水源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)工程施工組織設計72p

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1、施工總體部署
⑴施工組織安排
為了在規(guī)定的工期中完成上述工程，單位的領導必須高度重視，加強勞動力組織，配足施工用機械，落實物資供應，嚴格施工工序質(zhì)量，周密組織施工，確保在總工期內(nèi)完工。
⑵施工隊伍組成及任務劃分
根據(jù)本工程項目及現(xiàn)場情況，為了統(tǒng)一管理，我單位將成立一個施工項目部，下設一個專業(yè)施工隊負責設備安裝及調(diào)試；
⑶施工區(qū)、段劃分
根據(jù)本工程特點和工期安排，項目部下設一個施工隊，對本工程組織精心快速施工。
⑷進場方法
我們將組織本單位最強大的領導班子，選派有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，并配備足夠現(xiàn)場施工技術人員和生產(chǎn)指揮人員，并將機械、儀器等在最短的時間內(nèi)從我單位調(diào)運至本工地現(xiàn)場。人員將提前一周全部到達項目各工區(qū)，完善開工前的所有后勤工作。力爭早日具備開工條件，確保在計劃工期內(nèi)完成本合同段的全部工作。
2、施工部署的原則
⑴管理人員與施工隊伍：項目部由具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員組成。施工隊伍調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍。
⑵施工組織：采用先進的組織管理技術，統(tǒng)籌計劃，合理安排，分段、分工序平行流水作業(yè)，保證業(yè)主要求的工期。
⑶配備性能良好的機械設備，編制合理的施工程序，充分發(fā)揮機械設備的生產(chǎn)能力。
⑷質(zhì)量控制：進一步推進全面質(zhì)量管理，嚴格按照 ISO9001：2000標準質(zhì)量管理體系進行質(zhì)量程序控制，對施工現(xiàn)場實施動態(tài)管理，上道工序必須為下道工序服務，質(zhì)量實行質(zhì)檢員一票否決制。
3、施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃
按照統(tǒng)一規(guī)劃、精打細算，充分利用當?shù)刭Y源，節(jié)約用地、考慮環(huán)境保護等因素進行平面布置，修建臨時設施。施工平面須按照張掖市有關規(guī)定布置，并符合城市衛(wèi)生及安全管理要求，便于文明施工。
4、臨時設施
⑴施工道路

施工道路兩邊必須設置警示牌及施工人員通道，兩邊用防護欄遮擋，嚴禁非施工人員進入。
⑵施工現(xiàn)場辦公室
為了加強現(xiàn)場施工管理，項目部各部門辦公室必須統(tǒng)一安排在現(xiàn)場。
（3）現(xiàn)場材料及工具堆放設施
現(xiàn)場小型工具和材料我方將現(xiàn)場建倉集中保管。設置現(xiàn)場材料堆放場地，集中統(tǒng)一布置，配備安全保衛(wèi)人員，區(qū)域由業(yè)主單位現(xiàn)場劃分規(guī)定。
5、施工臨時用電計劃
施工臨時用電主要為機械設備、電動工具、臨時照明、警示燈等用電。電源具體接入點由施工單位向建設單位現(xiàn)場協(xié)商解決。距施工現(xiàn)場10m之內(nèi)由施工單位進行臨時用電線路敷設。并設置電表，便于同業(yè)主結算，有利于節(jié)約用電和計劃用電。
三、施工準備工作
1、熟悉、審查圖紙及有關資料
⑴進行圖紙會審，審查設計圖紙和資料是否齊全，是否符合國家有關政策、標準及有關規(guī)定的要求；圖紙本身相互之間有無錯誤和矛盾，圖紙和說明是否一致；設計要求參照執(zhí)行的施工及驗收標準、規(guī)程是否齊全、合理。
⑵進行設計交底，施工人員領會設計意圖，掌握設計技術要求及設計要求的施工標準、規(guī)程。
⑶熟悉各施工單位的進度情況及各專業(yè)施工的交叉作業(yè),工藝布置情況,以便及早做好協(xié)調(diào)工作。
2、物資供應準備
⑴組織施工技術人員提前編制施工預算，落實自供材料采購計劃，選擇物資供應商，確保材料的供應。
⑵由建設單位提供的材料物資，我公司將嚴格根據(jù)ISO9001：2000質(zhì)量體系的要求進行進貨驗收，確保使用到工程上的物資材料符合質(zhì)量要求。
⑶我公司自供的材料，材料供應商將從我公司合格分承包方供應名冊選擇。如名冊中沒有，公司供應科將邀請業(yè)主、監(jiān)理一同考察其供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、信譽等，確保自供材料的質(zhì)量。
3、內(nèi)、外部關系的協(xié)調(diào)
根據(jù)現(xiàn)場安排，管理人員提前進入施工現(xiàn)場，熟悉施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境。與周邊住戶、生產(chǎn)單位進行溝通協(xié)商解決施工過程中與其生產(chǎn)的不便和矛盾，確保順利施工。
4、落實各項計劃
⑴落實臨時用水、用電計劃，落實材料臨時卸料點的位置。
⑵落實料庫與材料加工廠場地。
⑶落實房屋的租賃計劃，作為職工宿舍。
⑷落實機械設備、機具計劃，組織車輛、機具、設備進入施工現(xiàn)場，進行施工現(xiàn)場的封閉、警示。
⑸落實技術資料、技術人員、勞動力的配備，組織施工人員進入現(xiàn)場，對全體人員進行技術、質(zhì)量、安全交底。









第四章主要施工工藝
（此部分工程由業(yè)主單位自行施工）
水源管井系統(tǒng)

一、參考規(guī)范
施工技術規(guī)范：GB50296-99《供水管井技術規(guī)范》
物探測井：執(zhí)行GB50027-2001（供水水文地質(zhì)勘查規(guī)范）
抽水試驗：執(zhí)行GB50027-2001（供水水文地質(zhì)勘查規(guī)范）
水質(zhì)分析：常規(guī)分析，并及時送交結果。
二、確定井位
根據(jù)建筑總平面圖來確定管井的位置，祥見圖紙。
三、施工要求
1、井身孔徑為500mm。
2、井底、井口裝置預先出圖。
3、鉆進：開挖1m，下入φ600mm護口導管，用φ400mm或以上鉆頭鉆進。采用水壓和泥漿護壁鉆進，泥漿比重小于1.2，下井管前要破泥漿壁，撈出沉淀物，使孔內(nèi)干凈、水清，然后方可下井管。
4、物探測井：執(zhí)行GB50027-2001《供水水文地質(zhì)勘查規(guī)范》
5、井管：國家正品鋼管。
6、濾水管：濾水管長度依據(jù)物探測井確定。
7、下井管要安裝找中器。
8、填礫采用天然園礫，φ3-5mm，投礫前用水沖洗干凈，達到無泥無雜物，投礫厚度大于12.5cm。
9、止水：采用優(yōu)質(zhì)粘土制成φ2-3cm的粘土球在半干時投入，回填厚度5-10m，其后用優(yōu)質(zhì)粘土繼續(xù)回填至地面，分段搗實，確保止水封井質(zhì)量良好。
10、抽水試驗：進行二個落程，最大落程水位穩(wěn)定24小時。
11、水樣分析：抽水結束后，取水樣保證即時送檢。
12、測量水溫：抽水試驗同時測量水溫。
13、支持、配合建議方及建設單位委托有機井監(jiān)理資質(zhì)的單位對整個施工進行監(jiān)理。
14、在第一口井成井后，作為探采兩用井使用，施工方將有關井的在施工中一切原始資料、記錄和成井報告確保準確、清楚、齊全的提交給甲方，并以此作為后續(xù)成井的具體技術資料。
四、技術要求：
1、打井、成井和驗收標準必須按國家規(guī)定和技術規(guī)范GB0296-99的相關標準進行。
2、終孔：建議￠500mm，井壁管：￠300*8 mm鋼管；
3、濾水管為鋼筋網(wǎng)狀濾水器，過濾材料采用鉛絲網(wǎng)，濾料直徑為3-5 mm，保證井水的含沙量：＜1/200000（體積比）；
4、成井應有排氣裝置和井水水位的監(jiān)測裝置；
5、成井后，回灌水水管應在水位的上方30-50cm，做到排盡管道內(nèi)空氣，不至發(fā)生氣堵；成井后，要反復洗井，直至達到規(guī)范要求。
6、在含水層，除粉沙層外，全部下濾水管，盡量擴大出水量和回灌量；
7、成井后，應作回灌試驗，回灌量應達到出水量的60-80%； 井口要求封閉。
8、回灌時，灌水量應逐漸增大（例如從10m3/h直到到達回灌目標），在一個周期（一到兩個星期）內(nèi)完成。打通回灌通路；
9、成井后，在水泵到現(xiàn)場的情況下，應當將水泵安裝到位。若在成井時，潛水泵未到現(xiàn)場，應出具書面文件標明動、靜水位位置，方便水泵安裝。
10、在所有井成井后，記錄保留所有資料，備以后報驗及管井維護。
11、成井周期約為30天。

機房設備安裝
（此部分工程由我單位施工）
一 熱泵機組的安裝
1.1設備基礎尺寸和位置的質(zhì)量要求應符合設備技術文件的規(guī)定。
1.2設備開箱應按下列項目進行檢查，并作記錄；
1）箱號和箱數(shù)以及包裝情況；
2）設備名稱、型號和規(guī)格；
3）設備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等情況；
4）技術文件是否齊全等。
1.3設備就位前必須將設備底座底面的油污、泥土等污物和地腳螺栓預留孔中的雜物除去。灌漿處的基礎或地坪面應鑿麻，被油污的混凝土應鑿除，以保證灌漿質(zhì)量；
1.4按設備技術文件的要求進行安裝、找平和調(diào)整；
設備基礎尺寸和位置的質(zhì)量要求
1.5與管道的連接注意事項同水泵的安裝。
二 螺桿式熱泵機組的試運轉(zhuǎn):
2.1系統(tǒng)吹掃采用壓力為0.5～0.6Mpa的干燥壓縮空氣或氮氣按系統(tǒng)順序反復多次吹掃,直至無污物為止。
2.2系統(tǒng)吹掃干凈后,應拆除可能積存污物的閥門,并清洗潔凈,重新組裝。
2.3螺桿熱泵機組的調(diào)試應嚴格按照生產(chǎn)廠家的隨機說明資料進行，螺桿熱泵機組的試運轉(zhuǎn)不應少于８h。
三、水泵的安裝
1.1水泵就位前應作下列復查及應注意事項：
1.1.1基礎尺寸、位置、標高應符合設計要求；
1.1.2水泵不應有缺件、損壞、銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；
1.1.3盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音；
1.1.4出廠時已裝配、調(diào)試完善的部件不應隨意拆卸。確需拆卸時，應會同有關部門研究后進行，拆卸和復裝應按設備技術文件的規(guī)定進行。
1.2水泵的找平與找正：
1.2.1水泵的找平應符合下列要求：
a．臥式或立式泵的縱、橫向不水平度不應超過0.1‰。測量時應以加工面為基準；離心泵的找平應以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準進行測量。
b．小型整體安裝的泵不應有明顯的偏斜。
1.2.2水泵找正應符合下列要求：
a．主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。
b．主動軸與從動軸找正、連接后，應盤車檢查是否靈活。
c．泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應調(diào)整管路。
1.3水泵管路安裝應符合下列要求：
1.3.1管子內(nèi)部和管端應清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損壞；
1.3.2相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；
1.3.3管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管線或采取必要措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件；
1.3.4管路的配置應按設計資料進行復檢。
2、水泵的試運轉(zhuǎn):
2.1泵試運行前，應作下列檢查：
2.1.1原動機的轉(zhuǎn)向應符合泵的轉(zhuǎn)向；
2.1.2各緊固件連接部位不應松動；
2.1.3潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合水泵技術文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按水泵技術文件的規(guī)定進行預潤滑；
2.1.4潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，保持通暢；
2.1.5安全、保護裝置應靈敏、可靠；
2.1.6盤車應靈活、正常；
2.1.7泵和吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下啟動；自吸泵的吸入管路不需充滿液體；
2.1.8泵啟動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置：
a.入口閥門全開；
b.出口閥門離心泵全閉，其它泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）；
c. 離心泵不應在出口閥全閉的情況下長時運轉(zhuǎn)；也不應在性能曲線中駝峰處運轉(zhuǎn)。
2.1.9輸送高、低溫液體的泵，啟動前必須按設備技術文件的規(guī)定進行預熱或預冷。
2.2泵的啟動和停止應按設備技術文件的規(guī)定進行。
管道泵和其它直聯(lián)泵的轉(zhuǎn)向應用點動的方法檢查。
2.3泵在設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應小于兩小時，且應符合下列要求：
2.3.1附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等要求符合設備技術文件的規(guī)定；
2.3.2運轉(zhuǎn)中不應有不正常的聲音；
2.3.3各靜密封部位不應滲漏；
2.3.4各緊固連接部位不應松動；
2.3.5滾動軸承的溫度不應高于75℃，滑動軸承的溫度不應高于70℃；
2.3.6填料的溫升應正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的滲漏（每分鐘不超過10—20滴）；機械密封的滲漏量不宜大于10mL/h（每分鐘三滴）；
2.3.7電動機的電流不應超過額定值；
2.3.8泵的安全、保護裝置應靈敏、可靠；