛刺、戧茬,無外露釘頭。接縫、釘眼用膩子補平。滿刮膩子,打磨平整。
(3
) 石膏板基層:石膏板接縫用嵌縫膩子處理,并用接縫帶貼牢。表面刮膩子。
涂刷底膠一般使用107
膠,
底膠一遍成活,
但不能有遺漏。
2
.為防止墻紙、墻布受潮脫落,可涂刷一層防潮涂料。
3
.彈垂直線和水平線,以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。
4
.塑料墻紙遇水呀膠水會膨脹,因此要用水潤紙,使塑料墻紙充分膨脹,玻璃纖維基材的壁紙、墻布等,
遇水無伸縮,
無需潤紙。復(fù)合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水。
5
.粘貼后,趕壓墻紙膠粘劑,不能留有氣泡,擠出的膠要及時揩凈。
(四)注意事項
1
. 墻面基層含水率應(yīng)小于8%
。
2
. 墻面平整度達(dá)到用2
米靠尺檢查,高低差不超過2
毫米。
3
. 拼縫時先對圖案、后拼縫,使上下圖案吻合。
4
. 禁止在陽角處拼縫,墻紙要裹過陽角20
毫米以上。
5
. 裱貼玻璃纖維墻布和無紡墻布時,背面不能刷膠粘劑,中俑將膠粘劑刷在基層上。因為墻布有細(xì)小孔隙,膠粘劑會印透表面而出現(xiàn)膠痕,影響美觀。
罩面類墻面裝飾工藝流程
1.
木護(hù)墻板、木墻裙
木護(hù)墻板、木墻裙的構(gòu)造。在墻內(nèi)埋設(shè)防腐木磚,將木龍骨架固定在木磚上,然后將面板釘或粘在木龍骨架上。木龍骨斷面為20~40
毫米×40~50
毫米,木龍骨間距為400~600
毫米。
2
.木護(hù)墻板、木墻裙施工工藝流程:
處理墻面→彈線→制作木骨架→固定木骨架→安裝木飾面板→安裝收口線條
3.
施工要點
(1
)墻面要求平整。如墻面平整誤差在10
毫米以內(nèi),可采取抹灰修整的辦法;如誤差大于10
毫米,可在墻面與龍骨之間加墊木塊。
(2
)根據(jù)護(hù)墻板高度和房間大小釘做木棒經(jīng)骨,整片或分片安裝,在木墻裙底部安裝踢腳板,
將踢腳板固定在墊木及墻板上,
踢腳板高度150
毫米,
冒頭用木線條固定在護(hù)墻板上。
(3
)根據(jù)面板厚度確定木龍骨間尺寸,橫龍骨一般在400
毫米左右,豎龍骨一般在600
毫米。面板厚度1
毫米以上時,橫龍骨間距可適當(dāng)放大。
(4
)釘木釘時,護(hù)墻板頂部要拉線找平,木壓條規(guī)格尺寸要一致。
(5
)木墻裙安裝后,
應(yīng)立即進(jìn)行飾面處理,
涂刷清油一遍,
以防止其他工種污染板面。
4
.注意事項
墻面潮濕,應(yīng)待干燥后施工,或做防潮處理。一是可以先在墻面做防潮層;二是可以在護(hù)墻板上、下留通氣孔;三是可以通過墻內(nèi)木磚出挑,使面板、木龍骨與墻體離開一定距離,避免潮氣對面板的影響。
兩個墻面的陰陽角處,必須加釘木龍骨。
如涂刷清漆,應(yīng)挑選同樹種、顏色和花紋的面板。
石材類墻面裝飾工藝流程
(一)天然花崗巖、大理石墻面構(gòu)造和施工工藝
天然花崗巖、大理石板材墻面構(gòu)造:
天然石材較重,為保證安全,一般采用雙保險的辦法,即板材與基層用銅絲綁扎連接,再灌水泥砂漿。飾面板材與結(jié)構(gòu)墻間隔3~5
厘米,作為灌漿縫,灌交時每次灌入高度20
厘米左右,實凝后繼續(xù)灌注。
2
.天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝:
基層處理→安裝基層鋼筋網(wǎng)→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。
(二)青石板墻面構(gòu)造和施工工藝
青石板墻面構(gòu)造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高,粘貼前要用水浸透。
家庭裝飾中局部使用小規(guī)格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。
貼面類墻面裝飾工藝流程
(一)貼面類裝飾基本工藝流程
1
.粘貼釉面磚:
基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標(biāo)準(zhǔn)點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。
2
.粘貼陶瓷錦磚:
清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。
3.
施工要點
基層處理時,
應(yīng)全部清理墻面上的各類污物,
并提前一天澆水濕潤?;炷翂γ鎽?yīng)鑿除凸起部分,將基層鑿毛,清凈浮灰?;蛴?07
膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后,底層6~7
成干時,進(jìn)行排磚彈線。
正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點,
用以控制粘貼表面的平整度,
操作時應(yīng)隨時用靠尺檢查平整度,
不平、不直的,
要取下重粘。
瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,
以磚體不冒泡為準(zhǔn),
取出晾干待用。
鋪粘時遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等,
必須用整磚套割吻合。
鑲貼完,用棉絲將表面擦凈,然后用白水泥漿擦縫。
4.
注意事項
1
.基層必須清理干凈,不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。
2
.瓷磚必須浸泡后陰干。因為干燥板鋪貼后,砂漿水分會很快被板塊吸走,造成水泥砂漿脫水,影響其凝結(jié)硬化,發(fā)生空鼓、起殼等問題。
木龍骨隔斷墻的施工工藝流程
1.
木龍骨隔斷墻的施工程序
清理基層地面→彈線、找規(guī)矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶(
又稱踢腳座)
→彈線,
返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術(shù)楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板,
預(yù)留插座位置并設(shè)加強(qiáng)墊木→罩面板處理。
2.
木龍骨隔斷墻施工要點
木龍骨架應(yīng)使用規(guī)格為40
毫米×70
毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450~600
毫米之間。
安裝沿地、沿頂木楞時,
應(yīng)將術(shù)楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少l20
毫米,
以保證隔斷墻與原結(jié)構(gòu)墻連接牢固。
玻璃磚分隔墻施工工藝流程
玻璃磚分隔墻施工要點:
玻璃磚應(yīng)砌筑在配有兩根f6
~f8
鋼筋增強(qiáng)的基礎(chǔ)上?;A(chǔ)高度不應(yīng)大于150mm
,寬度應(yīng)大于玻璃磚厚度20mm
以上。
玻璃磚分隔墻頂部和兩端應(yīng)用金屬型材,其糟口寬度應(yīng)大于磚厚度10
~18mm
以上。
當(dāng)隔斷長度或高度大于1500mm
時,在垂直方向每二層設(shè)置一根鋼筋(當(dāng)長度、高度均超過1500mm
時,設(shè)置二根鋼筋);在水平方向每隔三個垂直縫設(shè)置一根鋼筋。鋼筋伸入槽口不小于35mm
。用鋼筋增強(qiáng)的玻璃磚隔斷高度不得超過4m
。
玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應(yīng)留有寬度不小于4mm
的滑縫,縫內(nèi)用油氈填充;玻璃分隔板與型材腹面應(yīng)留有寬度不小于10mm
的脹縫,以免玻璃磚分隔墻損壞。
玻璃磚最上面一層磚應(yīng)伸入頂部金屬型材槽口10
~25mm
,以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。
玻璃磚之間的接縫不得小于10mm
,且不大于30mm
。
玻璃磚與型材、型材與建筑物的結(jié)合部,應(yīng)用彈性密封膠密封。
鏡面玻璃墻面施工工藝流程
1
. 鏡面玻璃墻面的構(gòu)造。
玻璃固定的方法:
(1
) 在玻璃上鉆孔,用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。
(2
) 用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。
(3
) 用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。
2.
鏡面玻璃安裝工藝:
清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→固定玻璃。
3
. 注意事項:
(1
) 勻面玻璃厚度應(yīng)為5~8
毫米。
(2
) 安裝時嚴(yán)禁錘擊和撬動,不合適時取下重安。
油漆施工工藝流程
木材油漆施工工藝流程
涂刷乳膠漆工藝流程
木材油漆施工工藝流程
1
. 主要施工工藝
(1
) 清漆施工工藝:
清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,
砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,
細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,
復(fù)補膩子,
細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆,
細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,
打蠟,
擦亮。
(2
) 混色油漆施工工藝:
首先清掃基層表面的灰塵,
修補基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復(fù)補膩子進(jìn)行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。
2
. 施工要點
清油涂刷的施工規(guī)范
打磨基層是涂刷清漆的重要工序,
應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。
上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,
施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,
用手來回揉擦,
將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。
涂刷清油時,
手握油刷要輕松自然,
手指輕輕用力,
以移動時不松動、不掉刷為準(zhǔn)。
涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,
順?biāo)⒌囊?
依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。
.
木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范
基層處理時,
除清理基層的雜物外,
還應(yīng)進(jìn)行局部的膩子嵌補,
打砂紙時應(yīng)順著木紋打磨。
在涂刷面層前,
應(yīng)用漆片(
蟲膠漆)
對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊,
涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,
不能漏刷。
底子油干透后,
滿刮第一遍膩子,
干后以手工砂紙打磨,
然后補高強(qiáng)度膩子,
膩子以挑絲不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時,
應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。
3
. 注意事項
(1
) 基層處理要按要求施工,以保證表面油漆涂刷不會失敗。
(2
) 清理周圍環(huán)境,防止塵土飛揚。
(3
) 因為油漆都有一定毒性,對呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用,施工中一定要注意做好通風(fēng)。
涂刷乳膠漆工藝流程
1
. 主要施工工藝
清掃基層→填補膩子,
局部刮膩子,
磨平→第一遍滿刮膩子,
磨平→第二遍滿刮膩子,
磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復(fù)補膩子,
磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2
. 施工要點
基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),
其中保證墻體完全干透是最基本條件,一般應(yīng)放置10
天以上。墻面必須平整,
最少應(yīng)滿刮兩遍膩子,
至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應(yīng)連續(xù)迅速操作,
一次刷完。
涂刷乳膠漆時應(yīng)均勻,不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍,打磨一遍。一般應(yīng)兩遍以上。
3
. 注意事項
(1
) 膩子應(yīng)與涂料性能配套,堅實牢固,不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩子。
(2
) 涂液要充分?jǐn)噭?,粘度太大可適當(dāng)加不,粘度小可加增稠劑。
(3
) 施工溫度高于10
攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開雨天。
吊頂工程的裝飾工藝流程
懸吊式頂棚裝飾工藝流程
格柵吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?
藻井吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?
懸吊式頂棚裝飾工藝流程
(一)懸吊式頂棚的構(gòu)造
懸吊式頂棚一般由三個部分組成:吊桿、骨架、面層。
1
. 吊桿
(1
) 吊桿的作用:承受吊頂面層和龍骨架的荷載,并將這茶載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu)。
(2
) 吊桿的材料:大多使用鋼筋。
2
. 骨架
骨架的作用:承受吊頂面層的荷載,并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結(jié)構(gòu)。
骨架的材料:有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。
骨架的結(jié)構(gòu):主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機(jī)所形成的網(wǎng)架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T
型、U
型、LT
型及各種異型龍骨等。
3
. 面層
面層的作用:裝飾室內(nèi)空間,以及吸聲、反射等功能。
面層的材料:紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC
塑料板等。
面層的形式:條型、矩型等。
(二)懸吊式頂棚的施工工藝
(1
)輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂:
彈線→安裝吊桿→安裝龍骨架→安裝面板。
(2
)PVC
塑料板吊頂:
彈線→安裝主梁→安裝木龍骨架→安裝塑料板。
(三)施工要點
首先應(yīng)在墻面彈出標(biāo)高線,
在墻的兩端固定壓線條,
用水泥釘與墻面固定牢固。 依據(jù)設(shè)計標(biāo)高,沿墻面四周彈線,作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線,其水平允許偏差±5
毫米。
遇藻井吊頂時,
應(yīng)從下固定壓條,
陰陽角用壓條連接。注意預(yù)留出照明線的出口。吊頂面積大時,
應(yīng)在中間鋪設(shè)龍骨。
吊點間距應(yīng)當(dāng)復(fù)驗,一般不上人吊頂為1200~1500
毫米,上人吊頂為900~1200
毫米。
面板安裝前應(yīng)對安裝完的龍骨和面板板材進(jìn)行檢查,符合要求后再進(jìn)行安裝。
格柵吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?
1.
木格柵吊頂?shù)淖饔?
木格柵吊頂是家庭裝修走廊、玄關(guān)、餐廳及有較大頂梁等空間經(jīng)常使用的方法。
2.
木格柵吊頂?shù)氖┕すに?
準(zhǔn)確測量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷→安裝磨砂玻璃
3.
施工要點
木格柵骨架的制作應(yīng)在準(zhǔn)確測量頂棚尺寸。
龍骨應(yīng)進(jìn)行精加工,
表面刨光,
接口處開棒,
橫、豎龍骨交接處應(yīng)開半槽搭接,
并應(yīng)進(jìn)行阻燃劑涂刷處理。
藻井吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?
1.
藻井吊頂?shù)淖饔?
在家庭裝修中,
一般采用木龍骨做骨架,
用石膏板或木材做面板,
涂料或壁紙做飾面終飾的藻井式吊頂。這種術(shù)吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾,
便于現(xiàn)場施工,
提高裝修檔次,
降低工程造價,
達(dá)到頂部裝修的目的,
所以應(yīng)用比較廣泛。
2.
施工要點
(1
)木龍骨安裝要求
①材料:
木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節(jié)等質(zhì)量缺陷;
規(guī)格為截面長30~40
毫米,
寬40~50
毫米,
含水率低于10%
。
②設(shè)計:
采用藻井式吊頂,
如果高差大于300
毫米時,
應(yīng)采用梯層分級處理。龍骨結(jié)構(gòu)必須堅固,
大龍骨間距不得大于500
毫米。龍骨固定必須牢固,
龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。
③施工:吊頂?shù)臉?biāo)高水平偏差不得大于5
毫米,
。木龍骨底面應(yīng)刨光刮平,
截面厚度一致,
并應(yīng)進(jìn)行阻燃處理。
(2
)木龍骨安裝規(guī)范:
首先應(yīng)彈出標(biāo)高線、造型位置線、吊掛點布局線和燈具安裝位置線。
龍骨架頂部吊點固定有兩種方法:一種是用直徑5
毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。另一種是在頂部打眼,
用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點。都應(yīng)保證吊點牢固、安全。
術(shù)龍骨架安裝完畢,
應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測與驗收,
才可進(jìn)行飾面板的安裝。
(3
)飾面板的安裝
吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類,
都要求板面平整,
無凹凸,
無斷裂,
邊角整齊。
飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種,
其中圓釘固定法主要用于木材飾面板安裝,
施工速度快;
術(shù)螺絲固定法主要用于石膏板飾面板,
以提高板材執(zhí)釘能力。
安裝飾面板應(yīng)與墻面完全吻合,
有裝飾角線的可留有縫隙,
飾面板之間接縫應(yīng)緊密。
吊頂時應(yīng)在安裝飾面板時預(yù)留出燈口位置。飾面板安裝完畢,
還需進(jìn)行飾面的終飾作業(yè),
常用的材料為乳膠漆及壁紙,
其施工方法同墻面施工。
電路施工工藝流程
電路改造的施工
1.
電路改造工藝流程
確定線路終端插座的位置→墻面標(biāo)畫出準(zhǔn)確的位置和尺寸→就近的同類插座引線
2.
電路改造的施工要點
如果插座在墻的上部,
在墻面垂直向上開槽,
至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi);
如果是在墻的下部,
垂直向下開槽,
至安裝踢腳板的底部。
開槽深度應(yīng)一致,
槽線及頂直,
應(yīng)先在墻面彈出控制線后,
再用云石機(jī)切割墻面,
人工開槽。
線路安裝時必須加護(hù)線套管,
套管連接應(yīng)緊密、平順,
直角拐角處應(yīng)將角內(nèi)側(cè)切開,
切口一側(cè)切圓弧形接口后,
折彎安裝。
導(dǎo)線裝入套管后,
應(yīng)使用導(dǎo)線固定夾子,
先固定在墻內(nèi)及墻面后,
再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線隱蔽。
正確安裝燈具
燈具的安裝要領(lǐng)是:
燈具安裝最基本的要求是必須牢固。
室內(nèi)安裝壁燈、床頭燈、臺燈、落地?zé)?、鏡前燈等燈具時,高度低于24m
及以下的,燈具的金屬外殼均應(yīng)接地可靠,以保證使用安全。
衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時,宜采用瓷螺口矮腳燈頭。螺口燈頭的接線、相線(開關(guān)線)應(yīng)接在中心觸點端子上,零線接在螺紋端子上。
臺燈等帶開關(guān)的燈頭,為了安全,開頭手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。
裝飾吊平頂安裝各類燈具時,應(yīng)按燈具安裝說明的要求進(jìn)行安裝。燈具重量大于3kg
時,應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或從屋頂用膨脹螺栓直接固定支吊架安裝(不能用吊平頂?shù)觚埞侵Ъ馨惭b燈具)。從燈頭箱盒引出的導(dǎo)線應(yīng)用軟管保護(hù)至燈位,防止導(dǎo)線裸露在平頂內(nèi)。
吊頂或護(hù)墻板內(nèi)的暗線必須有阻燃套管保護(hù)。
衛(wèi)浴潔具安裝工藝流程
衛(wèi)生間的裝飾重點:
一是墻磚。二是衛(wèi)生潔具。
(一)施工工藝流程
鑲貼墻磚→吊頂→鋪設(shè)地磚→安裝大便器、洗臉盆、浴盆→安裝連接給排水管→安裝燈具、插座、鏡子→安裝毛巾桿等五金配件。
1.
坐便器的工藝流程
檢查地面下水口管→對準(zhǔn)管口→放平找正→畫好印記→打孔洞→抹上油灰→套好膠皮墊→擰上螺母,
→水箱背面兩個邊孔畫印記,
→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱掛放平找正→擰上螺母→安裝背水箱下水彎頭→裝好八字門→把娘燈叉彎好→插入漂子門和八字門→擰緊螺母。
2.
洗臉盆的工藝流程
膨脹螺栓插入→捻牢→盆管架掛好→把臉盆放在架上找平整→下水連接:
臉盆→調(diào)直→上水連接。
3.
浴盆的工藝流程
浴盆安裝:
→下水安裝→油灰封閉嚴(yán)密→上水安裝→試平找正
4.
淋浴器的工藝流程
冷、熱水管口用試管找平整→量出短節(jié)尺寸→裝在管口上→淋浴器銅進(jìn)水口抹鉛油,
纏→螺母擰緊→固定在墻上→上部銅管安裝在三通口→木螺絲固定在墻上。
5.
凈身器的工藝流程
混合開關(guān)、冷熱水門的門蓋和螺母調(diào)平正,
→水門裝好→噴嘴轉(zhuǎn)芯門裝好→冷熱水門出口螺母擰緊→混合開關(guān)上螺母擰緊→裝好三個水門門蓋→磁盆安裝好→安裝噴嘴時→安裝下水口→安裝手提拉桿時→調(diào)正定位。
(二)施工要領(lǐng)
1
.洗滌盆安裝施工要領(lǐng):
(1
)洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無損裂。排水栓應(yīng)有不小于8mm
直徑的溢流孔。
(2
)排水栓與洗滌盆讓接時排水栓溢流孔應(yīng)盡量對準(zhǔn)洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通,鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。
(3
)托架固定螺栓可采用不小于6mm
的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓(如墻體是多孔磚,則嚴(yán)禁使用膨脹螺栓)。
(4
)洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實,且便于拆卸,連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。
(5
)如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品,在安裝時不得損壞鍍層。
2
.浴盆的安裝要領(lǐng):
(1
)在安裝裙板浴盆時,其裙板底部應(yīng)緊貼地面,樓板在排水處應(yīng)預(yù)留250
~300mm
洞孔,便于排水安裝,在浴盆排水端部墻體設(shè)置檢修孔。
(2
)其他各類浴盆可根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或用戶需求確定浴盆上平面高度。然后砌兩條磚基礎(chǔ)后安裝浴盆。如浴盆側(cè)邊砌裙墻,應(yīng)在浴盆排水處設(shè)置檢修孔或在排水端部墻上開設(shè)檢修孔。
(3
)各種浴盆冷、熱水龍頭或混合龍頭其高度應(yīng)高出浴盆上平面150mm
。安裝時應(yīng)不損壞鍍鉻層。鍍鉻罩與墻面應(yīng)緊貼。
(4
)固定式淋浴器、軟管淋浴器其高度可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或按用戶需求安裝。
(5
)浴盆安裝上平面必須用水平尺校驗平整,不得側(cè)斜。浴盆上口側(cè)邊與墻面結(jié)合處應(yīng)用密封膏填嵌密實。
(6
)浴盆排水與排水管連接應(yīng)牢固密實,且便于拆卸,連接處不得敞口。
3
.坐便器的安裝要點
1
)給水管安裝角閥高度一般距地面至角閥中心為250mm
,如安裝連體坐便器應(yīng)根據(jù)坐便器進(jìn)水口離地高度而定,但不小于100mm
,給水管角閥中心一般在污水管中心左側(cè)150mm
或根據(jù)坐便器實際尺寸定位。
2
)低水箱坐便器其水箱應(yīng)用鍍鋅開腳螺栓或用鍍鋅金屬膨脹螺栓固定。如墻體是多孔磚則嚴(yán)禁使用膨脹螺栓,水箱與螺母間應(yīng)采用軟性墊片,嚴(yán)禁使用金屬硬勢片。
3
)帶水箱及連體坐便器其水箱后背部離墻應(yīng)不大于20mm
。
4
)坐便器安裝應(yīng)用不小于6mm
鍍鋅膨脹螺栓固定,坐便器與螺母間應(yīng)用軟性墊片固定,污水管應(yīng)露出地面10mm
。
5
)坐便器安裝時應(yīng)先在底部排水口周圍涂滿油灰,然后將坐便器排出口對準(zhǔn)污水管口慢慢地往下壓擠密實填平整,再將墊片螺母擰緊,清除被擠出油灰,在底座周邊用油灰填嵌密實后立即用回絲或抹布揩擦清潔。
6
)沖水箱內(nèi)溢水管高度應(yīng)低于扳手孔30
~40mm
,以防進(jìn)水閥門損壞時水從扳手孔溢出。
(三)注意事項
1
. 不得破壞防水層。已經(jīng)破壞或沒有防水層的,要先作好防水,并經(jīng)12
小時積水滲漏試驗。
2
. 衛(wèi)生潔具固定牢固,管道接口嚴(yán)密。
3
. 注意成品保護(hù),防止磕碰衛(wèi)生潔具。
管路改造工程的施工工藝
(一)施工工藝流程
穿管孔洞的預(yù)先開鑿→水管量尺下料→管口套絲→管路支托架安裝預(yù)埋件的預(yù)埋→預(yù)裝→檢查→正式連接安裝。
(二)施工要決
管路的連接一般采用螺紋連接的方法。
首先應(yīng)根據(jù)管路改造設(shè)計要求,
在墻面標(biāo)出穿墻孔洞的中心位置,
用十字線標(biāo)記在墻面上,
用沖擊鉆打洞孔,
洞孔中心線應(yīng)與穿墻管道中心線吻合,
洞孔應(yīng)打的平直。
管口套絲是保證安裝質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),
防止套絲出現(xiàn)斜紋。
管子安裝前,
應(yīng)先清理管內(nèi),
使其內(nèi)部清潔無雜物。安裝時,
注意接口質(zhì)量,
同時找準(zhǔn)各甩頭管件的位置與朝向,
以確保安裝后連接各用水設(shè)備的位置正確。
管線安裝完畢,
應(yīng)清理管路,
涂刷防腐涂料后,
涂刷銀粉膏。
(三)鍍鋅管道敷設(shè)安裝方法
(1
)管道嵌墻暗裝時,墻體開槽深度與寬度應(yīng)不小于管材外徑加20mm
,管道試壓合格后墻槽應(yīng)用1
:3
水泥砂漿填補密實。
(2
)管道暗敷在地坪面層內(nèi)或吊平頂內(nèi),均應(yīng)在試壓合格后做好隱蔽工程驗收記錄工作。
(3
)明裝管道單根冷水管道距墻表面應(yīng)為15
~20mm
,冷熱水上下平行時熱水在上冷水在下;冷熱水水平平行時,熱水管應(yīng)在冷水管里檔。
(4
)明裝熱水管穿墻體時應(yīng)設(shè)置套管,套管兩端應(yīng)與墻面持平。
(5
)熱水管穿越樓層時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管上部高出50mm
,下部與板底持平,套管應(yīng)大于管道兩檔,并有防水措施。
(6
)管接口與設(shè)備受水口位置應(yīng)正確。
(7
)在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭時,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。
(8
)鍍鋅管道應(yīng)采用螺紋連接,管子的螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10
%。連接后應(yīng)露出2
~3
扣余留螺紋,被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分,應(yīng)做防腐處理。
(9
)住宅室內(nèi)明裝給水管道的管徑 一般都在(15
~20)
之間。對給水管道固定管卡的安裝,應(yīng)當(dāng)做到位置統(tǒng)一,整齊美觀,不能隨意性、盲目性,根據(jù)上海有關(guān)規(guī)定,(20
及以下給水管道固定管卡設(shè)置的位置應(yīng)在轉(zhuǎn)角、小水表、水龍頭或者三角閥及管道終端的100mm
處。
(10
)目前大多數(shù)操作人員在固定管卡的位置需打孔時都來用沖擊電鉆。使用沖擊電鉆打孔安裝管卡時一般應(yīng)注意以下幾。
1)
最佳安裝是選用帶膨脹螺絲的管卡。
2)
鉆孔的大小應(yīng)與管卡固定的直徑相適宜,不能過大或偏小,深度一般不小于60mm
。管卡開腳部位埋入孔中后應(yīng)先用水泥砂漿塞入管卡四周,然后用細(xì)石塊塞入并敲打緊密,最后在四周用水泥砂漿抹平。
3)
嚴(yán)禁使用木樣塞入孔中固定管卡。
4)
不得使用混合砂漿固定管卡。
(11
)管道安裝完成后,在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,試驗方法同前塑料給水管道。試驗層不小于0.6MPa
。
(12
)給水管道系統(tǒng)在驗收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗時應(yīng)不留死角,每個配水點龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。
(四)塑料給水管道敷設(shè)安裝要領(lǐng)
(1
)管道嵌墻暗敷時,對墻體開槽深度與寬度應(yīng)不小于管材直徑加20mm
,且槽房平整不得有尖角突出物,管道試壓合格后,墻槽應(yīng)用1:2
水泥砂漿填補密實。
(2
)管道暗敷在地坪面層內(nèi)或吊平頂內(nèi)均應(yīng)在試壓合格后做好隱蔽工程的驗收記錄工作。
(3
)明裝熱水管道穿墻壁時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管兩端應(yīng)與墻面持平;冷水管穿越墻時,可預(yù)留洞,洞口尺寸比穿越管道外徑大50mm
。
(4
)管材與管件連接端面應(yīng)去除毛邊和毛刺,必須清潔、干燥、無油。
(5
)管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)正確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管理表面。
(6
)采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。
(7
)立管和橫管支吊架的間距不得大于下面表中的規(guī)定。
表1
冷水管支吊架最大間距(mm
)
公稱外徑De
20
25
32
40
50
63
橫管
650
800
950
1100
1250
1400
立管
1000
1200
1500
1700
1800
2000
表2
熱水管吊架最大間距(mm
)
公稱外徑De
20
25
32
40
50
63
橫管
500
600
700
800
900
1000
立管
900
1000
1200
1400
1600
1700
廚房設(shè)備施工工藝流程
廚房設(shè)備安裝
(一)施工工藝流程
墻、地面基層處理→安裝產(chǎn)品檢驗→安裝吊柜→安裝底柜→接通調(diào)試給、排水→安裝配套電器→測試調(diào)整→清理。
(二)施工要領(lǐng)
廚房設(shè)備安裝前的檢驗。
吊柜的安裝應(yīng)根據(jù)不同的墻體采用不同的固定方法。
底柜安裝應(yīng)先調(diào)整水平旋鈕,
保證各柜體臺面、前臉均在一個水平面上,
兩柜連接使用木螺絲釘,
后背板通管線、表、閥門等應(yīng)在背板劃線打孔。
安裝洗物柜底板下水孔處要加塑料圓墊,
下水管連接處應(yīng)保證不漏水、不滲水,
不得使用各類膠粘劑連接接口部分。
安裝不銹鋼水槽時,
保證水槽與臺面連接縫隙均勻,
不滲水。
安裝水龍頭,
要求安裝牢固,
上水連接不能出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。
抽油煙機(jī)的安裝,
注意吊柜與抽油煙機(jī)罩的尺寸配合,
應(yīng)達(dá)到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
安裝灶臺,
不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,
安裝后用肥皂沫檢驗是否安裝完好
室內(nèi)煤氣管道的安裝原則
室內(nèi)煤氣管道應(yīng)以明敷為主。煤氣管道應(yīng)沿非燃材料墻面敷設(shè),當(dāng)與其他管道相遇時,應(yīng)符合下列要求:
(1
)水平平行敷設(shè)時,凈距不宜小于150mm
;
(2
)豎向平行敷設(shè)時,凈距不宜小于100mm
,并應(yīng)位于其他管道的外側(cè);
(3
)交叉敷設(shè)時,凈距不宜小于50mm
。
氣管道與電線、電氣設(shè)備的間距,應(yīng)符合下表規(guī)定。
煤氣管道與電線、電氣設(shè)備的間距(mm
)
電線或電氣設(shè)備名稱
最小間距
煤氣管道電線明敷(無保護(hù)管)
100
電線(有保護(hù)管)
50
熔絲盒、電插座、電源開關(guān)
150
電表、配電器
300
電線交叉
20
特殊情況室內(nèi)煤氣管道必需穿越浴室、廁所、吊平頂(垂直穿)和客廳時,管道應(yīng)無接口。
室內(nèi)煤氣管不宜穿越水斗下方。當(dāng)必需穿越時,應(yīng)加設(shè)套管,套管管徑應(yīng)比煤氣管管徑大二檔,煤氣管與套管均應(yīng)無接口,管套兩端應(yīng)伸出水斗側(cè)邊20
~20mm
。
煤氣管道安裝完成后應(yīng)作嚴(yán)密性試驗,試驗壓力為300mm
水柱,3
分鐘內(nèi)壓力不下降為合格。
燃具與電表、電器設(shè)備應(yīng)錯位設(shè)置,其水平凈距不得小于500mm
。當(dāng)無法錯位時,應(yīng)有隔熱防護(hù)措施。
燃具設(shè)置部位的墻面,為木質(zhì)或其他易燃材料時,必須采取防火措施。
各類燃具的側(cè)邊應(yīng)與墻、水斗、門框等相隔的距離及燃具與燃具間的距離均不得小于200mm
。當(dāng)兩臺燃具或一臺燃具及水斗成直角布置時,其兩側(cè)進(jìn)離墻之和不得小于1.2m
。
燃具靠窗口設(shè)置時,燃具面應(yīng)低于窗口,且不小于200mm
。
煤氣快速熱水器應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好的廁房、單獨的房間或通風(fēng)良好的過道里。房間的高度應(yīng)大于2.5m
并滿足下列要求
1.
直接排氣式熱水器嚴(yán)禁安裝在浴室或衛(wèi)生間內(nèi); 煙道式(強(qiáng)制式)和平衡式熱水器可安裝在浴室內(nèi),但安裝煙道式熱水器的浴室,其容積不應(yīng)小于熱水器小時額定耗氣量的3.5
倍。
2.
熱水器應(yīng)設(shè)置在操作、檢修方便又不易被碰撞的部位。熱水器前的空間寬度宜大于800mm
,側(cè)邊離墻的距離應(yīng)大于100mm
。
3.
熱水器應(yīng)安裝在堅固耐火的墻面上,當(dāng)設(shè)置在非耐火墻面時,應(yīng)在熱水器的后背襯墊隔熱耐火材料,其厚度不小于10mm
,每邊超出熱水器的外殼在100mm
以上。 熱水器的供氣管道宜采用金屬管道(包括金屬軟管)連接。 熱水器的上部不得有明敷電線、電器設(shè)備,熱水器的其他側(cè)邊與電器設(shè)備的水平凈距應(yīng)大于300mm
。當(dāng)無法做到時,應(yīng)采取隔熱措施。
4.
熱水器與木質(zhì)門、窗等可燃物的間距應(yīng)大于200mm
。當(dāng)無法做到時,應(yīng)采取隔熱阻燃措施。
5.
熱水器的安裝高度,宜滿足觀火孔離地1500mm
的要求。
熱水器的排煙方式應(yīng)根據(jù)熱水器的排煙特性正確選用。
(1
)直接排氣式熱水器裝有直接排氣式熱水器的房間,上部應(yīng)有凈面積不小于10cm2/MJ
的排氣窗,門的下部應(yīng)有2.5m2/MJ
的進(jìn)風(fēng)口;宜采用排風(fēng)扇排風(fēng),風(fēng)量不應(yīng)小于10m3/MJ
。
(2
)煙道式熱水器裝有煙道式熱水器的房間,上部及下部進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置要求同直接排氣式。
(3
)平衡式熱水器平衡式熱水器的進(jìn)、排風(fēng)口應(yīng)完全露出墻外。穿越墻壁時,在進(jìn)、排氣口的外壁與墻的間隙用非燃材料填塞。