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實驗綜合樓施工組織設計方案60p
2.嚴格執(zhí)行“三檢制度”,即自檢、交接檢和專檢。各班組在分項工程施工中,必須進自檢和交接檢,合格后,由專職質(zhì)檢員進行檢查,并核定質(zhì)量等級,交接檢和專檢不合格的,必須返工,不得施工下道工序。
3.嚴格執(zhí)行操作人員持證上崗制度。
4.認真實施施工方案的審批制度。施工中,每一個重要部位,事先要編制施工方案,經(jīng)項目經(jīng)理、項目總工審批后方可實施。
5.嚴格執(zhí)行樣板引路制度。在所有室內(nèi)外裝修、安裝各分項工程施工中推行樣板制度,經(jīng)監(jiān)理、設計、業(yè)主驗收確認后再全面推開。
6.堅持召開質(zhì)量例會制度,定期由質(zhì)量安全部召開質(zhì)量專題會,針對工程中存在的質(zhì)量問題,加以研究,制度措施,在以后的施工中嚴禁出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。
10.4關鍵工序質(zhì)量控制措施
10.4.1建筑物垂直度控制措施
1.工程開工前,所有進入施工現(xiàn)場的測量計量器具必須由專職測量員、計量員送至具在相應資質(zhì)等級的檢定部門進行檢定。
2.測量、計量器具在施工中應固定專人使用,并應定期進行自查自檢,使用完畢,設專人進行妥善保管。
3.測量控制點必須嚴格保護,避免撞擊、損壞,在施工期間,要定期對控制點進行復測檢查,并要有相應的防護記錄。
4.以平面控制網(wǎng)為基礎,嚴格復核每次激光鉛垂儀的投點,激光鉛垂儀投點完畢后,用經(jīng)緯儀進行閉合復核,如果能全部閉合,則證明控制點垂直傳遞是準確的,按此控制點為基準點,嚴格復核每層周邊的柱子及邊梁的外邊線。以保證每層的垂直度符合要求。
5.在建筑物四個角框架柱及四邊中間框架柱邊皮上設置垂直度控制線,每次放樣和每層框架柱支模完成后,用大線墜吊線,復核吊線中否能與垂直度控制線重合。
6.每施工完三層,上下吊線,測量垂直度偏差值,發(fā)現(xiàn)問題及進采取措施,確保建筑物垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
10.4.2模板工程
1.施工前,必須進行模板及其支撐設計,設計應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設備等條件進行嚴格地計算,以保證模板體系具有強度、剛度和穩(wěn)定性,其設計內(nèi)容必須包含有模板拼裝圖、支撐體系圖、拼縫處理等內(nèi)容。
2.施工前,必須進行施工方案的技術交底,參加人員應包括項目部主要施工技術管理人員、施工隊班組長以及勞務層操作工人。
3.模板安裝過程中及完成后,要落實嚴格的“三檢”制度,對其接縫、結(jié)構(gòu)外邊線、軸線、門窗洞口、預留洞口、預埋件等全數(shù)檢查,避免發(fā)生較大偏差后給后期裝飾和安裝工程帶來不便。
4.模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得沾污鋼筋和砼接槎處,隔離劑的選擇以不影響結(jié)構(gòu)性級和防礙裝飾工程施工為準,澆注砼前,模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。
5.對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,其模板按要求起拱。
6.梁、板底模及其支架拆除時的砼強度必須符合規(guī)定要求,必須申報拆除令,側(cè)模拆除時要保證其表面及棱角不受損傷。
10.4.3鋼筋工程
1.原材
鋼筋進場時,必須按現(xiàn)行國家標準進行外觀檢查,并按規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定,同時具備產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
2.鋼筋加工前,鋼筋工長要按施工圖紙和施工規(guī)范編制鋼筋配料單,并交項目總工審批。當鋼筋的品種、級別或規(guī)格作變更時,應辦理設計變更文件。
3.鋼筋加工嚴格鋼筋配料單加工,其品種、規(guī)格、數(shù)量、彎鉤形狀、冷拉方法、形狀、尺寸必須符合設計及規(guī)范要求。
4.鋼筋連接:鋼筋連接方式無論是機械連接或是焊接,均應符合相應的國家,接頭按有關規(guī)程要求作力學性能檢驗,鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合要求,同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合要求。
5.鋼筋安裝:鋼筋綁扎安裝的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、網(wǎng)眼尺寸、彎起點位置、保護層厚度均應符合設計和規(guī)范要求。
6.鋼筋驗收:鋼筋綁扎定型后,先組織自檢、互檢,然后質(zhì)量員會同監(jiān)理檢查,進行鋼筋隱蔽工程驗收。
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