建筑施工組織設(shè)計(jì)24p

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一、技術(shù)準(zhǔn)備：
1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)《規(guī)范》、《規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)特殊工種操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和技能考核，堅(jiān)持持證上崗。
2、組織有關(guān)人員、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，理解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。根據(jù)交底情況充分熟悉圖紙，組織作業(yè)班長(zhǎng)搞好內(nèi)部圖紙學(xué)習(xí)、會(huì)審，個(gè)專業(yè)內(nèi)部會(huì)審后進(jìn)行總的會(huì)審。
3、根據(jù)圖紙情況編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，編制分項(xiàng)工程施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底指導(dǎo)施工。
4、根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（確切的原始坐標(biāo)）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定定位放線方案。
5、對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校核和鑒定保證計(jì)量準(zhǔn)確。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等到計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行校核。
6、做好混凝土配合比的委托試配，建立工地實(shí)驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室。
7、編制施工圖預(yù)算。提出材料半成品計(jì)劃，安排加工訂貨。
8、向業(yè)主和監(jiān)理提供材料樣品，按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
9、進(jìn)行腳手架、模板支撐的設(shè)計(jì)驗(yàn)算。
10、根據(jù)圖紙選用圖集號(hào)，準(zhǔn)備相應(yīng)圖集，以備施工進(jìn)行查用。
二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:
1、根據(jù)施工總平面布置圖，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，清理現(xiàn)場(chǎng)，鋪設(shè)施工水電管線，整修施工道路，修飾圍墻，做到文明施工。
2、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保所有機(jī)械設(shè)備性能良好。
3、根據(jù)工程材料使用計(jì)劃，組織材料進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)。
4、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行必要的培訓(xùn)。
5、根據(jù)施工總平面布置圖，繪出施工總平面圖，編制本工程基礎(chǔ)施工方案，報(bào)監(jiān)理公司與甲方審批認(rèn)可。
6、進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃詳見材料計(jì)劃表
7、勞動(dòng)力計(jì)劃分配情況詳見勞動(dòng)力計(jì)劃分配表：
8、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工計(jì)劃進(jìn)度橫道圖：詳見附圖
9、施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備：
⑴、基礎(chǔ)采用滾筒攪拌機(jī)攪拌，塔吊吊裝到位。
⑵、機(jī)械情況詳見機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)一覽表：
二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理修建臨時(shí)設(shè)施及合理布置各施工區(qū)域。臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地詳見附錄圖示。
2、規(guī)劃生活區(qū)與生產(chǎn)廠區(qū)，遵循生活區(qū)一片、生產(chǎn)區(qū)一片、材料區(qū)一片的原則,合理布局。
3、根據(jù)建筑物的平面形狀,確定水平運(yùn)輸?shù)缆?，預(yù)留垂直運(yùn)輸位置。
三、勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、構(gòu)件、半成品的準(zhǔn)備:
1、根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，合理劃分施工段，配備好各工種人員，調(diào)整好勞動(dòng)組織，編制勞動(dòng)力進(jìn)廠計(jì)劃，組織進(jìn)行各項(xiàng)工程技術(shù)交底的編寫工作。
2、根據(jù)施工需要的機(jī)具、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、材料加工、半成品的數(shù)量及需用時(shí)間安排進(jìn)場(chǎng)。
四、臨時(shí)用水、用電設(shè)計(jì):
施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電已延伸至工地，滿足施工條件。
第四章 施工方案
一、施工順序
施工中遵循“先地下后地上”、“先土建后設(shè)備”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則。
二、施工方案
1在進(jìn)行每道工序前，施工員(技術(shù)員)要進(jìn)行書面技術(shù)交底。每個(gè)分項(xiàng)工程隱蔽前首先進(jìn)行自檢、專檢，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位核驗(yàn)，同時(shí)提交報(bào)驗(yàn)單。
2 在組織場(chǎng)地平整前，應(yīng)詳細(xì)分析、核對(duì)各項(xiàng)技術(shù)資料，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，制定出以經(jīng)濟(jì)分析為依據(jù)的施工設(shè)計(jì)。
1、土方工程:采用機(jī)械開挖,多余土外運(yùn)。要求開挖的標(biāo)高、斷面、軸線準(zhǔn)確。對(duì)地下大型土石方開挖，它涉及到降低地下水位、邊坡穩(wěn)定與支護(hù)、地面沉降與位移、臨近建筑物的安全與防護(hù)等一系列問題，因此，在土石方開挖前，應(yīng)詳細(xì)研究各項(xiàng)技術(shù)資料，進(jìn)行專門的施工設(shè)計(jì)和評(píng)審。為保證填方工程滿足強(qiáng)度、變形和穩(wěn)定性方面的要求，既要正確選擇填土的土料，又要合理選擇填注和壓實(shí)方法。
2、土方工程完成后應(yīng)及時(shí)組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)及質(zhì)檢部門驗(yàn)槽,確保地耐力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、主體劃分:共分四個(gè)施工段，組織小節(jié)拍流水施工，各工種穿插作業(yè)，加快施工進(jìn)度。
4、主體完成后，在質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行內(nèi)部抹灰。
5、外裝飾應(yīng)在主體完成之后，自上而下分層進(jìn)行。要求能增加建筑物的美觀和藝術(shù)形象，改善清潔衛(wèi)生條件，可以隔熱、隔音、防潮，還可以減小外界有害物質(zhì)對(duì)建筑物的腐蝕，延長(zhǎng)維護(hù)結(jié)構(gòu)的性命。
6、水電暖衛(wèi)施工與基礎(chǔ)同步開始，貫穿于整個(gè)施工過(guò)程。必須和建筑、結(jié)構(gòu)良好的配合，才能既不影響建筑物的美觀。
三、施工測(cè)量:
1、測(cè)量?jī)x器:本工程水平測(cè)量采用DS2型水準(zhǔn)儀及50米鋼尺，角度測(cè)設(shè)使用J2型光學(xué)經(jīng)緯儀。
2、工程定位放線及垂直控制:根據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門提供的定位要求，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置縱橫各部3條控制軸線，埋置砼軸線樁，同時(shí)也作為施工用半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。
四、施工機(jī)械:
1、主體使用QT25C塔吊1臺(tái)，進(jìn)行垂直、水平運(yùn)輸。
2、使用JZ350型砼攪拌機(jī)2臺(tái)。
3、土方施工:使用機(jī)械挖掘。
4、其它小型機(jī)械詳見附錄。
第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法
一、土方工程:
本工程采用機(jī)械大開挖土方。
1、根據(jù)施工需要，自基礎(chǔ)的外邊至開挖邊緣留置5OO寬工作面，土方邊坡按1:0.4的系數(shù)放坡。
2、為防備基礎(chǔ)施工期間，雨水灌入基坑，在土方開挖同時(shí)，在基底內(nèi)挖一積水坑，內(nèi)置潛水泵一臺(tái)，水龍帶50米。根據(jù)開挖后土質(zhì)情況，經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，對(duì)邊坡進(jìn)行安全防護(hù)。
二、腳手架工程
1、材料:本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5的3號(hào)鋼焊接鋼管，扣件用機(jī)械性能不低于<<KT33-81>>要求，鋼管及扣件不可銹蝕，否則要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后降低標(biāo)準(zhǔn)使用。
2、搭設(shè):腳手架搭設(shè)要橫平豎直，連接牢固，受荷安全，有必要的操作空間，不變形不搖晃，建筑物四周腳手架連為一體。從基礎(chǔ)開始搭設(shè)時(shí),搭設(shè)范圍內(nèi)的地基先夯實(shí),平整并做好排水處理,在地基上設(shè)桿件底座,以支承立桿直接傳遞下來(lái)的荷載分布。
3、使用:結(jié)構(gòu)施工時(shí)荷載≯3KN/m2，裝修施工時(shí)20KN/m2，使用過(guò)程中不得隨意拆卸鋼管、扣件，不得在腳手架上堆積重物或作為承重結(jié)構(gòu)。
4、構(gòu)造:搭設(shè)時(shí)，立桿要垂直,偏差不大于其高度的1/200，相鄰兩根立桿接頭要錯(cuò)開500mm，大橫桿在每面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過(guò)100mm,同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開，不要在同一跨內(nèi)，在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯(cuò)開，其距離不宜小于500mm。為保證腳手架的整體性,沿架子縱向每隔25-30m設(shè)置剪刀撐，其斜桿分別扣緊在立桿的連接點(diǎn)，離地面不宜大于500mm。
5、圍護(hù):腳手架外圍用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工，安全網(wǎng)要與腳手架綁扎牢固。
6、腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接:腳手架與主體結(jié)構(gòu)用鋼管連接，水平方向每6m左右設(shè)一處，豎向每3m設(shè)一處，其連接點(diǎn)必須設(shè)在立桿與橫桿的結(jié)點(diǎn)上。
7、搭設(shè)及拆除
腳手架的搭設(shè)要按程序進(jìn)行，其搭設(shè)順序?yàn)?排放掃地桿--樹立桿--連接大橫桿--安放第一步大橫桿—小橫桿—安放第二步大橫桿、小橫桿—設(shè)立桿—設(shè)大橫桿、小橫桿、加設(shè)剪刀撐—鋪設(shè)腳手板—拴安全網(wǎng)，安裝防電避雷裝置。
腳手架拆除要?jiǎng)澇鼍鋮^(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志,設(shè)專人指揮,由上而下進(jìn)行，先搭的后拆,后搭的先拆。連接點(diǎn)必須與腳手架同步拆除，嚴(yán)禁高空拋擲。拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管,以備再用。
三、砌體工程:
本工程砌體主要采用混漿砌黏土磚。
1、材料要求:進(jìn)場(chǎng)多孔粘土磚應(yīng)有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并注明生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)日期。砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，由試驗(yàn)室提供配合比，嚴(yán)格計(jì)量。
1）、砌體采用專業(yè)人員砌筑，磚上墻前進(jìn)行澆水且濕潤(rùn)適中，砂漿應(yīng)安配比單配料，砂要過(guò)篩，以防含泥量太多。
2）、砌體施工應(yīng)在大角山墻與外墻交接處，立皮數(shù)桿，砌體相鄰的工作面不應(yīng)超過(guò)一個(gè)樓層差，也不宜大于4米，砌體臨時(shí)間斷處的高低差不得超過(guò)一步腳手架高度，寬度超過(guò)30cm的洞口應(yīng)設(shè)置過(guò)梁，腳手架眼的留置，必須符合要求并不能留在小垛處，砌體的表面平整度垂直度，灰縫厚度等及時(shí)檢查校正。
3）、采用“三、一”砌磚法，根據(jù)皮數(shù)桿標(biāo)志的每皮磚厚度進(jìn)行砌角，且大角三皮一吊線五皮一靠尺，砌至1米后要校正垂直平整度。垂直允許偏差控制在 0—1mm中，砌磚應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接實(shí)心磚砌體采用一丁一順的砌筑形式，大墻與山墻的交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑應(yīng)留斜槎，砌體接槎時(shí)必須將接槎處的表面清理干凈，除去砂漿殘灰后，澆水濕潤(rùn)并填實(shí)砂漿保持灰縫平直。
4）、砌體內(nèi)磚頭不能集中使用，構(gòu)造柱留置尺寸應(yīng)符合要求，磚墻砌至50cm以后，應(yīng)打水平線，彈上標(biāo)高控制線以控制樓板和門寬洞口高度。
5）、砌體上下錯(cuò)縫，磚柱垛無(wú)包心砌法，砂漿飽滿度達(dá)到85%，窗間墻無(wú)通縫，拉結(jié)筋長(zhǎng)度數(shù)量符合要求，組砌方法正確，大馬牙槎先退后進(jìn)。
6）、控制砌體質(zhì)量，做到砌體表面平整、立面垂直、頂面平直。
四、砼工程
1、混凝土的原材料：
本工程基礎(chǔ)與主體砼強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行配合比試驗(yàn)。使用42.5MPa普通硅酸鹽水泥、河中砂、1～3碎石及自來(lái)水拌制。
(1)配置砼所用水泥必須符合《GB175-1999標(biāo)準(zhǔn)》要求。所用水泥應(yīng)由信譽(yù)良好的制造廠家供應(yīng)，并報(bào)請(qǐng)甲方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。水泥應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并有合格證，生產(chǎn)批號(hào)及28天補(bǔ)強(qiáng)報(bào)告單，工地負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收核對(duì)、取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。各種不同標(biāo)號(hào)、品種的水泥應(yīng)單獨(dú)存放，且做好防潮、防淋保護(hù)措施。
(2)中砂及碎石應(yīng)符合GBJGJ52-92、JGJ53-92標(biāo)準(zhǔn)，砂中不得含有貝殼、粘土、雜草、鹽等雜質(zhì)。碎石應(yīng)為清潔堅(jiān)實(shí)的花崗巖碎石，級(jí)配良好，符合施工需要。砂石均在使用前做試驗(yàn)分析，合格后使用。
(3) 水:砼拌制使用市自來(lái)水公司提供的自來(lái)水。
2、計(jì)量
(1)砼施工前，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室提供配合比通知單，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核后使用。為保證砼拌和物計(jì)量精確，確保砼強(qiáng)度，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)測(cè)算骨料含水率。注:一般每天測(cè)兩次，雨天加倍。
(2)砂石骨料計(jì)量采用三臺(tái)鎊秤控制，設(shè)置專職計(jì)量員隨時(shí)檢查其精確程度。
(3)水泥使用成品袋裝水泥。
(4)水使用攪拌機(jī)自帶的抽水泵，以時(shí)間繼電器精確控制用水量。
(5)計(jì)量允許誤差:水泥:2% 骨料:3% 水:2%
3、砼施工前的準(zhǔn)備工作
(1)對(duì)砼施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
(2)檢查模板及其支撐加固措施，保證其具有足夠的剛性、強(qiáng)度和幾何尺寸。
(3)請(qǐng)監(jiān)理人員及建設(shè)單位對(duì)鋼筋及其它隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄。
(4)檢查砼機(jī)械、計(jì)量器具及水電等設(shè)備，確保砼施工順利進(jìn)行。
(5)填寫砼攪拌通知單，在攪拌現(xiàn)場(chǎng)懸掛計(jì)量牌。
4、混凝土的配比：
按照質(zhì)量監(jiān)測(cè)站簽發(fā)的混凝土配合比通知單所給的配合比進(jìn)行配制混凝土，配制混凝土?xí)r必須計(jì)算準(zhǔn)確，按重量計(jì)算投料，水泥、水、外加劑及外摻混合材料的計(jì)算誤差為+2%，外加劑有專人專過(guò)稱；粗骨料的計(jì)算誤差為+3%。施工中每一工作班至少要兩次檢查配料的精度。
5、砼的拌制:
（1）為了滿足施工進(jìn)度的要求，保證砼的質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)JZ350攪拌機(jī)。
（2）每?jī)尚r(shí)抽查一次粗細(xì)骨料的稱量情況。
（3）按照砼方量留置試塊。
6、砼的運(yùn)輸:
塔吊為主，運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定時(shí)間，運(yùn)輸工具接縫嚴(yán)密，不得出現(xiàn)灑落和漏漿現(xiàn)象。
7、混凝土澆筑與振搗
(1)準(zhǔn)備工作
澆筑混凝土前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查模板的位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)；檢查模板的縫隙和孔洞堵塞情況；核對(duì)鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭；檢查保護(hù)層及預(yù)埋件的數(shù)量、尺寸及位置。把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清理干凈。灑水濕潤(rùn)木模，但不得有積水；
鋼筋保護(hù)措施：砼施工前，首先搭設(shè)跳板、鋼筋網(wǎng)片（40cm*50cm*20cm高），以防鋼筋移位、變形。鋼筋網(wǎng)片采用Φ16鋼筋焊接。所有施工人員均要站在鋼筋網(wǎng)片或跳板上進(jìn)行砼的施工。
砼卸料時(shí)一定要小心注意腳下鋼筋。如果不注意踏彎鋼筋，要及時(shí)進(jìn)行整改。嚴(yán)禁在鋼筋上直接行走。
以上要求全部做好后，做好隱蔽工程紀(jì)錄，資料員報(bào)驗(yàn)各項(xiàng)內(nèi)業(yè)資料，監(jiān)理工程師簽字后，才可以澆筑混凝土。
（2）混凝土澆筑：
澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分層分段施工，在每層每段中應(yīng)先澆筑柱，再澆筑梁、板；柱子澆筑應(yīng)在梁板、模板安裝后，鋼筋綁扎前進(jìn)行或梁、板、柱的同時(shí)澆筑；澆筑梁、板的混凝土，應(yīng)按先梁后板的施工順序連續(xù)澆筑。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制分層澆灌、間歇時(shí)間和施工縫的留置三個(gè)環(huán)節(jié)：分層澆筑：當(dāng)采用插入式振搗時(shí)，澆筑層厚為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍（50cm—70cm）；當(dāng)采用表面振搗時(shí)，澆筑層厚度為20cm。在豎向結(jié)構(gòu)中，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范采取串通、留管等措施。澆筑混凝土前，應(yīng)先填50cm—100cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，同時(shí)隨著澆筑高度的上升，混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨之遞減。在澆筑板混凝土?xí)r，正常情況下，梁與板同時(shí)澆筑。梁的高度等于或大于1米，以及柱連成整體的梁和板，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1h—1.5h，再繼續(xù)澆筑混凝土。間歇時(shí)間： 正常情況下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。然而在實(shí)際施工中，難免會(huì)出現(xiàn)間歇現(xiàn)象。間歇的時(shí)間應(yīng)按所用的水泥的品種及混凝土強(qiáng)度、凝結(jié)條件確定：C30及以下混凝土，氣溫低于250C時(shí)，間歇時(shí)間為210min;C30以上混凝土，氣溫低于250C時(shí)，間歇時(shí)間為180min;施工縫留置：施工縫應(yīng)盡量留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位；
柱的施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面或梁下面。
有主、次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍；
單向板，留置在平行于板的短邊的位置；
在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須做到以下四點(diǎn)：
第一： 以澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm為準(zhǔn)；
第二：在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜、松動(dòng)的石子及軟弱的混凝土層，加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，但不得有積水；
第三：澆筑混凝土前，宜先鋪與混凝土成分相同的水泥砂漿；
第四：澆筑后細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合更為緊密。
鋼筋過(guò)密部位必須采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)。
澆筑混凝土?xí)r布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm，不得向模板內(nèi)側(cè)直沖卸料，也不得直沖鋼筋架；澆筑板混凝土?xí)r不得在同一處連續(xù)卸料，應(yīng)在2m—3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)卸料且應(yīng)垂直于模板；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，按留施工縫的規(guī)定處理。
（3）混凝土的振搗：
混凝土入模后，應(yīng)即時(shí)搗實(shí)（才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸），振搗操作要點(diǎn)：上限垂直、布點(diǎn)均勻、嚴(yán)防碰撞鋼筋、以免鋼筋位移而破壞保護(hù)層。
插入式振搗
在使用插入式振搗振搗時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
插點(diǎn)：可按行列式和交錯(cuò)式均勻排列。插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1.5倍（20cm—30cm）；振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的二分之一（10cm）。
插入程度：插到底層時(shí)，振搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗其他各層時(shí)，振搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面（20cm—30cm），以結(jié)合成整體。
插拔速度：操作時(shí)要“快插慢拔”，如果慢插則會(huì)先把表面混凝土搗實(shí)，導(dǎo)致下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象；如果快拔，振搗棒抽出后形成了空洞，達(dá)不到密實(shí)的要求。
振搗時(shí)間：每插一點(diǎn)一般為20s—30s。以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，才可更換下一個(gè)插點(diǎn)。
表面振搗器（即平板振動(dòng)器）：
所有現(xiàn)澆樓板、地坪表面在砼初凝前在用平板振搗器振搗一遍。它的移動(dòng)間距應(yīng)以能保證振動(dòng)器的平板覆蓋住已經(jīng)振實(shí)部分的邊緣，前后位置搭接30cm—50cm為宜。在每一位置上連續(xù)振動(dòng)時(shí)間一般為25s—40s,以表面均勻出現(xiàn)浮漿及不再沉落為宜，以防止收縮裂紋。
（4）澆筑與振搗混凝土前、中、后均應(yīng)堅(jiān)持自檢，木工和鋼筋工必須跟班作業(yè)，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，及時(shí)修整完好。
（5）試驗(yàn)
取樣：從施工現(xiàn)場(chǎng)取樣，一般取水泥50kg，沙80kg ，石子150kg 。
填寫混凝土配比申請(qǐng)單；
領(lǐng)取混凝土配合比通知單時(shí)，要驗(yàn)看：字跡清晰，簽發(fā)齊全，無(wú)涂改，與申請(qǐng)要求相吻合，注意備注與說(shuō)明?；炷僚浜媳韧ㄖ獑斡蓪?shí)驗(yàn)室經(jīng)試配選取最佳配合比填寫簽發(fā)，施工中要嚴(yán)格按此配合比計(jì)量施工，不得隨意修改。
坍落度試驗(yàn)：濕潤(rùn)坍落度及其它用具，把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻的裝入，每層用搗棒搗25次，插搗時(shí)沿筒壁按螺旋方向由外向中心進(jìn)行，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插到第二層與第三層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層表面，刮去多余混凝土，用抹刀抹平。除去筒邊底板上的混凝土，在5s—10s內(nèi)垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，測(cè)量筒高于坍落后試體最高點(diǎn)的高度差，即為拌合物坍落度值，其值以毫米為單位，結(jié)果精確至5mm（整個(gè)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行并不超過(guò)150s），該工程采用泵送混凝土，混凝土的坍落度為12—15cm.
8、混凝土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)
（1）取樣：以同一批混凝土強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、生產(chǎn)工藝相同的混凝土，每拌制100盤但不超過(guò)100m或每一工作臺(tái)或每一流水段為取樣單位；應(yīng)在攪拌后第三盤至結(jié)束前30min；每組試塊的試樣必須取自同一次攪拌的混凝土。
（2）制作試件：先將試模內(nèi)壁均勻涂油，分兩次將拌合物入模，插搗時(shí)從邊沿螺旋形向中進(jìn)行，每層插搗不少于27次，插搗應(yīng)垂直漿面；插上層時(shí)應(yīng)穿到下層20mm—30mm處，試件成型后，1h—2h后抹面，沿抹口抹平。
（3）認(rèn)真填寫混凝土施工記錄及制作記錄。
（4）試塊的養(yǎng)護(hù)：試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，拆模后，放養(yǎng)護(hù)室。