洗礦機清洗礦物原理以及注意事項

淺談圓筒洗礦機的工作原理
螺旋洗礦機是借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉降的速度不同的原理，進行機械分級的設(shè)備。開機前先檢查各部位螺栓松緊情況，然后提起螺旋軸，空負荷運轉(zhuǎn)，再旋轉(zhuǎn)提升手柄，慢慢下降，使槽內(nèi)沉降物活動后再正常工作，兩軸頭軸承瓦軸應經(jīng)常加注潤滑油。

　　洗石機的操作：

　　1.、開洗石機前，必須對各潤滑點檢查，是否有足夠的潤滑脂，連接螺栓必須緊固，各螺旋葉片必須緊固。

　　2、啟動電機后，一定要等運轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸加料。

　　3、停止運轉(zhuǎn)前必先停止加料，待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后，才能停止電機。

　　4、應經(jīng)常檢查洗石機螺旋的磨損情況及時更換,以免因螺旋損壞而造成不必要的損失。

圓筒洗礦機又稱圓筒洗礦篩，它的洗礦圓筒由沖孔鋼板或編織篩網(wǎng)制成，篩孔大于lO-,~15mm,最大篩孔為50ram。由鋼軌構(gòu)成條格形孔的簡體，人洗最大粒度可達260mm。筒內(nèi)設(shè)高壓水沖洗，水壓一般為196~,-294kPa(2~-3kg／cm2)。

小于篩孔的礦石和礦泥穿過篩孔排出，粗粒礦塊由圓筒尾端排出。這種洗礦機適合于處理易洗及中等可洗性含泥礦石。大篩孔圓筒洗礦機常與槽式擦洗機配合使用，對礦石進行兩段擦洗，第一段用圓筒洗礦機·第二段用槽式擦洗機對圓筒洗礦機的篩下產(chǎn)品進一步擦洗。這種洗礦機的優(yōu)點是兼有洗礦和篩分雙重作用，且能處理大塊礦石。

洗礦機的處理量計算公式：

Q=Nηe
Q-洗礦機的處理量，t/h；
N-電動機安裝功率，kw；
η__消耗功率與安裝功率之比
e＿＿洗礦效率t/t(kW·h)
e=e1*k e1__已知現(xiàn)場生產(chǎn)的標準礦石的洗礦效率t/t(kW·h)
K——礦石的可洗性系數(shù)，按洗礦比較試驗資料確定，等于標準礦石洗礦需要的時間與設(shè)計礦石洗礦需要的時間之比。

但國內(nèi)多根據(jù)設(shè)備性能并參照生產(chǎn)實例或采用業(yè)試驗來確定洗礦機的處理量等粒度礦石。沖洗水壓196～294kPa(2～3kg／㎡，水耗1-2m3／t。當原礦含泥量不大、粘結(jié)性不強時，可選用這些選礦設(shè)備進行洗礦。鄭州機械生產(chǎn)的沖擊式破碎機，工業(yè)烘干機，雷蒙磨機，砂石生產(chǎn)線設(shè)備，超細粉碎機產(chǎn)品嚴格按照IS09001國際質(zhì)量認證體生產(chǎn),產(chǎn)品銷往全國!歡迎來廠考察。