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淺談樓面裂縫的防治
隨著建筑業(yè)的發(fā)展,全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)的建筑物越來越多?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓屋面板的裂縫,也成了目前較難克服的質(zhì)量通病之一,特別是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后,往往會(huì)引起投訴等一系列的問題?,F(xiàn)結(jié)合多年來大量施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),以及裂縫的防治處理,從施工角度來分析如何防治樓面的裂縫。
一、商品混凝土的性能改善
目前現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)已經(jīng)普遍采用商品混凝土進(jìn)行澆筑,但受劇烈的市場競爭,導(dǎo)致各個(gè)商品混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量,低價(jià)位、低性能的混凝土外摻劑以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競爭手段,所以在控制商品混凝土質(zhì)量方面要根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對混凝土品質(zhì)的明確要求,不能片面的壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì),從而導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場逐車嚴(yán)格檢查商品混凝土的坍落度,不符合要求的堅(jiān)決退場,以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。
二、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施
樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45o斜角裂縫為主外,其他還有常見的兩類:(1)預(yù)埋線管及線管集散處;(2)施工中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域?,F(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析,采取以下幾項(xiàng)主要技術(shù)措施可防治樓面裂縫:
(一) 重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)
鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用,而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。但是,樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)一直是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一般較細(xì),受到施工人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜;鋼筋離樓層模板的高度較大,無法受到模板的依托保護(hù);而在施工過程中,各工種交叉作業(yè),上面又有大量人員走動(dòng)、踩踏,這就造成了上層鋼筋容易彎曲、變形。所以,這些原因要必須在施工過程中加以改進(jìn),具體措施如下:
1.根據(jù)大量的施工實(shí)踐,樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小撐馬,其縱橫向間距不應(yīng)大于600mm(即每平方米不得少于3只),特別是對于細(xì)小的鋼筋,這樣才能起到較好的效果。
2.盡可能合理地安排好各個(gè)工種交叉作業(yè)時(shí)間,在綁扎完板底鋼筋后,線管預(yù)埋和模板收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭取全面完成,以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量;同時(shí)對施工人員加強(qiáng)教育和管理,使他們充分認(rèn)識到保護(hù)板面鋼筋的重要性,必須行走時(shí),盡量沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)通行。
3.在混凝土澆筑時(shí)對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板,擴(kuò)大接觸面,盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形?;炷翝仓r(shí)安排足夠數(shù)量的鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋,確保鋼筋位置正確。
4.在樓梯、施工縫等頻繁通行處應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)的簡易通道,以供施工人員通行。
(二)預(yù)埋線管處的裂縫防治
預(yù)埋線管的集散處是截面混凝土受到較多消弱,從而引起應(yīng)力集中容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的部位。尤其是當(dāng)預(yù)埋管線的直徑較大,開間寬度也較大,并且線管的敷設(shè)走向又垂直于混凝土的收縮方向時(shí),就很容易發(fā)生裂縫。所以可以采用:
1.增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng),φ6-φ8,間距≤150mm,兩端的錨固長度應(yīng)不小于300mm。
2.線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越,交叉處可以采用線盒。并且當(dāng)線管數(shù)量很多時(shí),宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。
(三)材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治
由于目前在實(shí)際施工中存在著質(zhì)量和工期之間的較大矛盾,樓層施工速度過快,因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時(shí)的時(shí)間,上面就已經(jīng)開始進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等工作,這就使大開間的樓面非常容易在強(qiáng)度不足的情況下而引起受力裂縫,而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫。對于這類裂縫的防治措施可以采用以下方法:
1.施工速度方面不能過快,樓層混凝土澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)一定要保證(不宜小于24小時(shí)),以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
2.在樓面混凝土澆筑完2-4小時(shí)之內(nèi),盡量避免吊卸較重的大宗材料和大量人員進(jìn)行鋼筋綁扎施工,并且在吊運(yùn)少量的材料時(shí)做到輕卸、輕放。兩、三天以后方可進(jìn)行正常支模等施工。在模板安裝時(shí),不得將材料集中堆放,應(yīng)做到分散就位,以減少樓面集中荷載。
3.對于大開間的樓面應(yīng)在模板支撐架搭設(shè)前就預(yù)先采用加密立桿以增加剛度,減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載,并在已澆筑的樓面上鋪設(shè)木模以擴(kuò)散壓力,進(jìn)一步防止裂縫發(fā)生。
(四)加強(qiáng)模板體系的質(zhì)量要求
模板質(zhì)量的好壞直接影響砼的表面質(zhì)量,施工中由于模板的緣故也易導(dǎo)致樓面裂縫,施工中可采取如下措施克服;
1、選擇有足夠剛度的模板支撐體系,不得隨意改變技術(shù)人員確定的施工方案,避免模板變形、支撐下沉。
2、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,嚴(yán)禁模板漏漿。
3、由于施工速度快,而施工單位又不愿意過多的在模板上投入,這就造成模板周轉(zhuǎn)不足、頂板支撐過早拆模。施工中要嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請單制度,只有在同條件養(yǎng)護(hù)試塊合格的情況下才允許拆模。
(五)加強(qiáng)混凝土澆筑質(zhì)量的管理
混凝土澆筑的質(zhì)量不僅影響混凝土的強(qiáng)度,還易造成表面裂縫,施工中可采取下列措施來克服表面裂縫:
1、商品混凝土中嚴(yán)禁私自加水,造成混凝土和易性差。
2、混凝土澆筑速度不宜太快、導(dǎo)致內(nèi)部振搗不足。
3、混凝土表面搓平要得當(dāng),合理掌握搓平時(shí)間和遍數(shù),搓平不宜少于2遍。
(六)加強(qiáng)對樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)工作
混凝土的早期保濕養(yǎng)護(hù)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。在實(shí)際施工中,如果不能保證足夠的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,那么必須堅(jiān)持覆蓋麻袋進(jìn)行一周左右的保濕養(yǎng)護(hù)或采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
三、對裂縫的彌補(bǔ)處理措施
如果樓面已經(jīng)由于各種原因而產(chǎn)生了裂縫,那么就需要做好妥善處理工作,然后再進(jìn)行裝修等工作。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn),住宅樓地面上部的找平層較厚,可以通過在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng),并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋,問題相對較小。但是由于板底裝飾層較薄,通常無吊頂遮蓋,裂縫容易暴露,影響美觀并引起投訴,所以板底應(yīng)該妥善處理,可以采用委托具有資質(zhì)的專業(yè)加固單位采用壓力灌漿等方法對裂縫作處理,這是目前比較理想的裂縫彌補(bǔ)措施。
總而言之,只要我們在施工中加強(qiáng)各方面的管理、監(jiān)督,裂縫的通病是可以防治的
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