混凝土攪拌站的組成部分

混凝土攪拌站是由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備，其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，最后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)。

1. 攪拌主機
攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。攪拌機出現(xiàn)的時期，是以自落式攪拌的形式出現(xiàn)。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。隨著對混凝土要求的不斷增多，出現(xiàn)了強制式攪拌機。強制式攪拌機又可分為立軸式和臥軸式兩類。強制式攪拌機是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。強制式攪拌機按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。　

2.物料稱量系統(tǒng)
混凝土攪拌站物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的混凝土攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1％.

3. 物料輸送系統(tǒng)
物料輸送由三個部分組成：(1)、骨料輸送：目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)粉料輸送：(2)粉料輸送?；炷量捎玫姆哿现饕撬?、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。(3)、液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

4. 物料貯存系統(tǒng)
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）.沙石物料儲存：常用鋼結(jié)構(gòu)儲料斗和磚混結(jié)構(gòu)儲料池（用于永久固定式大型攪拌站樓），每個儲存斗（池）放料口分單口和雙口，雙口型可在節(jié)省投料時間的同時保證計量精度。水泥儲存：也分為鋼結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)，為防水泥受潮必須密封，并加設(shè)除塵和料位計。粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存；液體儲存：水箱或水池，水池應(yīng)做防滲處理；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存,外加劑儲罐應(yīng)有防沉淀和冬季防結(jié)晶裝置。

5.控制系統(tǒng)
攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些。在混凝土攪拌站中采用雙機同步控制系統(tǒng)的兩臺計算機可同時也可單獨完成對整個生產(chǎn)流程的控制和管理，保證系統(tǒng)能持續(xù)進行生產(chǎn)控制，免費終身升級，保證了系統(tǒng)的最新。