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北京市第九水廠污泥處理運(yùn)行介紹
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簡(jiǎn)介: 簡(jiǎn)要介紹了北京市第九水廠污泥處理工藝流程,小型、中型模擬工藝試驗(yàn)及生產(chǎn)運(yùn)行情況。生產(chǎn)運(yùn)行結(jié)果驗(yàn)證了模擬試驗(yàn)的結(jié)論。2002年12月,九廠日均處理污泥量17 822 m3,回收利用上清液15 848 m3/d,可節(jié)約水資源費(fèi)16.18元/1 000 m3,相應(yīng)污泥處理費(fèi)用為 5.26元/1 000 m3。
關(guān)鍵字:污泥處理 濃縮 脫 上清液
北京市第九水廠(九廠)供水能力150萬m3/d,分三期建成,每期各50萬m3/d。其污泥處理廠主體工程隨九廠二期工程同步建設(shè),于1997年6月建成投產(chǎn)。并且隨著九廠三期1999年7月正式通水,與三期工程配套的污泥處理廠設(shè)備安裝也于2000年5月完工,從而實(shí)現(xiàn)了與九廠日供水量150萬m3相適應(yīng)的污泥處理規(guī)模。
1 九廠污泥處理工藝流程及主要構(gòu)筑物
1.1 工藝流程
九廠原水取自北京市區(qū)東北部的密云水庫(kù)和懷柔水庫(kù),輸水管道全長(zhǎng)75 km。凈配水廠采用常規(guī)凈水工藝加顆?;钚蕴课健3恋沓匦问揭黄跒闄C(jī)械加速澄清池,二三期為側(cè)向流波形斜板沉淀池;濾池一期采用虹吸濾池,二三期采用厚濾床均質(zhì)濾料濾池。
九廠污泥處理廠的處理對(duì)象為凈水廠機(jī)械加速澄清池、反應(yīng)沉淀池排泥和濾池反沖洗產(chǎn)生的污泥。凈水廠產(chǎn)生的污泥經(jīng)一根DN=800的進(jìn)泥管后,重力流入配泥井,再分由三根 DN=300的輸泥管重力輸送至污泥處理廠排泥池。排泥池上清液經(jīng)提升泵房提升均勻回流至水廠回流泵房,最終回至原水混合池重復(fù)利用。排泥池底部出泥經(jīng)泵提升至濃縮池,濃縮池底泥自流入脫水機(jī)房,經(jīng)脫水機(jī)壓榨脫水制成泥餅外運(yùn)。污泥處理工藝流程見圖1。
1.2 主要構(gòu)筑物
1.2.1 排泥池
排泥池的作用一方面對(duì)凈水廠的間斷來泥起到調(diào)節(jié)作用,另一方面回收上清液,對(duì)污泥起到一定的濃縮、儲(chǔ)存作用。池型采用上方下圓形輻流式排泥 池,單池尺寸24 m ×24 m,池有效水深4.5 m,并設(shè)浮動(dòng)槽收集上清液,設(shè)中心懸掛式刮泥機(jī)將泥刮至中心。
圖1 污泥處理廠工藝流程
1.2.2 濃縮池
濃縮池的功能是對(duì)調(diào)節(jié)后的泥水進(jìn)一步濃縮,以提高機(jī)械脫水效率,縮小脫水機(jī)容量。由于給水污泥親水性很強(qiáng),污泥必須具備一定的濃度才能得到較好的脫水效果,濃縮池是污泥處理過程中的核心部分,其底流濃度將直接影響污泥脫水的效果。在高濁度和脫水機(jī)停機(jī)時(shí)段,濃縮池還應(yīng)起到儲(chǔ)留污泥的作用。池型采用中心進(jìn)泥輻流式重力濃縮池,單池尺寸24 m×24 m,池有效水深4.5 m,設(shè)中心驅(qū)動(dòng)式刮泥機(jī),并帶有垂直柵條,可以加速壓縮沉淀過程。為提高濃縮效果,在濃縮池進(jìn)口污泥提升泵前,預(yù)留高分子助凝劑(PAM)加藥口以作備用。
1.2.3 脫水機(jī)房
脫水的目的是進(jìn)一步降低污泥的含水率,以利于泥餅的搬運(yùn)和最終處置。主要設(shè)備采用英國(guó)的EDWARDS & JONES公司隔膜擠壓全自動(dòng)板框壓濾機(jī)2臺(tái),進(jìn)泥加絮凝劑后由投料泵輸入壓濾機(jī),脫水后泥餅外運(yùn)。隔膜擠壓板框壓濾機(jī)脫水的工作原理是對(duì)密閉板框內(nèi)的污泥進(jìn)行高壓擠壓,使濾液通過濾布排出,固態(tài)顆粒被截留下來,以達(dá)到滿意的固液分離效果。板框壓濾機(jī)板框尺寸1.5 m×1.5 m,泥餅厚度30 mm,泥餅含水率應(yīng)不大于70%,便于運(yùn)輸,濾框(泥餅)數(shù)量130塊/臺(tái),運(yùn)行壓力1.0 MPa,要求進(jìn)泥含固率2%。
2 污泥處理試驗(yàn)情況
由于九廠污泥處理投產(chǎn)前國(guó)內(nèi)給水廠尚無成功應(yīng)用的先例,僅就脫水機(jī)械的選擇及污泥再利用進(jìn)行了一些探索。同時(shí)國(guó)內(nèi)也沒有明確的規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),該工程設(shè)計(jì)主要參照日本水道協(xié)會(huì)編寫的《凈水廠排水處理設(shè)計(jì)》,未經(jīng)過任何試驗(yàn)驗(yàn)證,對(duì)于九廠低溫低濁原水產(chǎn)生的以混凝污泥為主的親水性污泥,排泥池、濃縮池能否實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)功能,濃縮池底泥含固率能否達(dá)到2%,脫水機(jī)能否順利壓出泥餅,應(yīng)該選取何種高分子藥劑以幫助實(shí)現(xiàn)濃縮稠化、脫水功能,人們心中不免存在許多疑問。
針對(duì)上面具體問題,對(duì)九廠污泥的泥質(zhì)泥量進(jìn)行了調(diào)查,模擬實(shí)際工藝流程開展了小型、中型試驗(yàn),最后通過生產(chǎn)運(yùn)行加以驗(yàn)證。
2.1 污泥性質(zhì)調(diào)查
九廠原水取自密云、懷柔水庫(kù)。除暴雨季節(jié)外,原水濁度常年在5 NTU以下,經(jīng)常為1 ~2 NTU。原水中主要投加聚合氯化鋁和三氯化鐵作為水處理藥劑,使得水處理過程中的排泥壓縮性、脫水性不佳,難以處理。
圖2 全廠各處泥量對(duì)比情況
九廠污泥由一期機(jī)械加速澄清池排泥、二期反應(yīng)沉淀池排泥、回流水池沉泥三處污泥匯集而成。其中一期排泥結(jié)構(gòu)松散,易發(fā)生上浮,呈紅棕色;二期排泥,沉降性能良好,沉降顆粒細(xì)密,呈棕黃色;回流排泥,比較粘稠,呈黑黃色。各處泥量對(duì)比情況見圖2,混合污泥性質(zhì)見表1,全廠泥量統(tǒng)計(jì)見圖3。
表1 混合污泥性質(zhì)
項(xiàng)目混合污泥原水 pH7.14~7.907.60~8.00 濁度/NTU100~3000.71~1.61 含泥量/mg/L(相當(dāng)于含水率/%)200~900
(99.91~99.98) ζ電位/mV-20.13-10.80 Fe2O32(%)34.4 Al2O32(%)13.47
圖3 排泥量統(tǒng)計(jì)
2.2 模擬排泥池和濃縮池試驗(yàn),驗(yàn)證濃縮底泥含固率
利用量筒靜沉試驗(yàn)?zāi)M排泥池、濃縮池小型試驗(yàn)。利用沉降柱靜沉試驗(yàn)及動(dòng)態(tài)沉降試驗(yàn)?zāi)M濃縮池中型試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表2。在動(dòng)態(tài)模擬濃縮池中,經(jīng)過128 h,即5.33天的動(dòng)態(tài)沉降,底泥含泥量可達(dá)2.2%。
表2 沉降試驗(yàn)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目試驗(yàn)污泥濃度(mg/L)不同沉淀時(shí)間沉后
底泥含泥量(時(shí)間)(%)
量筒靜沉小試模擬排泥池
模擬濃縮池
模擬濃縮池加藥混凝200~900
5000~7000
5000~7000(24 h)0.3~0 .75
(24 h)1.0~1.6
(24 h)1.2~1.9 沉降柱中試靜態(tài)模擬濃縮池
動(dòng)態(tài)模擬濃縮池5000
3800~6800 (24 h)1.3 (72 h)1.8
(128 h)2.2
在污泥處理車間的實(shí)際運(yùn)行中,濃縮池刮泥機(jī)設(shè)置了垂直柵條攪拌,可以加速壓縮沉淀過程,加上池深較大,沉淀路徑長(zhǎng),其濃縮沉降效果應(yīng)遠(yuǎn)優(yōu)于中試沉降柱。
2.3 小型壓縮率試驗(yàn)優(yōu)選脫水藥劑
試驗(yàn)裝置見圖4,將備選藥劑等量加入泥樣中,攪拌均勻后,倒入5.5 cm布氏漏斗(內(nèi)置玻璃纖維濾紙),開啟真空泵及閘閥,控制抽濾時(shí)間持續(xù)10 min,抽濾過程中注意保持漏斗內(nèi)泥面高度恒定。通過比較投加不同藥劑,濾過水體積的變化,選擇脫水性能優(yōu)良且價(jià)格低廉者作為優(yōu)選脫水藥劑。試驗(yàn)結(jié)果見表3。
圖4 壓縮率試驗(yàn)裝置
表3 藥劑脫水性能比較
投加藥劑空白7#(陽(yáng))6#(陰)9#(陽(yáng))4#(陰) 濾液體積(mL)16.831244446 價(jià)格(萬元/t) 5.53.52.2~2.5(25%)3.5 注:原泥含固率2.29%,抽濾時(shí)間10 min,投藥率2‰。比較表3中幾種藥劑,可以得出 4?#藥劑效果較優(yōu)且價(jià)格相對(duì)便宜。同樣采用上述試驗(yàn)方法,比較4?#藥劑在不同投量下的脫水效果,優(yōu)選加藥量,結(jié)果見圖5。
圖5 4?#藥劑藥量選擇曲線
試驗(yàn)得出:在污泥含固率達(dá)到2%以上時(shí),4?#藥劑的適宜投配率為2.5‰;而污泥含固率2 %以下時(shí),其適宜投配率為2‰。
2.4 小試模擬濃縮池優(yōu)選濃縮藥劑及藥量配比
根據(jù)廠家推薦和類似用戶使用情況,選取8種藥劑進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),其中5種為陽(yáng)離子型,3 種為陰離子型藥劑(見圖6)。在量筒靜沉試驗(yàn)中,將加入待選藥劑的泥樣快速注入1 L量筒,比較靜沉的效果(見圖7和圖8)。
按照沉降速度快,沉降效果優(yōu),底泥濃度高,投 加藥量低的原則,選出6?#藥劑和4?#藥劑作為試驗(yàn)的首選藥劑。而其中加入6?#藥劑靜沉一段時(shí)間后,污泥上浮嚴(yán)重,故略去不計(jì)。
圖6 藥劑價(jià)格比較
圖7 投加濃縮藥劑沉后對(duì)比
圖8 濃縮藥劑優(yōu)選曲線
對(duì)4?#藥劑配制儲(chǔ)備液質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%,使用液質(zhì)量分?jǐn)?shù)1‰,采用不同藥量分組平行試驗(yàn),結(jié)果見圖9,適宜加藥量為1.8 mg/L。
圖9 4?#藥劑藥量選擇曲線
聚丙烯酰胺的使用效果在水解時(shí)比未被水解的好,生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用水解體。其水解比通過試驗(yàn)求得。
將4?#藥劑配制成0.05‰,0.1‰,1‰,1.5‰四種不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的溶液,放置一天待溶液完全溶解均勻后,以相同的固體投加量加注到1 L濃縮污泥中,進(jìn)行模擬濃縮池量筒靜沉平行試驗(yàn),觀察投加不同濃度的藥劑對(duì)污泥沉降的影響。試驗(yàn)結(jié)果見圖10。
圖10 投加不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)藥劑的污泥沉降曲線
從圖10可以看出,投加藥劑濃度越低,初始沉降性能越好。但在沉降700 min時(shí),投加藥劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05‰,0.1‰與質(zhì)量分?jǐn)?shù)1‰的污泥沉降效果已基本接近。經(jīng)24 h沉降后,投藥質(zhì)量分?jǐn)?shù)1‰的污泥沉降效果最佳??梢哉J(rèn)為,使用液質(zhì)量分?jǐn)?shù)1‰時(shí),4?#藥劑的水解效果最好。
2.5 模擬板框壓濾機(jī)試驗(yàn)
試驗(yàn)裝置見圖11。進(jìn)料桶內(nèi)放置加藥攪拌后的濃縮污泥,將濾板配好濾布(壓濾前預(yù)先浸濕),放置整齊。轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿推動(dòng)壓緊板壓緊濾板,壓緊程度以通入物料不發(fā)生泄漏為宜。啟動(dòng)齒輪泵,開始?jí)簽V,調(diào)節(jié)壓濾機(jī)的進(jìn)料壓力保持在0.3 MPa左右。壓濾結(jié)束后,反向轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,松開壓緊板拉開濾板,取出濾板間的泥餅,測(cè)定其含泥量及有機(jī)物含量。試驗(yàn)結(jié)果見表4和圖12。
圖11 壓濾試驗(yàn)裝置示意
壓力控制在0.3~0.35 MPa,含固率范圍1.7%~3.6%的污泥,經(jīng)過4~10 h的壓濾過程,均可順利壓制出泥餅,所得泥餅含固率24.7%~31.1%,泥餅中有機(jī)物含量為37.83%~4 2.66%;隨著壓濾時(shí)間的延長(zhǎng),泥餅含固率開始階段呈現(xiàn)顯 著增加的趨勢(shì),直到接近某個(gè)極限值后,不再有明顯增加;而且進(jìn)泥含固率越高,壓濾時(shí)間越短。并且在較優(yōu)加藥率(即進(jìn)泥含固率為2%以上時(shí),4?#藥劑投加率2.5‰)下,壓濾時(shí)間較短。
圖12 壓濾時(shí)間與泥餅含固率關(guān)系
表4 壓濾時(shí)間比較
項(xiàng)目進(jìn)泥含固率(%) 加藥率(%)壓濾時(shí)間(h)泥餅含固率(%) 不同進(jìn)泥含固率2.5~2.63.5~3.62.5
2.58.05
5.8726.40
27.7~29.5 不同加藥量2.6
2.5~2.61.3
2.5 8.8
4.05 24.7
25 .37 低含固率污泥1.7~1.92.010.031.1
2.6 高分子有機(jī)物單體分析
根據(jù)我國(guó)衛(wèi)生部2001年《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》生活飲用水水質(zhì)非常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目中,丙烯酰胺限值為0.000 5 mg/L。因此,委托核工業(yè)北京化工冶金研究院有機(jī)所對(duì)PAM藥劑,小型靜態(tài)模擬濃縮池上清液及模擬板框壓濾機(jī)試驗(yàn)濾出液進(jìn)行丙烯酰胺殘余單體分析。樣品測(cè)定結(jié)果見表5。
表5 樣品中聚丙烯酰胺殘余單體含量比較
樣品名稱藥1#藥2#藥3#藥6#藥4#上清液濾出液 聚丙烯酰胺殘余單體含量(mg/L)2715732<18<1<1現(xiàn)有分析技術(shù)測(cè)定微量單體丙烯酰胺濃度極為困難,對(duì)于模擬濃縮池上清液及模擬壓濾試驗(yàn)濾出液,單體含量在其檢出限以下,即小于1 mg/L。于是假定丙烯酰胺單體在濃縮、脫水過程中不再有析出,則投加藥劑中的單體含量是含在分離液中的最大量值。通過以下計(jì)算可得出單體丙烯酰胺濃度:
??A=C×a/100 (1)??
式中?A? -- 分離液中殘余的單體丙烯酰胺濃度, mg/L;
???C? --高分子絮凝劑投加濃度,mg/L;
???a?--高分子絮凝劑中單體丙烯酰胺的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%。
根據(jù)式(1)推算, 4#藥劑中單體丙烯酰胺含量為8 mg/L,即a為0.0008,模擬濃縮池投加4#藥劑濃度C為1.8 mg/L,則
??A1=1.8×0.000 8/100=1.44×10-5mg/L???
模擬板框壓濾試驗(yàn),投加4#藥劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.5‰(以干泥計(jì)),含泥量0.02~0.06,以高值0.06估算,?C?=0.06×2.5‰=0.15‰=150 mg/L,則
?? A2= A1+150×0.0008/100
????= 1.214 4×10-3mg/L? ??
由上得出,模擬濃縮試驗(yàn)上清液中聚丙烯酰胺殘余單體含量?A?1?小于0.000 5 mg/ L,符合飲用水水質(zhì)要求。而模擬板框壓濾試驗(yàn)濾出液?A?2?計(jì)算結(jié)果略大于0.000 5 mg/L。但實(shí)際應(yīng)用中,上述分離液回用時(shí)還要在混合池內(nèi)與大量的排泥池上清液以及原水混合、稀釋,其單體含量可完全符合飲用水水質(zhì)要求,保證安全。
2.7 生產(chǎn)運(yùn)行
排泥池、濃縮池生產(chǎn)運(yùn)行情況見表6。
表6 九廠污泥處理車間運(yùn)行情況
項(xiàng)目進(jìn)泥量(m3/d)上清液 日均最高日最低日濁度(NTU)pH回收量(m3/d) 排泥池55221467614463.4~6.27.682222 濃縮池330068542005.27.63排棄脫水機(jī)實(shí)際運(yùn)行,參考每日進(jìn)泥情況,采取一天或兩天壓一次泥餅,使用4?#藥劑。在進(jìn)泥含固率2.28%,投藥率2.58‰下,經(jīng)過一個(gè)壓濾周期,所得泥餅含固率為31%。當(dāng)進(jìn)泥含固率5%~6%時(shí),制得泥餅含固率可高達(dá)46%;單塊泥餅成型尺寸1500 mm×1500 m m,厚約3 cm,呈深棕紅色。完全驗(yàn)證了前期試驗(yàn)的結(jié)論。
3 現(xiàn)狀運(yùn)行情況及成本分析
九廠污泥處理車間自1997年正式運(yùn)行以來,已經(jīng)歷了近6個(gè)年頭。污泥處理車間現(xiàn)有操作人員8人,三班運(yùn)行方式,每日制泥4~6車。工藝在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化,如在進(jìn)入污泥處理廠前的6號(hào)閘井內(nèi)加設(shè)篦子,避免排泥池表面有漂浮物;將濃縮池上清液回流至混合池,節(jié)約原水資源;在濃縮池泥水界面處增設(shè)濃度計(jì),監(jiān)測(cè)污泥濃度的變化;在加藥罐出口設(shè)一手閥,便于人工控制進(jìn)泥過程加藥。
隨著環(huán)保要求的日益提高,節(jié)約水資源意識(shí)不斷加強(qiáng),水廠自用水量的控制越來越嚴(yán)格,九廠封閉了設(shè)備故障時(shí)用的污泥排放口。2002年10月運(yùn)行數(shù)據(jù)見表7。進(jìn)入11月下旬,密云水庫(kù)發(fā)生水華,水廠預(yù)處理工藝由預(yù)加氯改為投加高錳酸鉀,使濾池負(fù)擔(dān)增加,反沖洗周期縮短,污泥量猛增。污泥處理車間通過增加制泥班次,增加濃縮池上清液回收,保證了正常生產(chǎn)。12月運(yùn)行數(shù)據(jù)見表7。污泥處理成本估算見表8。
表7 九廠污泥處理車間現(xiàn)狀運(yùn)行情況
月份進(jìn)泥量(m3/d)排泥池上清液(m3/d)濃縮池上清液
(m3/d)制泥量
(t/d) 200210108697584210618.39 200212178228177767119.68
表8 九廠污泥處理費(fèi)用估算
凈生產(chǎn)1000 m3自來水相應(yīng)處理費(fèi)藥費(fèi)電費(fèi)設(shè)備折舊設(shè)備維護(hù)人工合計(jì) 0.151.363.260.050.445.26 節(jié)約水資源費(fèi)16.18 回收居民用水費(fèi)33.36 注:①單位為元/1000 m3;
②回收上清液量15848 m3/d(以2002年12月計(jì));
③機(jī)械折舊期采用20年;
④人工工資為1.9萬元/(人·年);
⑤電費(fèi)為0.57元/(kW·h);
⑥水資源費(fèi)以0.97元/m3計(jì);
⑦水廠日均凈產(chǎn)水量以95萬m3計(jì);
⑧居民用水費(fèi)以2.0元/m3計(jì)。
4 存在問題及建議
實(shí)踐證明,九廠污泥處理工藝合理,技術(shù)可行,適應(yīng)變化能力強(qiáng),處理效果好,運(yùn)行成本較低,值得推廣應(yīng)用。
但同時(shí),也還存在一定的客觀問題,九廠二三期工程為貸款項(xiàng)目,關(guān)鍵設(shè)備多采用國(guó)外設(shè)備,工程施工、設(shè)備訂貨、安裝及使用未能維持在一個(gè)合理有效的期間內(nèi)進(jìn)行。設(shè)備運(yùn)行投產(chǎn)之時(shí),早已過了售后服務(wù)期限,以致沒有完整的售后技術(shù)支持和培訓(xùn),設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),無法對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行索賠。一些國(guó)外設(shè)備很難在國(guó)內(nèi)買到原裝零配件,使用國(guó)內(nèi)類似產(chǎn)品替代,效果不佳。今后應(yīng)合理安排工程建設(shè)計(jì)劃進(jìn)度,避免發(fā)生類似情況。
另外,設(shè)計(jì)考慮欠妥,給生產(chǎn)帶來不必要的麻 煩。如脫水機(jī)前,國(guó)外配套設(shè)備包括一個(gè)提升罐,以保證為脫水機(jī)提供足夠容量和濃度的污泥。國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)中未予考慮。長(zhǎng)期運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),由于脫水機(jī)進(jìn)泥壓力是一個(gè)由大到小變化的過程,而濃縮污泥濃度較高,流動(dòng)性差,池底積泥不均勻,在污泥抽吸過程中,經(jīng)常會(huì)有污水清液進(jìn)入,依靠泵的直接抽吸很難保證污泥的濃度和容量,從而造成制泥班次成倍增加,降低了工作效率。應(yīng)盡快補(bǔ)充這一設(shè)備。
前面試驗(yàn)分析過污泥脫水濾出液中高分子有機(jī)物單體濃度可以滿足生活飲用水要求,今后還要從生產(chǎn)廠家入手,進(jìn)一步分析其毒理性,以盡快實(shí)現(xiàn)濾出液回收利用,更有效地節(jié)約有限的水資源。
污泥處理運(yùn)行管理的重心在于針對(duì)不同水質(zhì)變化,找出最佳的運(yùn)行模式、運(yùn)行參數(shù);更重要的是盡可能從開始階段稠化污泥濃度,切實(shí)做到污泥減量增稠,從而降低各個(gè)處理環(huán)節(jié)的成本。
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