2015安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》考點：火災(zāi)防治途徑

　　（五）火災(zāi)防治途徑和阻燃方法

　　1、火災(zāi)防治途徑

　　火災(zāi)防治途徑一般分為評價、阻燃、火災(zāi)探測、滅火等。

　?。?）在工程可行性研究及設(shè)計階段就可以考慮火災(zāi)可能的危險，進行安全預(yù)評價并指導(dǎo)初步設(shè)計；

　?。?）對已有工程可以進行現(xiàn)狀評價，從而確定人員和財產(chǎn)的火災(zāi)安全性能；

　　（3）對于工程材料和建筑結(jié)構(gòu)可以進行阻燃處理，降低火災(zāi)發(fā)生的概率和發(fā)展的速率；

　?。?）一旦火災(zāi)發(fā)生，要準確、及時地發(fā)現(xiàn)，并防止誤報警；

　?。?）發(fā)現(xiàn)火災(zāi)之后，要合理配置資源，迅速撲滅火災(zāi)；

　?。?）一旦火勢進一步擴大，須立即啟動事先準備好的火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案。

　　火災(zāi)防治途徑環(huán)環(huán)相扣，構(gòu)成了火災(zāi)防治系統(tǒng)。

　　2、阻燃來源：泛普軟件-工程項目管理系統(tǒng)

　　高分子材料已廣泛應(yīng)用到工業(yè)、民用和建筑等各個領(lǐng)域。由于這些材料大部分由碳氫元素組成并且易燃，具有潛在的火災(zāi)危險性。采用高分子材料阻燃化技術(shù)可以克服或降低高分子材料的可燃性，減少火災(zāi)的發(fā)生及蔓延。

　　高分子材料阻燃化技術(shù)主要通過阻燃劑使聚合物不易著火，如果著火也使其燃燒速度變慢。阻燃劑按其使用方法分為添加型和反應(yīng)型兩種。

　?。?）添加型阻燃劑可分為有機和無機阻燃劑，它們和樹脂進行機械混合后賦予樹脂一定的阻燃性能，主要用于聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯等樹脂中。它的優(yōu)點是使用方便、適應(yīng)面廣，但對聚合物的使用性能有較大的影響。

　?。?）反應(yīng)型阻燃劑作為一種反應(yīng)單體參加反應(yīng)，使聚合物本身含有阻燃成分。多用于縮聚反應(yīng)，如聚氨酯、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯等。反應(yīng)型阻燃劑具有賦予組成物或聚合物永久阻燃性的優(yōu)點。

　　阻燃劑大多數(shù)是元素周期表中的第VA、ⅦA和ⅢA族元索的化合物。如第VA族的氮、磷、砷、銻和鉍的化合物，第ⅦA族的氯和溴的化合物以及第ⅢA族的硼、鋁的化合物。此外硅、鎂和鉬的化合物也可作阻燃劑使用。其中最常用和最重要的是磷、氯、溴、銻和鋁的化合物。

　　理想的阻燃劑應(yīng)當是無色，易于加入聚合物或組成物中，與其他組分相容性好，對熱和光的反應(yīng)穩(wěn)定，且具有良好的阻燃性和非遷移性，對聚合物的物理性能沒有明顯的不利影響。另一方面，阻燃劑本身的毒性較小，當加入到聚合物后不增加材料燃燒過程中的毒性。

　　人們對阻燃劑及阻燃材料需求量增大的同時，對阻燃劑及阻燃材料的性能要求也更加多面化。到目前為止，絕大多數(shù)阻燃劑不能同時滿足上述這些性能要求，往往是增加阻燃性能的同時影響材料的其他性能。因此，綜合性能優(yōu)化的阻燃技術(shù)是將阻燃性能、物理性能和應(yīng)用性相互和諧統(tǒng)一，滿足材料的使用要求及減少火災(zāi)風險。

　　目前廣泛使用的含鹵材料具有優(yōu)良的阻燃性。但是當火災(zāi)發(fā)生時，由于這些材料的分解和燃燒時會產(chǎn)生大量煙霧，其主要起阻燃的鹵化氫是有毒、有腐蝕性的氣體，從而妨礙救火和人員的疏散，腐蝕儀器和設(shè)備，造成“二次災(zāi)害”。

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