鐵水預(yù)處理液壓系統(tǒng)的調(diào)試

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

        摘要：鐵水預(yù)處理系統(tǒng)是煉鋼廠轉(zhuǎn)爐設(shè)備的主要組成部分，液壓系統(tǒng)安裝與調(diào)試質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否可靠工作的關(guān)鍵。了解系統(tǒng)工作原理，懂得一些設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和維護(hù)等方面的知識(shí)，是保證液壓系統(tǒng)能正常運(yùn)行并極大發(fā)揮液壓技術(shù)優(yōu)勢(shì)的先決條件。本文就鐵水預(yù)處理液壓系統(tǒng)的調(diào)試作一些介紹。

　　關(guān)鍵詞：鐵水預(yù)處理 液壓系統(tǒng) 調(diào)試   　　1.概況 　　1.1鐵水預(yù)處理系統(tǒng)是煉鋼廠轉(zhuǎn)爐設(shè)備的主要組成部分，鐵水預(yù)處理液壓設(shè)備主要包括：恒壓主泵單元，循環(huán)單元，蓄勢(shì)器能力（活塞式），閥塊單元，中間配管，執(zhí)行機(jī)構(gòu)（液壓缸或液壓馬達(dá)），加油車。主要功能：鐵水包驅(qū)動(dòng)，鐵水包傾翻 ，扒渣機(jī)前進(jìn)后退，扒渣機(jī)傾斜，油缸扒渣機(jī)旋轉(zhuǎn)，扒渣機(jī)升降。安裝調(diào)試主要依據(jù)基本設(shè)計(jì)說明書、功能說明書、試運(yùn)轉(zhuǎn)要領(lǐng)書以及已到手的工程技術(shù)圖紙編寫。 　　2.人員分類及其職責(zé) 　　指揮者：負(fù)責(zé)各專業(yè)（液壓、機(jī)械、電氣和儀表）間的關(guān)系協(xié)調(diào)。 　　操作員：進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作、操作盤的監(jiān)視。 　　檢測(cè)及記錄員：負(fù)責(zé)檢查、測(cè)量、確認(rèn)及記錄調(diào)試結(jié)果等。 　　安全員： 負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，保障試車工作的順利進(jìn)行。 　　輔助人員：負(fù)責(zé)輔料供給、器材運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)清掃和整理等。 　　3.單機(jī)調(diào)試試車前的必備條件 　　3.1外部條件 　　所有土建和安裝工作按設(shè)計(jì)要求已全部完工；水、電、風(fēng)、氣（汽）、油等介質(zhì)已通，滿足調(diào)試要求；施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。 　　3.2內(nèi)部條件 　　設(shè)備安裝到位。管路清洗過并且清潔度必須達(dá)到要求。電氣到位。油缸已接管。油箱內(nèi)壁已經(jīng)清潔。油箱液位的確認(rèn)，用濾油車加油到高液位，并設(shè)置好液位開關(guān)。當(dāng)油箱油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)向油箱內(nèi)補(bǔ)油，并排除系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)。油箱油溫的確認(rèn)，油箱油溫應(yīng)處于25℃ -55℃之間。低于20℃ 時(shí)可啟動(dòng)循環(huán)泵和接通電加熱器使油溫上升至正常使用溫度。蓄能器皮囊充氮?dú)獾?4.4MPa。管道元件連接正常，檢查所有的電磁閥接線是否正確。液壓元件開關(guān)位置的確認(rèn)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的確定和空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　4.單機(jī)調(diào)試的程序安排 　　循環(huán)單元→恒壓主泵單元→蓄勢(shì)器單元→中間配管→鐵水罐車行走，傾翻及扒渣 　　5.單機(jī)調(diào)試的技術(shù)規(guī)定 　　5.1 液壓系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)符合表5-1的規(guī)定 　　5.2 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先作低壓循環(huán)，排凈系統(tǒng)中的空氣。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)逐級(jí)升高，每升高一級(jí)應(yīng)穩(wěn)壓10分鐘，達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后保壓10分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和聯(lián)接口無漏油，管道無永久變形為合格。 　　5.3 系統(tǒng)中的液壓缸、液壓馬達(dá)、伺服閥、比例閥、壓力繼電器、壓力傳感器和蓄能器等均不得參加壓力實(shí)驗(yàn)。 　　5.4 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)按泵站調(diào)試、系統(tǒng)壓力調(diào)試和執(zhí)行元件速度調(diào)試的順序進(jìn)行，并應(yīng)配合機(jī)械的單部件調(diào)試、單機(jī)調(diào)試、區(qū)域聯(lián)動(dòng)、機(jī)組聯(lián)動(dòng)的調(diào)試順序；在調(diào)試一個(gè)回路時(shí)，其余回路應(yīng)處于關(guān)閉（不通油）狀態(tài)；單個(gè)回路開始調(diào)試時(shí)，電磁換向閥宜用手動(dòng)操縱。伺服和比例控制系統(tǒng)在泵站調(diào)試和系統(tǒng)壓力調(diào)整完畢后，宜先用模擬信號(hào)操縱伺服閥或比例閥試動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)后連動(dòng)。 　　5.5 油箱的液位開關(guān)必須按設(shè)計(jì)高度定位，當(dāng)液位變動(dòng)超過規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)和實(shí)現(xiàn)規(guī)定的聯(lián)鎖動(dòng)作，如低液位報(bào)警和低低液位停泵等；調(diào)試油溫監(jiān)控裝置前，應(yīng)先檢查油箱上的溫度表是否完好。油溫監(jiān)控裝置調(diào)試后應(yīng)使油箱的油溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，且當(dāng)油溫超過規(guī)定的范圍時(shí)，應(yīng)發(fā)出規(guī)定的報(bào)警信號(hào)。 　　6.單機(jī)調(diào)試安全保證措施 　　6.1安全目標(biāo) 　　工亡率為零；重傷率為零；千人輕傷率 0.3‰；無惡性險(xiǎn)肇事故。 　　6.2安全技術(shù)措施 　　6.2.1設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須對(duì)參加試車的人員進(jìn)行安全教育（如：安全交底、班前教育、每周例會(huì)），未經(jīng)教育不得上崗。 　　6.2.2所有參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須了解試運(yùn)轉(zhuǎn)主要程序與技術(shù)要求，認(rèn)真負(fù)責(zé)的完成本職任務(wù)，聽從指揮，不得亂動(dòng)與本人無關(guān)的設(shè)備，并應(yīng)掌握處理異常情況的方法。大型設(shè)備或系統(tǒng)試壓應(yīng)有專人指揮，操作人員和檢查人員要堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并報(bào)告。 　　6.2.3被調(diào)試設(shè)備用圍繩圍好，并設(shè)置明顯提示，“設(shè)備調(diào)試，無關(guān)人員勿進(jìn)入”， 防止元件彈出或高壓油噴出傷人。 　　6.2.4在試運(yùn)轉(zhuǎn)開始前，必須檢查和清掃液壓及電氣設(shè)備及其周圍，暫時(shí)無法清理的材料及設(shè)備零部件等不得妨礙正常作業(yè)和安全通道。安全人員應(yīng)對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍的孔洞封堵、臨邊圍護(hù)、坑道照明等經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即整改。 　　6.2.5單試首先要試緊急停止按鈕的功能，為后面的試車打好基礎(chǔ)。首次通電啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，為安全起見要從點(diǎn)動(dòng)開始，以延長運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí)間，防止沖擊。 　　6.2.6設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，設(shè)備本體內(nèi)的調(diào)整及操作必須由VAI人員進(jìn)行。任何人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞防用品。 　　6.2.7作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要精神飽滿，注意力集中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁睡眠不足進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁邊工作或邊行走的同時(shí)打手機(jī)。 　　6.2.8調(diào)試過程中，需進(jìn)行修補(bǔ)操作或電機(jī)和限位開關(guān)的換線操作時(shí)，一定要先斷開電源后進(jìn)行操作。 　　6.2.9停送電應(yīng)專人負(fù)責(zé)，操作人員必須二人以上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，帶電作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行。 　　6.2.10調(diào)試過程中，如電氣設(shè)備通電、通電操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須服從指揮，事先通知電氣、機(jī)械等相關(guān)專業(yè)人員，作到“一檢查，二確認(rèn)，三操作”的文明調(diào)試。 　　7.文明施工 　　7.1試車時(shí)拆下的各種設(shè)備及零部件等按地點(diǎn)歸放有序，堆碼整齊。不得侵占或影響現(xiàn)場(chǎng)安全通道。 　　7.2現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生漏水、漏油，必須及時(shí)清理。 　　7.3試車區(qū)域必須標(biāo)識(shí)清楚，未經(jīng)允許任何人員不得擅動(dòng)設(shè)備、管路閥門及各種控制按鈕。 　　7.4堅(jiān)持做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，做到工完場(chǎng)清。 　　參考文獻(xiàn)： 　　[1]路甬祥等.液壓氣動(dòng)技術(shù)手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2002. 　　[2]賈瑞清等. 液壓系統(tǒng)的主動(dòng)預(yù)防性維護(hù).機(jī)床與液壓， 1994（6）. 　　[3]王庭樹等.液壓及氣動(dòng)技術(shù).國防工業(yè)出版社，1988. 　　[4]雷秀等. 液壓與氣壓傳動(dòng).機(jī)械工業(yè)出版社，2004（7）.