ACI 高氣溫情況下混凝土的澆筑

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水硬水泥混凝土的拌和、澆筑和養(yǎng)護(hù)會因高溫氣候而產(chǎn)生一些問題，而此等問題又會對混凝土的特性和適用性造成不利影響。高溫下水泥水化率的增加以及現(xiàn)澆混凝土蒸發(fā)率的增加均與高溫氣候所帶來的這些問題有一定的聯(lián)系。水泥水化率取決于混凝土溫度、水泥成分和細(xì)度和以及混凝土中使用的外加劑。此報(bào)告將指出在高溫氣候下進(jìn)行混凝土澆筑所產(chǎn)生的種種問題，并描述用以減輕此等不利影響的方法。此等方法包括建議在常見類型高溫施工（如修路、筑橋和建房）中使用的準(zhǔn)備活動(dòng)和程序。在ACI 207.1R和ACI224R中，對大體積砼的溫度、體積改變和縫隙問題有更為詳盡的處理辦法。

通常使用最大“已澆”混凝土溫度來控制混凝土強(qiáng)度、耐久性、塑性收縮裂縫、溫度裂縫及干縮。然而，高溫氣候下的混凝土澆筑是及其復(fù)雜的，并不能通過簡單的設(shè)定最大“已澆”混凝土溫度來處理之?；炷恋哪途眯允且粋€(gè)很難量化的術(shù)語，但可理解為混凝土抗風(fēng)化的能力（ACI 201.2R）。通常，若混凝土具有令人滿意的強(qiáng)度，且具備充足的養(yǎng)護(hù)方法來避免產(chǎn)生不符合要求的干表面，高溫氣候下澆筑的混凝土的耐久性不會與常溫下澆筑的相似混凝土的耐久性有太大分別。若混凝土將暴露于凍結(jié)周期，則需要一合乎要求的孔隙系統(tǒng)。

若沒有現(xiàn)場試驗(yàn)記錄，可通過試配來確定混凝土配和比（ACI 301和ACI 211.1）。應(yīng)根據(jù)工程可能出現(xiàn)的溫度來進(jìn)行試配，并按2.9－配和所述程序之一進(jìn)行拌和。除非另有規(guī)定，否則通常應(yīng)由混凝土供應(yīng)商及承包商來確定混凝土配合比以生產(chǎn)具備所需質(zhì)量的混凝土。

根據(jù)ASTM C31/C31 M，現(xiàn)場所制作的混凝土試驗(yàn)樣本一開始應(yīng)在華氏60到80度（16到27攝氏度）下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，此等樣本將被用來檢查按實(shí)驗(yàn)室配和比澆筑的混凝土是否具有足夠的強(qiáng)度，或作驗(yàn)收或質(zhì)量控制之用。若在最初的24小時(shí)內(nèi)，在華氏100度（38攝氏度）下進(jìn)行樣本的養(yǎng)護(hù)，則樣本28天齡的抗壓強(qiáng)度可能會比按ASTM C31/C31M（Gaynor et al 1985）規(guī)定的養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)之相同樣本的抗壓強(qiáng)度低10％到15％。若柱體在早期齡干化，則其強(qiáng)度甚至?xí)鸵恍–ebeci 1987）。因此，在高溫氣候下進(jìn)行正確地試驗(yàn)樣本制作、養(yǎng)護(hù)和測試是十分重要的，應(yīng)采取措施來確保執(zhí)行規(guī)定的程序。