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工程項目管理軟件系統(tǒng)

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電廠鍋爐安裝工程施工組織設計方案70p

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2.1 工程簡介
××電廠位于××省××××鎮(zhèn)境內,本工程設計規(guī)模為4×300MW,#1、#2 鍋爐采用北京**公司生產(chǎn)的B&WB-1025/17.38-M 型,#3、#4 鍋爐采用**鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/18.2--Ⅱ15 型,“W”火焰燃燒方式鍋爐。采用雙進雙出磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)。在鍋爐尾部豎井下設置兩臺三分倉容克式空氣預熱器。每爐配兩臺雙室三電場電除塵器。
2.2 主要設備介紹
2.2.1 “W”型鍋爐
本工程四臺鍋爐均采用“W”型火焰燃燒方式鍋爐。#1、#2 鍋爐采用美國B&W 公司RBC 系列“W”型火焰鍋爐技術標準進行性能和結構設計的亞臨界參數(shù)鍋爐。#3、#4 鍋爐是**鍋爐廠生產(chǎn)的“W”型亞臨界參數(shù)鍋爐。四臺鍋爐均為自然循環(huán)、一次中間再熱、雙拱形單爐膛、平衡通風、固態(tài)排渣、露天布置的全鋼架結構燃煤單汽包鍋爐形式。爐膛由膜式水冷壁構成。爐膛上部布置屏式(全大屏)過熱器,爐膛折焰角上方有二級(高溫)過熱器。在水平煙道處布置了垂直(高溫)再熱器。尾部豎井分成前后兩個煙道。前部布置水平(低溫)再熱器,后部布置一級(低溫)過熱器和省煤器。在分煙道底部設置了煙氣調節(jié)擋板裝置,用來分流煙氣量,以保持控制負荷范圍內的再熱蒸汽出口溫度。煙氣通過調節(jié)擋板后又匯集在一起經(jīng)兩個尾部煙道引入左右各一的回轉式空氣預熱器。
2.2.1.1 主要設計參數(shù)
#1、#2 鍋爐型號:B&WB-1025/17.38-M 型
#1、#2 鍋爐容量及主要設計參數(shù):
過熱蒸汽:最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)1025 T/H
額定蒸發(fā)量(BECR)910.2 T/H
額定蒸汽壓力 17.32MPa
額定蒸汽溫度 540℃
再熱蒸汽:蒸汽流量(BMCR)829.0 T/H
蒸汽流量(BECR)747.6 T/H
額定進/出口蒸汽壓力 3.526/3.387MPa
額定進/出口蒸汽溫度 313.9/ 540℃
給水溫度: 272℃
空預器出口熱風溫度:一次風 381℃
二次風 363℃
#3、#4 鍋爐型號 DG1025/18.2--Ⅱ15
主蒸汽最大連續(xù)出力: 1025T/H
額定主蒸汽流量: 935T/H
主蒸汽出口溫度: 540℃
主蒸汽出口壓力: 17.32MPa
再熱蒸汽流量: 851.371T/H
再熱蒸汽進/出口壓力: 3.82/3.64MPa
再熱蒸汽進/出口溫度: 325/540℃
給水溫度: 275℃
冷風溫度: 20℃
發(fā)布:2007-08-03 18:46    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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