普通細石混凝土防水層創(chuàng)優(yōu)策劃？

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　　【學員問題】普通細石混凝土防水層創(chuàng)優(yōu)策劃？

　　【解答】（1）施工準備

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　　水泥：選用強度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥，當采用礦渣硅酸鹽水泥時，必須采取減小泌水性的措施。

　　砂：采用細度模數(shù)為3.0～2.6的中粗砂，含泥量不大于2%.

　　碎石：應采用質(zhì)地堅硬、級配良好的礫石、碎石，最大粒徑不大于防水層厚度1/3，一般取粒徑5～15mm，含泥量不大于1%.

　　水：采用市政管網(wǎng)自來水或不含有害物質(zhì)的其他潔凈水。

　　鋼筋：采用冷拔低碳鋼絲，直徑一般為4mm.

　　細石混凝土防水層使用的膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑根據(jù)不同品種的適用范圍、技術(shù)要求選擇。

　?、谧鳂I(yè)條件

　　準備施工細石混凝土所需的鋼筋、粗細骨料、外加劑（微膨脹劑、減水劑、防水劑等）。嵌填分格縫用的硅膠、玻璃膠。

　　基層清理干凈，已灑水沖洗、濕潤，表面平整度偏差不大于7mm.

　　主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)驗收，伸出屋面的機房、樓梯屋、水池、煙囪等已按設計施工完畢；伸出屋面的水管、風管等已安裝，并在四周預留分格縫，以便嵌縫。

　　細石混凝土防水層與基層之間的隔離層已施工完，并養(yǎng)護至基本干燥且有一定強度；對有隔熱層的屋面，隔熱層要密實、干燥，并已做好水泥砂漿找平層，表面劃毛或粗糙，且已養(yǎng)護有一定強度。

　?。?）施工工藝

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　　基層處理→隔離層施工→立分格縫模板→鋼筋網(wǎng)綁扎（按分格縫位置配料） →澆筑細石混凝土防水層（留置試塊） →振搗滾壓抹光→二次壓光→拆分格縫模板及邊模→三次壓光修整分格縫→養(yǎng)護→分格縫內(nèi)嵌填密封材料。

　　②操作工藝

　　A．隔離層施工

　　隔離層可選用干鋪卷材、砂墊層、低標號砂漿等材料。干鋪卷材隔離層做法：在找平層上干鋪一層卷材，卷材的接縫均勻粘牢，表面涂刷兩道石灰水或摻10%水泥的石灰漿以防止日曬卷材發(fā)軟，待隔離層干燥有一定強度后進行防水層施工。

　　采用低強度等級砂漿隔離層效果較為理想，一般采用粘土砂漿或石灰砂漿施工。粘土砂漿配合比為石灰膏：砂：粘土=1：2：4：3.6；石灰砂漿配合比為石灰膏：砂=1：4.

　　鋪抹前基層先潤濕，鋪抹厚度取10～20mm，表面要平整、壓實、抹光后養(yǎng)護至基本干燥即可做防水層。

　　B．分格縫留置與鋼筋網(wǎng)片施工

　　分格縫截面做成上寬下窄形，采用木板或玻璃條做分格模板，分格縫模板安裝位置要準確，并拉通線找直、固定，確保橫平豎直，起條時不得損壞分格縫處的混凝土。

　　鋼筋網(wǎng)鋪設：鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格、間距必須符合設計要求，網(wǎng)片采用綁扎或焊接，分格縫處斷開并應彎成90°，綁扎鐵絲收口應向下彎，不得露出防水層表面，鋼筋網(wǎng)片必須置于細石混凝土中部偏上位置，但保護層厚度應大于10mm.

　　C．現(xiàn)澆細石混凝土防水層施工

　　細石混凝土澆搗方法

　　細石混凝土防水層施工質(zhì)量的好壞，關鍵在于保證混凝土的密實度和及時養(yǎng)護。

　　細石混凝土澆筑時注意防止分層離析，攪拌時間不少于2min，混凝土澆筑從遠到近，由高往低逐格進行。混凝土澆筑時，要確保鋼筋不錯位。分格板塊內(nèi)的混凝土一次整體澆筑，不留施工縫。

　　細石混凝土采用平板振搗器振搗密實，然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、泛出水泥漿。在分格縫處，兩側(cè)同時澆筑混凝土后再振搗，以免模板移位，表面刮平、抹壓密實。

　　表面處理：表面由專人用刮尺刮平，用鐵抹子壓光壓實，達到平整并符合排水坡度設計要求，泛水轉(zhuǎn)角處做成圓弧形。抹壓時，不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。當混凝土初凝后，起出分格縫模板并修整?；炷潦账筮M行二次表面壓光，終凝前再次壓光，以閉合混凝土收水裂縫。

　　養(yǎng)護：混凝土澆筑12～24h以后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d.養(yǎng)護方法采用淋水、覆蓋砂、鋸末、草簾、塑料薄膜密封遮蓋、涂刷養(yǎng)護液等。養(yǎng)護初期屋面不允許上人。

　　分格縫內(nèi)嵌硅膠或玻璃膠

　　細石混凝土養(yǎng)護完成后，應將分格縫內(nèi)清掃、沖洗干凈，所有縱橫縫應互相貫通，修補好缺棱損角，待干燥后涂刷基層處理劑，再嵌填性能良好的密封材料，嵌填要密實、連續(xù)、飽滿、無氣泡，與兩壁粘結(jié)牢固不得開裂、脫落。要求表面平直光滑，不得有起鼓、龜裂等現(xiàn)象。

　?。?）控制要點

　?、偌毷炷涟捶浪炷恋囊笥稍囼炇以O計配制配合比，每立方米混凝土技術(shù)參數(shù)：水泥用量不少于330kg/m3；砂率為35%～40%；灰砂比為1：2～1：2.5；水灰比不大于0.55；現(xiàn)場攪拌的混凝土坍落度以30～50mm為宜。普通細石混凝土中宜摻人膨脹劑、減水劑或防水劑等外加劑，必須采用機械振搗密實。當采用商品混凝土時，應嚴格要求水灰比，加強坍落度控制。

　　②細石混凝土防水層的設計厚度不得小于40mm，應配置直徑為Φ4～6mm、間距為100～200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處要斷開，混凝土強度等級不低于C20.

　?、叟浣罴毷炷练浪畬釉谖菝姘逯С卸颂帯⑽菝孓D(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處設置分格縫，其縱橫縫間距不大于6m；無配筋細石混凝土防水層除在上述部位留置分格縫外，板塊中間還須留置分格縫，分格縫最大距離不超過2m，分格縫深度不小于混凝土厚的2/3，縫寬10～20mm，縫中嵌填密封材料。

　?、芗毷炷练浪畬优c女兒墻、山墻交接處施工時在離墻250～300mm處留置分格縫，縫內(nèi)嵌硅膠或玻璃膠等填密封材料。

　?、萏鞙稀㈤軠喜捎盟嗌皾{找坡，當找坡厚度大于20mm時，采用細石混凝土找坡。

　?、藜毷炷练浪畬觾?nèi)嚴禁埋設管線。

　?、呒毷炷练浪畬邮┕r環(huán)境溫度應在5～35°C之間，避免在負溫度或烈日曝曬下施工。