青島某劇院地下室大體積混凝土施工方案

內(nèi)容簡介

　　1.3工程簡況　　該工程建筑層數(shù)為5層，局部7層。地下室層高為6.10米　　1.4施工特點及難點　　A、本工程底板局部厚1000mm、1100mm 、1500 mm，地下室外墻局部厚為1200mm。底板為 C30砼，抗?jié)B要求為S8，由于本工程單邊投影長達160余米，設(shè)計為了滿足使用要求中間不設(shè)溫度縫，但按后澆帶將整個大底板劃分為9個區(qū)，設(shè)置后澆帶，后澆帶砼遲二個月后澆搗。因此本工程的大底板澆搗及控制是本工程的難點之一。詳見底板專項施工方案?！　、本工程大體積砼除了須滿足強度、剛度、整體性和耐久性等要求外，還存在著如何控制溫度變形引起的裂縫開展。一般來講，水泥的水化過程產(chǎn)生大量的水化熱，大體積的水化熱不易散發(fā)，內(nèi)部熱量相對集中，使砼內(nèi)外形成較大的溫差。結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的主要原因是由降溫和砼收縮，降溫可分解為平均降溫和非均勻性降溫，前者產(chǎn)生約束應(yīng)力，成為貫穿裂縫的主因，后者產(chǎn)生自約束應(yīng)力，引起表面裂縫的產(chǎn)生。因此本工程大體積砼中，控制溫度應(yīng)力，防止裂縫開展是技術(shù)的關(guān)鍵。　　C、控制方案：混凝土養(yǎng)護上采用外蓄措施，來控制裂縫的開展。為了保證砼澆搗，控制砼入模溫度是內(nèi)降控制砼溫降的重要手段。外蓄是指對砼采用保溫、保濕養(yǎng)護方法，即在砼表面用木蟹壓緊平整后，覆蓋薄膜麻袋，以防砼產(chǎn)生干縮裂縫，并使水泥水化順利進行?！　?

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