大橋工程混凝土連續(xù)箱梁滿堂支架現(xiàn)澆施工工藝標準

內容簡介

　　4.2、操作方法　　 4.2.1、測量放樣橋位中心線　　依據設計資料，復核橋位軸線控制網和高程基準點。確定橋位軸線，布石灰線，經監(jiān)理工程師核查、批準后準備搭設支架…………　　 4.2.2、支架搭設　　嚴格按照施工方案進行支架搭設，并對支架頂高程進行控制。支架和底模鋪設后，在模板上布點測量高程準備進行預壓沉降觀測…………　　支架應根據設計或技術規(guī)范的要求進行預壓（一般為超載預壓），以消除支架的非彈性變形及取得彈性變形的相關參數以設計預拱度。預拱度一般按二次拋物線設置。根據經驗，一般采用小砂袋作預壓比較經濟，重量容易控制，連續(xù)作業(yè)時也便于人工倒運…………　　預壓時間根據設計或規(guī)范要求執(zhí)行，一般以連續(xù)兩天沉降量小于5mm為宜…………　　支架的卸落設備可根據支架的設計形式選擇，如木楔、砂筒、千斤頂、U形托架等，卸架設備必須具有足夠的強度和剛度…………　　 4.2.3、模板工程　　模板由底模、側模及內芯模三部分組成，一般預先分別制作成組件，使用時再進行拼裝。底模模板一般采用15mm厚防水竹膠合板，模板的楞木采用方木組成，具體的布置需根據箱梁截面尺寸確定，并通過計算對模板的強度、剛度進行驗算…………　　 1）預壓完成后，準確調整支架的底模高程，并在底模上進行箱梁線形放樣…………　　 2）內芯模（注：如混凝土為二次澆筑，則第一次澆筑時，芯模只立內側模，混凝土則澆筑到內腹板八字高度附近。這種工藝可改善勞動條件，但要延長工期和影響外觀）…………　　內芯模施工順序：焊接鋼筋立桿→支組合底側模板→連接縱橫排架鋼管扣件→頂板方木→模板鋪設…………　　 ①鋼筋立桿的制作。用φ14～20mm鋼筋焊接在底板兩層鋼筋上，下面用4個2.5cm鋸齒狀塑料墊塊作支撐，根據箱梁底板混凝土厚度，焊接一橫向短鋼筋支撐承擔頂板荷載的豎向鋼管，橫向鋼筋高度即是底板混凝土的頂面，用來控制底板混凝土的厚度…………　　 ②底腹板倒角模板制成組件。底部支撐通過鋼筋架立，根據腹板位置直接進行拼裝…………　　 ③豎向鋼管排架，橫向間距按100～120cm、縱向間距按60cm控制，縱、橫向用鋼管扣件連接以增加整體穩(wěn)定性和承載能力…………　　 ④模板采用防水竹膠板，或組合鋼模加木板組成，模板的背肋采用方木組成，按30~40cm間距設置…………　　 ⑤箱室高度與寬度通過頂托絲桿調節(jié)所需尺寸，使每孔不同截面箱室高度與寬度內模材料重復使用…………　　 ⑥在箱梁內模的頂板上，根據施工需要設置人孔，以便將內模拆出。由于箱梁底側模板安裝后有鋼筋、預應力筋、內模等多道工序，作業(yè)時間相對較長，往往等到澆筑時，模板內有許多雜物，應采用空壓機或高壓水槍進行清理，底模板的最低處位置設置一塊活動板以便進行清理…………　　 ⑦為便于混凝土澆筑，在箱室內模的頂板橫隔板上，多留些活動板，以便混凝土澆筑…………　　

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