某鋼廠鍋爐房施工組織設計42p

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二、主要施工方法

（一）鍋爐安裝

1．鋼架的安裝

1．1安裝順序

單根鋼柱安裝—橫梁安裝、立柱焊接（點焊）—檢測鋼架立柱及
橫梁—焊接鋼架連接處—油漆—平臺、梯子安裝—托架安裝—復測鋼
架、立柱和橫梁

1．2 吊裝方法及吊裝就位

吊裝順序：吊裝前先將鍋爐房側墻（12列D～E柱）拆除一部分，
鍋爐安裝完后恢復。設備吊裝選用50t履帶吊，先吊裝若干立柱，立


柱就位后立即找正并臨時固定，然后上若干橫梁，使之在局部形成整
體，接著依附于這個局部整體吊裝以后各柱梁。這樣可減少拖拉繩,
并安全可靠。

1．3 立柱的找正

采用千斤頂或撬杠使立柱底腳平面中心位置線與地面的中心線
相吻合。然后把磁力線墜線錘掛在立柱的兩側，通過立柱一部的花蘭
螺絲或拖拉繩來調整，使立柱鉛垂度符合要求。另外，也可用經緯儀
來測量。

1．4 柱高的調整

在安裝前，對立柱基礎標高已進行測量，并記錄在案，在立柱就
位之前，按測量記錄給出的高差來確定所需墊鐵的厚度。將墊鐵放在
相應的立柱基礎處，且要放置平穩(wěn)。其接觸面面積要超過墊鐵大小的
60％。否則需鑿平處理。當個別立柱基礎標高發(fā)生超差需采用不同厚
度的墊鐵找平。吊裝后對打在各立柱上的＋1.0m標高線用水準儀或
玻璃管水平儀復測，使之與墻上基準標高線一致。大型鍋爐一般用預
埋鋼筋固定爐柱,操作方法是：用乙炔氧火焰將鋼筋烤紅錘彎，緊貼
在立柱底腳板上，經檢查合格后焊在立柱上。

1．5 安裝后，測量相鄰兩柱的間距、相鄰兩柱的頂部與根部豎直平
面對角線和各柱間的頂部和根部的水平面對角線。檢查立柱的平面位
置、標高、鉛垂度的準確性，并作出記錄。表 3-3所列標準為合格。

1．6鋼架安裝應注意的問題

.. 鋼架構件必須校正后再安裝。



.. 要注意按程序施工，上道工序未合格不得進入下道工序。
.. 按順序焊接鋼架以防變形。
.. 按要求檢查焊縫質量。
.. 主柱基礎板下的墊鐵需有足夠面積，且每摞不超過三塊。每摞墊
鐵之間需焊牢。主柱基礎有預埋鋼板時，墊鐵要同預埋鋼板焊牢；
如柱基是預留鋼筋的，則鋼筋與立柱底腳板一定要緊貼，其間不
得有空隙,然后焊牢。
.. 鋼架安裝找正焊接后，經檢查合格后，即可對立柱地腳進行二次
混凝土灌漿。其強度達到設計要求的75％時，可進行下部鍋筒和
集箱的安裝。


2．鍋筒、集箱的安裝

2．1.鍋筒支座安裝

鍋筒的支座形式分支座式及吊環(huán)式兩種。

鍋筒支座安裝：在放置鍋筒支座的橫梁上找出支座安裝位置的
縱、橫中心線，并用拉對角線的方法檢查固定支座與活動支座的平行
度，其對角線長度差≯2mm。支座的橫向中心線應處在鍋筒縱向中心
線的投影位置上，分別將固定支座和活動支座在各自的位置上對準
縱、橫向中心線并初步固定。然后用玻璃管水平儀測量支座的標高。
在支座下與橫梁之間采用加減墊鐵的辦法來調整支座的標高。將墊鐵
之間、墊鐵與橫梁之間焊牢。

2．2.鍋筒、集箱的吊裝就位

根據鍋筒、集箱的重量、高度，我們選用150t液壓吊吊裝。受


力件應作強度計算核定并按安全操作規(guī)程進行吊裝。

吊裝時，鍋筒應綁扎可靠，綁扎部位的鋼繩與鍋筒接觸處應墊木
板或軟性物質，既防滑又免擦傷鍋筒。不準利用鍋筒管孔和短管穿鋼
絲繩綁扎。所綁牽引繩的位置應適當，以便吊裝過程中控制鍋筒的方
位。

2．3.鍋筒、集箱的找正定位及臨時固定

上、下鍋筒吊裝就位后，需進行找正和臨時固定。鍋筒和集箱是
鍋爐最重要的受壓部件，其位置正確與否，直接影響對流管束、下降
管的安裝質量。因此對鍋筒和集箱的找正及臨時固定尤為重要。

2．3．1找正的順序

先找正鍋筒。鍋筒要與前、后及側水冷壁集箱連接，并接有上
升、下降管。需要聯(lián)接的部件較多，它的位置正確，使以后的安裝更
容易順利。鍋筒的垂直和水平距離尺寸務必準確，對流管束的安裝尺
寸才有保證。

2．3．2找正的內容及方法

找正包括鍋筒、集箱的找正，也包括相對位置（垂直距離和水
平距離）的找正。其方法如下：

以基礎的縱、橫中心線為準。在鍋筒兩個端部吊線錘,測量縱、
橫向中心線的投影是否與基礎上已劃出的縱橫向中心線相重合。

確定鍋筒橫向中心（筒體的中點）位置，應按鍋筒管孔的位置，
為基準找出其中點。采有吊線錘的方法，由該中點吊下線錘，并與鍋
爐的縱向基準對準。若不對中點，可左右移動鍋筒至符合為止。


應當注意，在頂起鍋筒加、減墊鐵時、千斤頂要頂在鍋筒下側中
心線位置，不可頂偏。否則使鍋筒向橫向偏移。

為了保證在加減墊鐵后的鍋筒的水平度不超差，在調整標高后，
應重測鍋筒的縱、橫向水平度。若不符合要求，需再作調整。

集箱的找正按圖紙要求進行。方法與鍋筒類同。