企業(yè)成本為什么會越管控反而越高？

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　　降低成本，一直是企業(yè)運營的重大戰(zhàn)略之一，但大部分的企業(yè)在長時間努力后，不一定有什么顯著的績效。究其原因，發(fā)現(xiàn)一般企業(yè)所實施的降低成本方案，充滿了錯誤的觀念與做法。有些方案不但未能有效落實執(zhí)行，還可能增加其他支出；有些方案雖然在某方面的數(shù)字上達到效果，但結果卻造成另一方面數(shù)字的損失（例如質量與效率）。

　　例如，大宗購買一些實際用量少的產品，囤積占倉庫還要人管理；派人花兩個星期的時間到處詢價，只為了找一臺便宜幾塊錢人民幣的東西；換個便宜的供貨商，結果質量交貨期出問題，或與新供貨商的溝通成本驚人……這些“省小錢花大錢”的情況不勝枚舉。

　　其實，成本管控并非做消極面的節(jié)流，而是要從積極面進行改善創(chuàng)新。

　　運用科技提高生產力

　　亞馬遜網絡書店（Amazon.com）設立了一套系統(tǒng)，可以自動將客戶的電子郵件傳送給適當?shù)臉I(yè)務代表，因此節(jié)省時間與金錢。美國第一銀行（Bank One）整合后臺作業(yè)的軟件系統(tǒng)，減少重復作業(yè)，因此能在十八個月內縮減了近八千個無價值的崗位。多利用視頻會議，可大大減少差旅支出與交通風險。運用高科技減少重復性的工作、降低失誤，就能提高生產力。

　　找對企業(yè)商務伙伴

　　企業(yè)必須找到對的內部員工、對的外部顧問、對的供貨商……等不同角色的商務伙伴，一次把事做對才是最節(jié)省的。為節(jié)省人事成本，以較低薪資聘用不合格的人處理事務，結果不僅得花兩倍的時間復核，更可能丟掉重要訂單，往往得不償失。

　　守法并規(guī)避風險

　　鑒于環(huán)保法令日漸加嚴，企業(yè)應隨時注意法令的變更，調整生產流程，改善污水、廢氣物的處理，以免造成額外的損失。落實綠色議題，改善生產制造流程，以達成RoHS指令（電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令）與WEEE指令（電子電氣產品的廢棄指令）所要求的綠色供應鏈需求，研發(fā)符合綠色組件的產品、采購有綠色認證的原物料等等。

　　強化品牌與研發(fā)能力

　　在物料高漲與資源不足的情況下，企業(yè)必須研發(fā)或尋求可供替換之原物料。如紡織業(yè)使用有機棉、五金業(yè)使用合成金屬?；萜展就瞥龅木G色節(jié)能計算機、索尼公司的綠色伙伴（Green Partner）、建筑業(yè)的綠色建筑技術、寶馬（BMW）的氫氣能源（燃燒后僅剩水的特性）、日系的油電混合電動車以及歐系更省油、減少二氧化碳排放量的柴油車等等。這些創(chuàng)新的研發(fā)技術，除引領業(yè)界外，更可提升企業(yè)品牌知名度與商譽。

　　擬定日常作業(yè)規(guī)范

　　舉凡節(jié)約用電、資源回收（紙箱、廢紙、碳粉、電池、光盤）、垃圾分類等措施，企業(yè)應視為企業(yè)文化的一環(huán)，擬定日常作業(yè)規(guī)范，落實并融入日常營運中去，以塑造企業(yè)文化與優(yōu)質風氣，讓員工視成本管控為一種自發(fā)習慣與美德，而非倡導口號。

　　企業(yè)進行成本管控時，若依循分割式的思考模式，往往會只見樹木不見森林，節(jié)省成本的結果是愈管控愈高。因此，企業(yè)必須拉高視野、改變思考方式，全面性檢視各管理層面的議題，才能有效降低成本。

　　權威的作業(yè)基礎成本法（ABC成本法）在全球近二十年的實務經驗告訴我們，不根本的從作業(yè)活動進行成本檢討與管控，所有最扎實的成本精簡（Cost Down）效益，都會在三年內重新回到原點。中國企業(yè)在成本控管上，普遍缺乏的是做得精準（Work Smart），而不缺乏做得努力（Work Hard），讓我們大家一同重新看看自己究竟在忙些什么吧！