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工程項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng)

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2015造價(jià)工程師《技術(shù)與計(jì)量》(安裝)知識(shí)點(diǎn)整理(13)

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  清洗工藝和方法

  1.水清洗

 ?。?)工藝管道和設(shè)備中凡轉(zhuǎn)運(yùn)或存儲(chǔ)液體介質(zhì)的管道和設(shè)備,一般設(shè)計(jì)要求要進(jìn)行水沖洗。

 ?。?)沖洗管道應(yīng)使用潔凈的水,對(duì)奧氏體不銹鋼管道,水中的氯離子含量不得超過(guò)25×10-6.

 ?。?)管道內(nèi)沖洗水的流速不應(yīng)小于1.5m/s.

 ?。?)管道水沖洗時(shí),排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%.

 ?。?)排放水應(yīng)引入指定地點(diǎn),排水時(shí)不得形成負(fù)壓。

 ?。?)水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排出的水色和透明度與入口側(cè)一致為合格。

 ?。?)管道經(jīng)清洗合格后暫不運(yùn)行時(shí),應(yīng)將水排盡,并及時(shí)吹干。

  2.油清洗

  (1)油清洗方法適用于大型機(jī)械的潤(rùn)滑油、密封油等管道系統(tǒng)的清洗。

 ?。?)潤(rùn)滑、密封及控制油管道,應(yīng)在機(jī)械清掃及管道酸洗合格后,系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行油清洗;不銹鋼管道用蒸汽吹凈后進(jìn)行油清洗。

 ?。?)油清洗是采用系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的方法進(jìn)行,并及時(shí)清洗和更換濾芯。清洗后用過(guò)濾網(wǎng)檢查,過(guò)濾網(wǎng)上污物不超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為合格。

 ?。?)在油清洗回路中,當(dāng)有節(jié)流閥或減壓閥時(shí),應(yīng)將其調(diào)整到最大的開啟度。

  3.酸洗

  在安裝施工中,對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)壁有特殊清潔要求的,應(yīng)進(jìn)行酸洗,如液壓、潤(rùn)滑管道的除銹應(yīng)采用酸洗法。

 ?。?)常用的酸洗液為鹽酸(或硫酸)加上一定量表面活性劑組成。

 ?。?)蒸汽及循環(huán)水管道的化學(xué)清洗,應(yīng)按專門規(guī)范或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。

 ?。?)管道的酸洗應(yīng)盡量在管道配置完成后,已具備沖洗條件后進(jìn)行,對(duì)涂有油漆的管子,在酸洗前應(yīng)把油漆除凈;若內(nèi)壁有明顯的油斑時(shí),酸洗前應(yīng)將管道進(jìn)行脫脂處理。

 ?。?)油庫(kù)或液壓站的管道宜采用槽式酸洗法;從油庫(kù)或液壓站至使用點(diǎn)或工作缸的管道,可采用循環(huán)酸洗法。

 ?。?)循環(huán)酸洗法時(shí),組成回路的管道長(zhǎng)度,可根據(jù)管徑、管壓和實(shí)際情況確定,但不宜超過(guò)300m;回路的構(gòu)成,應(yīng)使所有管道的內(nèi)壁全部能接觸酸液。

 ?。?)循環(huán)酸洗回路中,應(yīng)在最高部位設(shè)排氣點(diǎn)。酸洗前應(yīng)將管道內(nèi)的空氣排盡。管道最低處應(yīng)設(shè)在排空點(diǎn),在酸洗完成后,應(yīng)將溶液排凈。

 ?。?)酸洗時(shí),應(yīng)保持酸液的濃度及溫度。

 ?。?)采用系統(tǒng)循環(huán)法酸洗時(shí),一般工序應(yīng)為:試漏――脫脂――沖洗——酸洗——中和――鈍化——沖洗——干燥――涂油和復(fù)位。

  (9)酸洗時(shí)可采用脫脂、酸洗、中和、鈍化四個(gè)工序合一的清洗液(四合一清洗液)進(jìn)行管道清洗。

 ?。?0)液壓、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的管道在酸洗合格后,應(yīng)采用工作介質(zhì)或相當(dāng)于工作介質(zhì)的液體進(jìn)行沖洗。

 ?。?1)酸洗后的管道以目測(cè)檢查,內(nèi)壁呈金屬光澤為合格。

 ?。?2)酸洗合格后的管道,如不能及時(shí)投入運(yùn)行,應(yīng)進(jìn)行封閉或充氮保護(hù)。

  鈍化和預(yù)膜工藝和方法

  (一)鈍化

  鈍化系指用提高pH值而不產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀的溶液來(lái)中和酸浸期間有可能吸附于設(shè)備和管道內(nèi)壁生成的鐵銹,從而在設(shè)備和管道內(nèi)壁表面形成鈍化薄膜。

  酸洗后的管道和設(shè)備,必須迅速進(jìn)行鈍化。鈍化結(jié)束后,要用偏堿的水沖洗,保護(hù)鈍化膜,以防管道和設(shè)備在空氣中再次銹蝕。通常鈍化液采用亞硝酸鈉溶液。酸洗、中和和鈍化的過(guò)程是一個(gè)連續(xù)循環(huán)過(guò)程。

 ?。ǘ╊A(yù)膜

  預(yù)膜即化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,是金屬設(shè)備和管道表面防護(hù)層的一種類型。是在系統(tǒng)清洗之后,正常運(yùn)行之前化學(xué)處理的一個(gè)必要步驟。特別是酸洗和鈍化合格后的管道,可利用預(yù)膜的方法加以防護(hù)。

  預(yù)膜作為金屬制件的防護(hù)層,其防護(hù)功能主要是依靠降低金屬本身的化學(xué)活性來(lái)提高它在環(huán)境介質(zhì)中的熱穩(wěn)定性。除此之外,也依靠金屬表面上的轉(zhuǎn)化產(chǎn)物對(duì)環(huán)境介質(zhì)的隔離作用而起到防護(hù)作用。

責(zé)任編輯:淘淘

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發(fā)布:2007-06-30 11:12    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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