主要外墻裝飾飾面技術(shù)

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彈涂飾面涂裝技術(shù)
  （一）工具  彈涂飾面的工具有電動(dòng)和手動(dòng)彈涂器兩種。手動(dòng)彈涂器比較靈活方便，適用于局部或小面積操作。電動(dòng)彈涂器速度快、工效高、適用于大面積施工。
  （二）基層要求  基層要求 表面粗糙而平整的基層，且表面無空鼓、無脫層、無起砂、無裂縫等現(xiàn)象。
  （三）操作要點(diǎn)
  ①在驗(yàn)收合格的基層表面灑水濕潤，然后涂刷一道聚合物水泥色漿。其中水泥既可是325號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥也可是白水泥，主要視色漿顏色而定。聚合物為聚乙烯醇縮甲醛（107膠）其含固量為10%~12%，密度為1.05，PH值為6~7。
  ②用彈涂器分幾遍將不同色彩的聚合物水泥漿彈在已涂刷的涂層上，形成3~5mm大小的扁圓形花點(diǎn)。
  ③早期的罩面材料是甲基硅樹脂或聚乙烯醇縮丁醛酒精溶液?，F(xiàn)在的罩面材料較多，乳液型可以選擇硅丙（有機(jī)硅-丙烯酸共聚物）、苯丙（苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）或純丙（丙烯酸酯共聚物），也可以采用溶劑型的硅丙（有機(jī)硅-丙烯酸酯共聚物）、純丙（丙烯酸共聚物）等的溶液。
  （四）彈涂飾面的質(zhì)量通病與防治
  1.彈涂花點(diǎn)不能定位  彈涂花點(diǎn)不能定位并沿著墻面向下流墜，使得花點(diǎn)成細(xì)長、扁平、不凸起的長條形花點(diǎn)。主要原因是彈涂花點(diǎn)砂漿配比不合適或攪拌混合不均勻；局部基層過干或潮濕；彈涂花點(diǎn)操作時(shí)，彈涂器距離墻面太遠(yuǎn)或部分彈涂棒彈力過小，使得彈出的色點(diǎn)行走路線不是直線，而是弧線落掛在墻上。防治措施：嚴(yán)格砂漿的配漿，并且將其混合均勻后再彈涂。彈涂時(shí)彈涂器離墻面不能過遠(yuǎn)或太近，彈涂器的速度快慢均勻，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)上述問題應(yīng)及時(shí)檢查處理。
  2.色點(diǎn)大小不一，分布不勻  主要是操作人員技術(shù)不熟練、沒有能夠根據(jù)料筒內(nèi)色漿的多少，及是調(diào)整彈涂器與墻面的距離，一般料筒內(nèi)的色漿少時(shí)，彈出的花點(diǎn)小而碎；反之料筒內(nèi)的色漿多時(shí)，彈涂器距墻面太近，彈出的花點(diǎn)就大一些。另外彈涂器移動(dòng)速度不均勻、彈棒過長，也容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象。防治措施：在彈涂過程經(jīng)常檢查彈棒，發(fā)現(xiàn)彈棒彎曲、過長和彈力不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。掌握好彈涂器的移動(dòng)速度使之均衡，處理好料筒色漿多少與彈涂器離墻面距離的關(guān)系。
  3.花點(diǎn)顏色不均、起粉掉色  主要原因?yàn)榕淞喜粐?yán)格或零散配料和混合不勻出現(xiàn)色差；出現(xiàn)明顯接茬，另外由于基層過干，花點(diǎn)中的水分被基層吸干，使花點(diǎn)不能很好的硬化，導(dǎo)致花點(diǎn)起粉掉色。防治措施：嚴(yán)格配料并且要混合均勻，最好一次將干料配好，對(duì)于零散配料應(yīng)一定先試彈涂一下，比較顏色后，再上墻面基層彈涂，因?yàn)轭伾傻臅r(shí)候與濕的顏色存有色差。另外在配料時(shí)可以先將顏料用水調(diào)成色漿，有條件時(shí)可以過濾，使顏料分散均勻后，再摻入水泥漿內(nèi)混合均勻。
  4.罩面后局部返白  彈涂花點(diǎn)罩面后出現(xiàn)局部返白現(xiàn)象，遮蓋了花點(diǎn)的顏色，影響裝飾效果，這種現(xiàn)象在使用溶劑罩面材料時(shí)比較嚴(yán)重，主要原因是花點(diǎn)尚未全部干透，局部陰潮濕情況，涂飾罩面材料以后，使得水分封閉在罩面材料內(nèi)，這種現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)會(huì)使罩面材料局部脫落。防治措施：罩面前應(yīng)在不同部位抽查花點(diǎn)干燥情況，全部干透方能涂飾罩面材料；罩面時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境的濕度和溫度，濕度過大不能涂飾罩面材料。