地面與樓面工程通病及治理

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地面與樓面工程通病及治理

一、地面起砂

1.現(xiàn)象：地面表面粗糙，顏色發(fā)白，不堅實。走動后，表面先有松散的水泥灰，用手摸時象干水泥面。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐漸松動或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。
2.治理：
(1)小面積起砂且不嚴重時，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面。也可以用純水泥漿罩面的方法進行修補，其操作順序是:清理基層→充分沖洗濕潤→鋪設純水泥漿(或撒干水泥面)1～2mm→壓光2～3遍→養(yǎng)護。如表面不光滑，還可水磨一遍。
(2)大面積起砂，可用107膠水泥漿修補，具體操作方法和注意事項如下:
1)用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，并用清水沖洗干凈。地面如有裂縫或明顯的凹痕時，先用水泥拌合少量的107膠制成的膩子嵌補。
2)用107膠加水(約一倍水)攪拌均勻后，涂刷地面表面，以增強107膠水泥漿與面層的粘結力。
3)107膠水泥漿應分層涂抹，每層涂抹約0.5mm厚為宜，一般應涂抹3～4遍，總厚度為2mm左右。底層膠漿的配合比可用水泥:107膠:水=1:0.25:0.35(如摻入水泥用量的3～4%的礦物顏料，則可做成彩色107膠水泥漿地面),攪拌均勻后涂抹于經過處理的地面上。操作時可用刮板刮平，底層一般涂抹1～2遍。面層膠漿的配合比可用水泥:107膠:水=1:0.2:0.45(如做彩色107膠水泥漿地面時，顏色摻量同上)，一般涂抹2～3遍。
4)當室內氣溫低于+10℃時，107膠將變稠甚至會結凍。施工時應提高室溫，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。107膠水泥漿不宜在低溫下施工。
5)107膠摻入水泥(砂)漿后，有緩凝和降低強度的作用。試驗證明，隨著107膠摻量的增多，水泥(砂)漿的粘結力也增加，但強度則逐漸下降。107膠的合理摻量應控制在水泥重量的20%左右。另外，結塊的水泥和顏料不得使用。
6)涂抹后按照水泥地面的養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護，2～3d后，用細砂輪或油石輕輕將抹痕磨去，然后上蠟一遍，即可使用。
(3)對于嚴重起砂的水泥地面，應作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈。鋪設面層前，鑿毛的表面應保持濕潤，并刷一度水灰比為0.4～0.5的素水泥漿(可摻入適量的107膠)，以增強其粘結力，然后用1:2水泥砂漿另鋪設一層面層，嚴格做到隨刷漿隨鋪設面層。面層鋪設后，應認真做好壓光和養(yǎng)護工作。

二、地面空鼓

1.現(xiàn)象：地面空鼓多出現(xiàn)于面層與墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后，容易開裂。嚴重時大片剝落，破壞地面使用功能。