淺論建筑工程混凝土拌合物的澆筑與搗實

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 　　1  澆筑要求

　　1.1 防止離析，保證混凝土的均勻性澆筑中，當混凝土自由傾落高度較大時，易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，若混凝土自由下落高度超過2m，要沿溜槽或串筒下落；當混凝土澆筑深度超過8m時，則應采用帶節(jié)管的振動串筒，即在串筒上每隔2～3節(jié)管裝一臺振動器。
1.2 分層澆筑，分層搗實?；炷吝M行分層澆筑時，分層厚度可按相關的規(guī)定。混凝土分層澆筑的間隔時間超過混凝土初凝時，會出現(xiàn)冷縫，使混凝土層間的抗?jié)B、抗剪能力明顯下降，嚴重影響混凝土的整體質量。在施工過程中，其允許間隔時間要符合規(guī)范要求。
1.3 正確留置施工縫。施工縫是新澆筑混凝土與已經(jīng)凝固混凝土的結合面，它是結構的薄弱環(huán)節(jié)。為保證結構的整體性，混凝土一般應連續(xù)澆筑，如因技術或組織上的原因不能連續(xù)澆筑，且停歇時間有可能超過混凝土的初凝時間時，則應預先確定在適當?shù)奈恢昧糁檬┕たp。施工縫宜留在剪力較小處且便于施工的部位。柱留水平施工縫，梁、板留垂直施工縫。柱施工縫留在基礎頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓盞柱帽的下面；梁板連成整體的大斷面梁施工縫留在板底面以下20～30mm處，當板下有梁托時，留在梁托下部；單面板施工縫留在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的板，宜順次梁方向澆筑，其施工縫應留在次梁跨度的中間三分之一范圍內。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應待已澆筑的混凝土達1.2N/mm2強度后，清除施工縫表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，經(jīng)濕潤、沖洗干凈，再抹水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，然后澆筑混凝土，細致?lián)v實，使新舊混凝土結合緊密。
1.4 混凝土澆筑時應注意的事項。
1.4.1 在混凝土澆筑中出現(xiàn)下列情況之一應停止?jié)仓?
①混凝土初凝并超過允許面積；②混凝土平均澆筑氣溫超過允許偏差值，并在1小時內無法調整至允許溫度內；③在澆筑過程中出現(xiàn)大雨或暴雨天氣。
1.4.2 在施工過程中出現(xiàn)下列情況之一，應鑿出已澆筑的混凝土并重新澆筑。 
①不能保證混凝土振搗密實或對建筑物帶來不利影響的級配錯誤的混凝土料；②長時間凝固、超過規(guī)定時間的混凝土料；③下到高等級混凝土澆筑部位的低等級混凝土料；
1.4.3 澆筑完的混凝土必須遮蓋來保溫或者防雨。
2  混凝土的搗實
混凝土的振搗首先要根據(jù)設計混凝土的厚度來選擇振搗器，一般平面面積較大厚度在20~30cm的混凝土板應選擇表面振搗器，對振搗器面積尺寸較小而有一定垂直深度的構件或厚大結構的混凝土應選擇插入式振搗器。操作時應快插慢拔，快插是為了防止表面層混凝土拌和物振動過度而下面混凝土拌和物振動不足結構不勻；慢拔是為了使混凝土拌和物籍振動力能于振動器抽出時均勻填滿振動器留下的空間。振搗時間視混凝土不再顯著下沉，同時不再出現(xiàn)氣泡且混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿時為準。插入點應均勻交錯排列，插點間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，只有遵守了這些操作程序，才能使混凝土振搗密實。