專項腳手架搭設方案

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專   項   方   案

腳

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架

工

程

施

工

方

案

工程名稱：A-11道路拓寬花橋收費匝道雨棚工程

施工單位：安徽鴻路鋼結構建設集團

編制者：

腳手架工程施工方案

一、編制依據(jù)：

1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）

2、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）

二、工程概況：

1、工程名稱：A-11道路拓寬花橋收費匝道雨棚工程

2、投影面積：722㎡

3、結構類型：網(wǎng)架

三、材料選用：

1、鋼管采用外徑為48㎜的管材。鋼管應平直光滑，無裂縫、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。

腳手架鋼管的尺寸應符合下表的規(guī)定，且每根鋼管的最大重量不得大于50㎏。

截面尺寸

最大長度

外徑φ，d

壁厚t

橫向水平桿

其他桿

48

3.5

6000

6000

2、扣件：采用可鍛造鐵制造的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GBI5831—1995）的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。

舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑牙的螺栓必須更換。

3、安全網(wǎng)：寬度不得小于3m，長度不得大于6 m，網(wǎng)眼按使用要求設置，最大不得大于10，必須使用維綸、綿綸、尼龍等材料，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)或丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只能做立網(wǎng)用。

4、竹籬笆的要求：

   嚴禁使用已損壞的竹籬笆。

四、搭設要求

1、             根據(jù)本工程要求，腳手架應為網(wǎng)架施工的承重架。

2、             搭設面積為49.6M×23M。

3、             為不影響其它單位的施工進度,腳手架的搭設范圍內(nèi)要求預留收費島嶼的施工空間，并留一超寬車道為施工車輛的通行預留一超寬車道，車道高度為5米,在5 米以下的高度腳手架立桿以及橫桿不得超越預留車道范圍。(詳見附圖)

4、             搭設腳手架立桿為1.2米，步距為1.8米。在指定位置搭設施工便梯。

5、             腳手架分兩層搭設，第一層施工高度和車道高度一樣為5米，在第一         層搭設完畢以后，再用短立桿升高至6.4米的高度，并鋪設竹籬笆，在網(wǎng)架安裝結束后拆除升高腳手架部分，竹籬笆降至5米高度。

6、             四周圍護腳手架高度為8米­—8.5米，在7.5米高度搭設施工平臺，鋪設竹籬笆。

7、              四周以及車道上滿鋪密目網(wǎng)。

五、     滿堂架子搭設方法：

1．  搭設流程：豎立桿并同時按掃地桿――搭水平桿――設置剪刀撐鋪竹排板搭護欄桿及安全網(wǎng)。必須保證場地的平整，如達不到平整要求，腳手架立桿下鋪設15*15cm方木或槽鋼。

2．  搭設立管：

（1）   立桿縱橫向間距1.2m*1.8m。

（2）   底層立桿必須采用不同長度的鋼管，立桿連接采用綁接扣件連接和萬向扣件連接，接頭必須交叉布置，接頭高度錯開，高差必須大于500mm。

（3）   立桿垂直偏差不大于H/300，且不大于7.5cm。

3．  搭設縱橫向水平

（1）   鋼管長度不宜小于3跨。

（2）   接頭應用對接扣件，相鄰二根接頭位置必須錯開，距離應大于500mm。

（3）   所有縱橫向水平面桿與立桿相交處，必須用直角扣件固定。

（4）   第一層縱橫向水平桿（掃地桿）設在地面上200mm處。

（5）   操作層橫向鋼管間距不得打于30cm。

4．  搭設剪刀撐

（1）   剪刀撐設置寬度：6m－6.5m左右，每副剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應少于4根，與縱橫向水平桿成45度－60度角。

（2）   剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上，其高點與主接點距離不應大于150mm，桿件立桿接頭采用搭 接，搭接長度不小于1000mm，設二個旋轉(zhuǎn)扣件，桿端應超過扣件不小于100mm。

5．  扣件：每個扣件上螺栓的擰緊力距為40－60N.M。

6．  上下施工便梯的設置：

在腳手架的外側(cè)設置施工便梯，寬度不小于1m，坡度不大于1：3，在便梯兩側(cè)設置護欄，護欄不得低于1.2m。步距不得大于30cm。并在兩側(cè)設置密目網(wǎng)。

7．  腳手架拆除：

（1）   拆除前應清除腳手架上留存的材料．電線等物，設網(wǎng)欄及警戒標志，并有專人看守。

（2）   拆除順序與搭設時相反，先搭后拆，后搭 先拆。

（3）   拆除腳手架宜一步一清，分段拆除，高差不應大于二步。

（4）   拆除腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。

六、     使用要求及安全要求：

1．  滿堂腳手架上安裝網(wǎng)架時，施工總荷載每平方米不得大于3KN，嚴禁網(wǎng)架桿件及球集中堆放，特別是汽車吊吊運桿．球時，堆載不允許過分集中，必須分散堆放。

2．  在使用過程中不得任意拆除立桿．橫桿．剪刀撐及扣件等。

3．  使用中應經(jīng)常檢查腳手架桿件變形．扣件松動等情況，發(fā)現(xiàn)情況及時匯報，及時解決。

4．  甲方必須保證基礎的地坪堅實和承受力。

5．  每搭好腳手架的一個施工區(qū)段，做到雙方驗收．辦理交接使用手續(xù)。

6．  扶手：高度大于等于1.2m，密目網(wǎng)圍護。

7．  搭設嚴格按施工方案及規(guī)范標準執(zhí)行。

8．  作業(yè)時，由專人作巡迥檢查，并設置明顯警界線，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止，查清原因。

9．頂層鋪設竹排做到滿鋪，必須用18號鐵絲扎好每塊竹排的三個角點。

七．架子工安全操作規(guī)程

    １、嚴格遵守《現(xiàn)場作業(yè)基本規(guī)定》。

    ２、架子工屬特種作業(yè)，操作人員必須持有效證件上崗作業(yè)，凡不具備高空作業(yè)知識和操作技術的青工、新工人、年老體弱、患有疾病但醫(yī)療單位證明不能高空作業(yè)者及班前飲酒等工人，不得從事架子工作業(yè)。

３、作業(yè)時必須頭戴安全帽，身系安全帶，腳穿軟底鞋（不準穿塑

料底鞋、皮鞋），鋪腳手板不準騎馬操作。工具及小零件應放在工具袋中，袖口褲腳口應扎緊，防止衣褲被鉤掛而發(fā)生事故。搭設中應統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴禁在腳手架搭設過程中，嬉笑打鬧。材料、工具不得亂扔亂拋。吊運材料、工具時，其下方均不得站人。

    ４、在靠近電源線處進行腳手架或其他架體搭建，當安全距離不符合規(guī)范時，必須切斷、遷移電源后方可搭設。

    ５、腳手搭設前，必須接受施工負責人的安全技術交底，根據(jù)腳手搭設方案及工藝進行搭設，更改方案必須經(jīng)現(xiàn)場技術負責人審核。一般情況下，承重腳手架的施工活荷載不得超過3KN/㎡，如發(fā)現(xiàn)超載應及時制止。凡采用組合腳手架時，應在使用前進行試壓，經(jīng)四十小時靜載試壓，若腳手架各部位確認無變化，才能交付使用。

    ６、鋼管腳手架，必須嚴格執(zhí)行JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》，JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》。

    ７、凡遇六級以上大風、重霧、雷雨或下雪時，均不得進行腳手架搭設作業(yè)。特別是雨雪后施工要注意防滑，對腳手架要經(jīng)常檢查，凡遇大風、冰雪、解凍或因故停工一段時間后再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，必要時進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

    ８、施工中應有專人負責檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，桿件材料發(fā)現(xiàn)位移，扣件鐵絲被解除，腳手板斷裂、探頭板等現(xiàn)象，要及時修正加固，才能繼續(xù)施工。

    ９、凡腳手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等，煙囪、水塔、圓筒庫的周圍以及沿街路口或安全口必要之處（如三步以上腳手架、操作層上腳手板不能鋪滿時）應設置海底笆、圍棚及裝掛安全網(wǎng)等有效措施。

10、架子工在搭設腳手架中，必須集中思想，統(tǒng)一指揮，禁止多人集中在同一塊腳手板上進行工作。

八、腳手架的安全計算：

（1）荷載計算（計算單元1.2m×4m）

施工均部按3KN/m2計算

1.  2m×4m內(nèi)荷載為3*4*1.2=14.4KN

（2）長細比驗算，立桿高出上端大橫桿不超過20cm

l=h+2a

=1.8+0.2×2

=2.2

I=1.58cm

λ=l/I

 =220/1.58=139.2<【λ】=200

滿足要求。

（3）穩(wěn)定性驗算

支架自身軸向力為6*4*3.84*10/1000=0.92KN

支架軸向力為N=1.2NGlk+1.4ΣNQK

=1.2*0.92+1.4*14.4

=21.3KN

穩(wěn)定系數(shù)：Φ=0.354

N/Φ*A=21.3*1000/0.354*4*489=31.5<f=205

穩(wěn)定性滿足要求

（4）橫桿驗算

施工均部活載按3KN/m2考慮

橫桿間距跨度1.8m，寬度30cm

計算均部荷載為0.3*3=0.9KN/M

M=ql2/8*0.9*1.8*1.8/8=0.365KN*M

W=5.08cm3

Ó=M/W=0.365*1000/5.08*10^-6=71.8<f=205

抗彎滿足要求

                                       安徽鴻路鋼結構建設集團

            2008.9.17