2013年一級(jí)建造師專業(yè)工程管理與實(shí)務(wù)（機(jī)電工程）考點(diǎn)剖析1

　　管道施工前應(yīng)具備的條件

　　(一)現(xiàn)場(chǎng)條件

　　(二)材質(zhì)檢驗(yàn)

　　1.一般規(guī)定

　　(1)管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國(guó)家的規(guī)定。

　　(2)管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用。

　　(3)合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并做好標(biāo)記。

　　(4)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的材料晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管子及管件，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

　　(5)管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆和損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸，暫時(shí)不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。

　　2.閥門的檢驗(yàn)

　　下列管道的閥六，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格者，不得使用。

　　(1)輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門。

　　(2)輸送設(shè)計(jì)壓力大于1MPa或設(shè)計(jì)壓力小于1MPa且設(shè)計(jì)溫度低于-29°C或高于186°C非可燃流體、無(wú)毒流體管道的閥門。

　　(3)輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度為-29～186°C的非可燃流體、無(wú)毒流體、管道的閥門，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。

　　(4)試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水并吹干。除需要脫脂的閥門外，密封面上應(yīng)除防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，并按規(guī)定的格式填寫“閥門試驗(yàn)記錄”。

　　(5)安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試。調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于3次，調(diào)試后應(yīng)按規(guī)定填寫“安全閥最初調(diào)試記錄”。