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暖通鍋爐及附屬設備安裝施工工藝(五)
3.1.17煮爐:
3.1.17.1為了節(jié)約時間和燃料,在烘爐末期進行煮爐。一般采用堿性溶液煮爐,加藥量根據(jù)鍋爐銹蝕、油污情況及鍋爐水容量而定。如鍋爐出廠說明書未作規(guī)定時,可按表3.1.17.1規(guī)定計量加藥量。
鍋爐加藥量(kg/t爐水) 表3.1.17.1
表中藥品用量按100%純度計算,無磷酸三鈉可用碳酸鈉(Na2CO3)代替,用量為磷酸三鈉的1.5倍。
3.1.17.2將兩種藥品按用量配好后,用水溶解成液體從上人孔處或安全閥座處,緩慢加入爐體內(nèi)。然后封閉人孔或安全閥。操作時要注意對化學藥品腐蝕性采取防護措施。
3.1.17.3升壓煮爐:加藥后間斷開動引風機,適量鼓風使爐膛溫度和鍋爐壓力逐漸升高,進入升壓煮爐,當壓力升至0.4MPa(kgf/c㎡)時,連續(xù)煮爐12h,煮爐結束?;?。
3.1.17.4煮爐結束后,待鍋爐蒸汽壓力降至零,水溫低于70℃時,方可將爐水放掉,待鍋爐冷卻后,打開人孔和手孔,徹底清除鍋筒和集箱內(nèi)部的沉積物,并用清水沖洗干凈,檢查鍋爐和集箱內(nèi)壁,無油垢、無銹斑為煮爐合格。
3.1.17.5最后經(jīng)甲乙雙方共同檢驗,確認合格,并在檢驗記錄上簽字蓋章后,方可封閉入孔和手孔。
3.1.18試運行及安全閥定壓:
3.1.18.1準備工作:
a準備充足的燃煤,供水、供電、運煤、除渣系統(tǒng)均能滿足鍋爐滿負荷連續(xù)運行的需要。
b對于單機試車、烘爐煮爐中發(fā)現(xiàn)的問題或故障,應全部進行排除、修復或更換。
c由具有合格證的司爐工、化驗員負責操作,并在運行前熟悉各系統(tǒng)流程。操作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。試運行工作由甲乙雙方配合進行。
3.1.18.2點火運行:
a將合格的軟水上至鍋爐最低安全水位,打開爐膛門、煙道門自然通風10~15min.添加燃料及引火林柴,然后點火,開大引風機的調(diào)節(jié)閥,使木柴引燃然后關小引風機的調(diào)節(jié)閥,間斷開啟引風機,使火燃燒旺盛,而后手工加煤并開啟鼓風機,當燃煤烯燒旺盛時可關閉點火門向煤斗加煤,間斷開動爐排。此時應觀察燃燒情況進行適當撥火,使煤能連續(xù)燃燒。同時調(diào)整鼓風量和引風量,使爐膛內(nèi)維持2~3mm水柱的負壓。使煤逐步正常燃燒。
b升火時爐膛溫升不宜太快,避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大的熱應力影響鍋爐壽命。一般情況從點火到燃燒正常,時間不得少于3~4h.
c運行正常后應注意水位變化,爐水受熱后水位會上升,超過最高水位時,通過排污保持水位正常。
d當鍋爐壓力升至0.05~0.1Mpa時,應進行壓力表變管和水位表的沖洗工作。以后每班沖洗一次。
e當鍋爐壓力升至0.3~0.4Mpa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、入孔、手孔和其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。隨看壓力升高及時消除人孔、手孔、閥門、法蘭等處的滲漏,并注意觀察鍋筒、聯(lián)箱一管道及支架的熱膨脹是否正常。
3.1.18.3安全閥定壓:
a試運行正常后,可進行安全閥的調(diào)整定壓工作,安全閥開啟壓力規(guī)定見表3.1.18.3.a.
b定壓順序和方法:
?。╝)鍋爐裝有兩個安全閥的一個按表中較高值調(diào)整,另一個按較低值調(diào)整。安全閥調(diào)整順序為先調(diào)整確定鍋筒上開啟壓力較高的安全閥,然后再調(diào)整確定開啟壓力較低的安全閥。
安全閥開啟壓力規(guī)定 表3.1.18.3.a
工作壓力+0.5
1.14倍工作壓力
1.06倍工作壓力
?。╞)對彈簧式安全閥,先拆下安全閥的閥帽的開口銷,取下安全閥提升手柄和安全閥的閥帽,用扳手松開緊固螺母,調(diào)松調(diào)整螺桿,放松彈簧,降低安全閥的排汽壓力,然后逐漸由較低壓力調(diào)整到規(guī)定壓力,當聽到安全閥有排氣聲而不足規(guī)定開啟壓力值時,應將調(diào)整螺桿順時針轉(zhuǎn)動壓緊彈簧,這樣反復幾次逐步將安全閥調(diào)整到規(guī)定的開啟壓力。在調(diào)整時,觀察壓力表的人與調(diào)整安全閥的人要配合好,當彈簧調(diào)整到安全閥能在規(guī)定的開啟壓力下自動排汽時,就可以擰緊緊固螺母。
?。╟)對杠桿式安全閥,要先松動重錘的固定螺栓,再慢慢移動重錘,移遠為加壓,移近為降壓,當重錘移到安全閥能在規(guī)定的開啟壓力下自動排汽時,就可以擰緊重錘的固定螺栓。
(d)省煤器安全閥的調(diào)整定壓與彈簧式安全閥和杠桿式安全閥相同。其升壓和控制壓力的方法是將鍋爐給水閥臨時關閉,靠給水泵升壓,用調(diào)節(jié)省煤器循環(huán)管閥門的大或小來控安全閥開啟壓力。當鍋爐需上水時,應先保證鍋爐上水后再進行調(diào)整。安全閥調(diào)整完畢,應及時把鍋爐給水閥門打開。
c定壓工作完成后,應做一次安全閥自動排汽試驗,啟動合格后應加鎖或鉛封。同時將正確的始啟壓力,起座壓力、回座壓力記入《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中。
d注意事項:
(a)安全閥定壓調(diào)試應有兩個配合操作,嚴防蒸汽沖出傷人及高空墜落事故的發(fā)生。
(b)安全閥定壓調(diào)試記錄應有四甲乙雙方共同簽字蓋章。
?。╟)要保持正常水位,防止缺水和滿水事故。
?。╠)當使用單位提出按實際運行壓力調(diào)整安全閥的開啟壓力,而鍋爐配套安全閥無法調(diào)出較低的啟動壓力時,應更換相應工作壓力的彈簧。更換彈簧可參照表3.1.18.3.d.
安全閥彈簧工作壓力等級表 表3.1.18.3.d
公稱壓力
3.1.18.4安全閥調(diào)整完畢后,鍋爐應全負荷連續(xù)試運行72h,以鍋爐及全部附屬設備運行正常為合格。
3.1.19總體驗收:
在鍋爐試運行末期,建設單位、安裝單位和當?shù)貏趧硬块T、環(huán)保部門共同對鍋爐及附屬設備進行總體驗收??傮w驗收應進行下列幾個方面的檢查:
3.1.19.1檢查由安裝單位填寫的鍋爐、鍋爐房設備及管道的施工安裝記錄、質(zhì)量檢驗記錄。
3.1.19.2檢查鍋爐、附屬設備及管道安裝是否符合設計要求。熱力設備和管道的保溫、刷油是否合格。
3.1.19.3檢查各安全附件安裝是否合理正確,性能是否可靠,壓力容器有無合格證明。
3.1.19.4鍋爐房電氣設備安裝是否正確、安全可靠;自動控制、訊號系統(tǒng)及儀表是否調(diào)試合格,靈敏可靠。
3.1.19.5檢查上煤、燃燒、除渣系統(tǒng)的運行情況有無跑風漏煙現(xiàn)象;檢查消煙除塵設備的效果和鍋爐附屬設備噪聲是否合格。
3.1.19.6檢查水處理設備及給水設備的安裝質(zhì)量,查看水質(zhì)是否符合低壓鍋爐水質(zhì)標準。
3.1.19.7檢查烘爐、煮爐、安全閥調(diào)試記錄,了解試運行時各項參數(shù)能否達到設計要求。
3.1.19.8檢查與鍋爐安全運行有關的各項規(guī)定(如安全疏散、通道、消防、安全防護)落實和執(zhí)行情況。
3.1.19.9總體驗收合格后,由安裝單位按照有關要求整理竣工技術文件,并交由建設單位保管。做為建設單位向當?shù)貏趧硬块T申請辦理《鍋爐使用登記證》的證明文件之一,并存入鍋爐技術檔案中。
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