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涂裝施工方法和操作技巧
涂裝施工方法
涂料施工是使得任何涂料體系取得成功性能的重要因素之一。涂料材料的質量和物理性質由生產商決定,但只有合適的施工才能獲得涂料的潛在性能。其他因素,例如:表面處理及特別使用環(huán)境下的涂料選擇同樣也是重要的。 為了獲得成功的保護涂料,首先必須將涂料從其最初的容器中轉移至待保護的表面上,然后形成具有所期望性質的粘結膜。涂膜必須緊密,能抵御潮氣及其他具有潛在破壞力或腐蝕物的通過,并能干燥或固化為其固體狀態(tài)。施工過程在涂膜的形成過程中起著一個非常重要的作用。1、施工方法 使用工業(yè)保護涂料的方法有多種,包括:刷涂漆工手套涂輥涂 (手工或動力)噴涂 (包括:傳統(tǒng)型有氣噴涂,無氣噴 涂或經過改進的這些方法) 這些方法中,噴涂可能是最廣泛用于施工工業(yè)保護涂料的方法。 下列一個或幾個因素可能會影響施工方法的選擇:工件的尺寸和類型。較大的工件可能要使用較多且較高級的設備。工件的類型(在配套中規(guī)定) 將決定需要何種或最合適的方法。待涂區(qū)域的可接近程度。一些工程(例如:高處的水槽,無線電/電視天線桿)由于實際原因限制了施工設備的類型。待涂區(qū)域的形狀。較復雜的形狀可能難以采用噴涂設備進行合適的涂裝。大平面(例如:船舶,儲槽等)最適于噴涂施工。(噴涂施工中的)過噴涂可能會造成關鍵區(qū)域的損壞或對周圍環(huán)境的破壞。公眾反對碎屑物的呼聲日漸增加,例如:工作場地上的過噴涂吹積物。工作區(qū)域可以完全封閉,但使用刷涂或輥涂而不使用噴涂,可能是解決該問題最經濟的方法。涂料的類型。許多現(xiàn)代化涂料,特別是高固體,厚膜涂料指定采用噴涂施工而不建議使用刷涂或輥涂,只是在不可能進行噴涂施工或小面積施工(例如:修理) 時,才使用刷涂或輥涂。技術工人的可得性。許多高級涂料及設備要求施工人員具備非常專門的技術。在許多地方,不具備熟練水平就不能使用這些涂料及設備。預算限制。如果無錢支付價格昂貴的涂料或施工設備,只能限于選擇價廉的涂料和簡單的施工設備。 施工方法在很大程度上取決于所用涂料的類型。一些特殊涂料限于使用指定的施工方法。例如:一些100%固體份的涂料只能采用特殊設備進行施工,如:多組份加熱無氣噴涂泵,或用手工施工。 傳統(tǒng)型液體涂料-采用刷涂,輥涂或噴涂施工-一般應多道涂裝,每一道涂層應薄至足以使涂料在干燥和固化時,溶劑得以合適的揮發(fā)。一些厚膜涂料,特別是那些具有觸變性質的涂料,干燥太快而不能采用刷涂施工進行復涂,所以必須噴涂。 另一些厚膜涂料不能在稀釋后采用傳統(tǒng)型噴涂設備進行噴涂,必須使用無氣噴涂。 用于多孔表面的涂料應能滲透進去,填滿底材上的空隙,如需要的話,應進行稀釋以保證滲透。 涂裝方法的選擇可能還取決于工人的技術及設備的提供情況。2、刷涂施工 油漆的刷涂施工是一種傳統(tǒng)方法,在工業(yè)生產中大部分已由噴涂施工所取代。刷涂施工比其他施工方法速度慢,通常用于:不可能進行輥涂或噴涂的零活(新建筑及維修),及用于損壞區(qū)域的修理或‘局部修補’。角和邊的切割處為了在裂縫或腐蝕麻坑處取得良好的滲透作用。一些關鍵的區(qū)域,如采用噴涂施工可能會由于周圍表面的過噴涂而引起損壞,例如:靈敏度高的機器,馬達,儀器和儀表玻璃面的周圍。對焊接處,鉚釘,螺栓,螺母,棱邊,法蘭,角落等的預涂。 對于工業(yè)保護涂料的施工,有三個要點需要加以考慮:刷涂施工可達杰出的‘潤濕作用’ 刷痕(即峰和谷)導致低膜厚區(qū)域難以達到始終如一的高膜厚,應指定較低的膜厚 刷涂施工速度慢,但有正負二方面:正面-使操作人員速度減慢,非常留意自己手中的工作負面-使操作人員速度減慢,費時且不經濟3、漆工手套 漆工手套通常用羔羊皮制成,內襯耐溶劑材料。在工業(yè)涂料施工中使用有限,通常用于小項目,例如:涂裝欄桿,架子中的小直徑管道等不可能使用輥涂或噴涂的地方。實際操作中,將手套浸入涂料并將涂料擦在表面上。所得涂膜質量不可靠,所以這種類型的設備應限用于那些外觀重于長期保護的區(qū)域。4、輥涂施工 輥涂對于寬大,平整的表面特有使用價值。雖然不象噴涂那樣快,但通常比刷涂快。另一優(yōu)點是即使是半熟練工人進行施工也能獲得適當?shù)?,始終如一的標準表面。 輥涂施工無特殊困難之處,很快便可掌握其技術。對大面積施工使用吊桶比托盤更為方便,吊桶里面放有穿孔的隔柵,將輥筒浸入油漆然后在隔柵上滾動以除去多余的油漆并均勻輥涂。而使用托盤時,盤的一端蓄有油漆,輥筒裝入油漆后在托盤的‘平臺’上滾動。 輥筒的覆蓋材料可為短毛‘地毯絨毛’織品,長毛‘羔羊毛’或海綿塑料制品。對于特種涂料,選擇正確長度的輥筒絨毛對施工是非常重要的。如果需要的話,應采納涂料生產商的建議決定最佳輥筒材料。 使用輥涂時,輥筒以交叉的走勢在表面上滾動,將涂料均勻地分布在表面上。通常涂料以這種方式施工并結束,但如果需要的話,輥筒也可垂直或水平通過表面而停止。許多現(xiàn)代厚膜涂料不適宜刷涂施工,因為不易達到均勻一致的漆膜。 輥筒在使用后應立即進行清洗。輥筒使用的問題往往產生于其清潔度,管理技術及維修。輥筒不善于將油漆涂入凹陷區(qū)域或將蓬松的灰塵及污垢的殘留物從表面上去除。還有一種傾向,即:操作人員在開始的涂裝面上施以厚涂層,然后在輥筒再裝入油漆前,將其稀釋至不合適的稠度。 高粘度厚膜涂料難于用輥涂施工在除地面以外的表面上,因為操作人員較難對墻面和屋頂施于恒定的壓力。5、壓料式輥筒 壓料式輥筒可通過壓力槽直接向輥筒供應涂料而進行連續(xù)施工。輥筒芯子由帶孔的金屬容器制成,這樣可使涂料從輥筒的內部流至輥筒的外表面供施工之用。手柄或壓力槽上的閥門用以控制流體的壓力,節(jié)制流向輥筒表面的涂料流量。壓料式輥筒通常用于可同時進行大平面涂裝的工程。采用這種自動化設備可大大提高操作人員的效率。6、噴涂施工 一般說來,噴涂施工是用于大表面快速施工涂料及用于大多數(shù)涂料在幾乎所有情況下達到最均勻施工的最好方法。噴涂施工設備有二種主要類型:傳統(tǒng)型有氣噴涂-涂料由壓縮空氣流霧化,隨氣流運送到表面上。空氣和涂料由各自的通道(渠道)進入噴槍,然后混合,再以限定的噴涂圖形從噴氣嘴噴出。無氣噴涂-涂料不用壓縮空氣霧化,由通過噴槍的流體壓力將涂料運送至表面。涂料由高壓泵打入噴槍,受壓通過具有精密形狀和尺寸,稱作孔或噴嘴的孔隙,噴到表面上。 特定用途的噴涂設備是以傳統(tǒng)型有氣噴涂和無氣噴涂設備為基礎經改進而制成的,包括:多組份噴涂熱噴涂靜電噴涂離心噴涂高量低壓(HVLP)噴涂氣助式無氣噴涂
涂裝操作技巧
1。總述掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料,獲得符合質量要求的涂層,避免涂料的質量和體力的消耗,減少廢品產生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓并把這個技巧變?yōu)榱晳T,不但能提高生產效率,還可以提高涂膜質量。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設備時采用的基本技巧 2。涂裝前的準備噴槍和相關設備應清洗,并應處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應對稱,霧化均勻,邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機容量應符合設備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機規(guī)定空氣消耗量為300~2500L/min,應配置1.6~2.5立方米或2。5立方米的空壓機。為了保證足夠的進氣量,空壓機的出氣管及接入噴涂機入口的氣管內徑應不小于該型說明書規(guī)定的進氣管直徑。3。噴涂壓力達到合適的霧化氣壓的條件:實現(xiàn)液體理想霧化所需的最低霧化壓力因此調整壓力時應遵循的原則是:“噴霧形狀好,所設壓力對”(壓力應盡可能低)過高的壓力不會改進涂層質量,只會縮短設備的壽命又增加噴嘴的磨損,并會使涂料反彈,浪費涂料和污染空間4。噴涂技巧1.概述a.扳動槍機之前,槍應處于運動狀態(tài)b.保持噴槍與工件之間距離的恒定,不得時遠時近c.噴槍在噴涂時應勻速運動d.在噴涂相同的工作時,第一個噴涂行程的起點應相同e.工件表面應全部為濕潤的漆所覆蓋f.相鄰噴涂行程的重疊量保持一致g.對于相同的工件,噴涂行程次數(shù)應保持一致2.噴槍距離a.噴槍與工件的距離大約為:普通空氣霧化,15cm~20cm,無氣噴涂霧化,30~38cmb.要獲得侵濕、色深、叫較厚的涂層時,噴槍可以離得近些c.要獲得較干、色淺、較薄的涂層時,噴槍可離開遠些3.噴涂行程a.噴槍的移動軌跡與工件表面保持平行b.噴槍槍體與工件表面保持垂直,否則會造成浪費涂料c 不要讓噴槍弧形運動,為移動操作者的前臂和肩膀,不能只用手腕運動。d 相鄰的噴涂行應有一個搭接量:對于普通無氣噴涂,搭接量為50%對于無氣噴涂,搭接量為25%e 當涂層厚度的均勻性要求高時應采用交叉噴涂法,先作堅直方向的噴涂。f 在空氣外噴涂時,應注意風向,未噴的表面應在風的下方,以便將飛漆和反彈帶至未噴表面。這些基本技巧只是起到拋磚引玉的作用,由于工件和涂料的千差萬別,用戶可根據(jù)自已的實際情況,結合這些基本原則來確定適合自己噴涂技巧。各型噴涂設備的使用說明書中均已詳細的講解了設備的正確操作和維護保養(yǎng)守則,這里僅就一些用戶易上于忽略的問題進行探討。一.設備投入前應注意的事項1 用戶所配空氣壓縮機的容量應符合說明書的規(guī)定的該機空氣消耗量,并應盡可 能大于消耗量.出氣管和進氣管口經應符合說明書中的規(guī)定,以便保持足夠的進氣量.2 空壓出來的壓縮空氣經過過濾后進入噴設備,這樣有利于確保氣動系的使用壽命.3涂料要先過濾,濾網(wǎng)應選擇根據(jù)涂料的粘度,粒度.濾網(wǎng)太細涂料不易通過,過粗則噴槍容易被堵塞.4空氣壓縮機應盡可能的遠離噴涂現(xiàn)場,以減少壓縮機污染的可能性.5所有無氣噴涂設備都應良好的接地,以免靜電火花.二.噴涂過程中的注意事項1噴涂過程中,清洗,更換噴咀或不噴時應及時將噴槍扳機自鎖擋片鎖住.在任何情況下,噴槍口不準朝向自己的他人,以免損傷.2采用盡可能低的噴涂壓力,過高的涂料壓力不會改進涂層,只會縮短設備的壽命及增加噴咀的磨損,同時增加不安全因素.如我廠的氣動型無氣噴涂機,最高進氣壓力不應超過0.6MPA.三.噴涂結束后的注意事項噴涂結束后,設備應及時清洗.氣動型無氣噴涂設備的清洗一般分三個步驟.1涂料的排出:將吸入管從涂料桶中提起,使泵空載運行,將泵內,過濾器,高壓軟管和噴槍,內剩余涂料排出.2溶濟空載循環(huán),將吸入管插入溶濟內,用容濟空載循環(huán),將設備各部件清洗干凈.3溶濟的排出,將吸入管提出溶濟桶,空載循環(huán),排出溶濟.請用戶嚴格遵守清洗守則,這對于保持設備的良好狀態(tài)和延長設備的使用壽命是極為重要的.
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