墩身施工工藝

內容簡介

　　承臺施工的一般工藝流程為：測量定位放線→鋼筋加工綁扎→模板加工安裝→ 檢查驗收→ 混凝土澆注 → 拆除模板 → 混凝土養(yǎng)護　　1、施工準備　　承臺施工完成后待混凝土強度達到2.5Mpa以上后,將墩身與承臺交接的砼面鑿毛，以露出堅硬而且連接牢固的小石子為準，并將鑿毛后的砼面用水沖洗干凈。調直承臺頂預留鋼筋,準備測量放出墩柱中心線;永紅漆或墨線在其上作出標志，以此作為墩柱立模時的依據，各中線和標高測放的允許偏差必須滿足測量規(guī)范要求;　　2、支架施工　　在墩旁由鋼管腳手架拼裝橋墩施工的支架，該支架坐落于承臺上，既可作為施工腳手，又可作為T型墩帽梁的施工支架?！　?、模板制造及安裝　　墩身模板采用鋼模。材料一般可采用符合《普通碳素結構鋼技術》(GB/T700-1988)中的牌號Q235鋼標準的鋼材。模板設計、制造保證足夠的強度和剛度，表面平整、光滑，滿足規(guī)范要求。使用前涂刷脫模劑。模板表面應在使用前涂脫模劑，脫模劑或其他相當的代用品，應具有易于脫模的性能，并使混凝土面不變色。安裝時，位置、尺寸準確，緊固嚴密可靠?！　。?）、模板的設計　　墩身模板主要承受水平荷載:　　1）新澆注混凝土對模板的側壓力;　　2）傾倒混凝土時,陰振動產生的水平荷載;　　3）澆注混凝土時,振動泵產生的對模板的側壓力;　　在設計計算時,要保證模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆注混凝土產生的側壓力和因振動時產生的水平荷載,及可能產生的各項荷載;　　設計計算完成后應繪制模板圖,經審核和批準后方可用于工程中。　　（2）、模板的試拼及調整　　采用的鋼模板，每套模板在初次使用前，均要求在平整的場地處進行一次試組拼，拼裝模板前應根據測量人員測放出的基礎中線，標出基礎邊線位置，用吊機吊放支立第一塊模板，用線錘和水平尺初步找平模板。合模時成垂直方向的兩塊模板接縫間隙，用海棉條嵌縫。調整修改各種可能出現的誤差。另外模板在倒用過幾次后，部分模板會出現不同程度的變形情況，施工時會影響墩身的幾何尺寸，故要求及時進行修復調整。　　

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