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項(xiàng)目管理系統(tǒng)

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農(nóng)田土地整理施工組織設(shè)計(jì)25p

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二、主體工程施工方法
1、施工測量
(1)定位和高程控制
根據(jù)建設(shè)和監(jiān)理單位提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn),對渠道及建筑物工程的主軸線進(jìn)行定位,并根據(jù)給定的高程控制點(diǎn),在整個標(biāo)段每隔200米左右設(shè)置一個高程控制點(diǎn),其精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定,施工期間進(jìn)行交底,設(shè)置明顯標(biāo)記,妥善保護(hù),并定期進(jìn)行校核。
(2)施工放樣及測量控制
根據(jù)施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求,在原始狀態(tài)進(jìn)行輪廓線施測,并且根據(jù)開挖和填筑情況,定期進(jìn)行輪廓線調(diào)整,并進(jìn)行高程測量控制,確保工程測量的質(zhì)量。
測量數(shù)據(jù)通過監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可進(jìn)行下步工作。
2、土方工程
(1)土地平整
土地平整采用“墊平”的方法進(jìn)行,使用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)土,運(yùn)距400米,用鏟運(yùn)機(jī)直接平整壓實(shí),將需要平整的地塊改造成可用的土地.
(2)土方開挖
溝、渠土方開挖:根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,溝、渠土方開挖采用挖掘機(jī)開挖。開挖出的土料能利用的利用做回填方,其余全為棄料,棄放在指定地點(diǎn)。按照設(shè)計(jì)溝、渠底寬度、設(shè)計(jì)邊坡,一次開挖成型。溝、渠開挖完成后,整體用挖掘機(jī)進(jìn)行整形,局部用人工整形,保證底、頂成線,邊坡達(dá)到設(shè)計(jì)坡比。
建筑物土方開挖:根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件,采用人工和挖掘機(jī)配合開挖,周邊留出1m的工作面,并做好基坑的排水工作,挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ)預(yù)留20cm用人工清除,防止擾動原狀土。
(3)土方回填
①渠道土方回填
清基:使用挖掘機(jī)推土機(jī)將表層的腐植土,雜物等清除干凈,清基屬于隱蔽工程,作好記錄描述及拍照工作,清基完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下步施工。
填筑及碾壓:渠堤身的填料必須清除雜物,不得含有草根及腐植土,采用挖掘機(jī)直接挖土筑堤,渠堤面作業(yè)采用推土機(jī)平土后再進(jìn)行碾壓,每層鋪土厚度不超過30厘米,,保證控制干容重不小于1.55噸/平方米。碾壓要沿渠堤軸線方向,每個作業(yè)段的長度不能小于100米,相鄰段如不能同時填筑時,其接縫處保留不陡于1:5的斜坡,如有壓實(shí)不到位的部位,采用人工夯實(shí),壓實(shí)機(jī)械與其它重型機(jī)械在已壓實(shí)的土層上行駛時,不宜來往同走一轍。分段碾壓時,相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接,順碾壓方向搭接長度不小于0.3~0.5米,垂直碾壓方面搭接寬度為1~1.5米。如出現(xiàn)了“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪切力破壞等現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,始準(zhǔn)鋪填新土。因各種原因停工前,及時壓實(shí)表層松土,并對壩面加以保護(hù),復(fù)工后,必須仔細(xì)清理,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能填土,并做好記錄備查。填筑施工期間要做好雨情預(yù)報(bào),雨前快速壓實(shí)表層松土,以防雨水下滲,作業(yè)面可做成中間凸起向兩邊微傾,以排泄雨水,不得踐踏渠面,并禁止車輛通行,雨后填筑應(yīng)適當(dāng)晾曬或處理經(jīng)檢查合格后方可施工。,為了保證渠頂高程沉降后能滿足設(shè)計(jì)要求,渠堤填高應(yīng)預(yù)留5%的沉降量。
整形:渠道完工后,先用挖掘機(jī)配合推土機(jī)進(jìn)行整形,最后用人工整形,保證渠頂及渠腳成線,邊坡達(dá)到設(shè)計(jì)坡比。
②建筑物回填土
待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時,進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后,采用推土機(jī)回填,并碾壓密實(shí)。壓實(shí)不到的部位,采用人工夯實(shí)。
3、模板工程
模板全部使用定型組合鋼模板,人工支立,模板在支立前,表面刷脫模劑,模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不漏漿。
墻體內(nèi)、外模板要設(shè)置對拉螺栓,對拉螺栓用φ12鋼筋做成,每2m2設(shè)4根,保證模板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
拆模須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,方可拆除,并注意混凝土表面及棱角不因拆模而損壞。
4、鋼筋工程
鋼筋全部在駐地工棚內(nèi)用機(jī)械加工成型,用機(jī)械運(yùn)至現(xiàn)場,人工綁扎、焊接。
鋼筋加工工序:調(diào)直——除銹——切斷——彎曲——搭接——焊接。
鋼筋綁扎順序:放樣劃線——排筋——綁扎——墊塊——校正鋼筋位置尺寸——綁扎。
鋼筋的定位設(shè)架立筋和斜拉筋以保證鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)固和間距,架立筋和斜拉筋用量為鋼筋重的5%。
5、混凝土工程
原材料:粗骨料經(jīng)過篩洗后和砂子一起用人工裝入手推車內(nèi),運(yùn)至拌和機(jī)生料斗內(nèi),人工把水泥倒入生料斗內(nèi),拌和用水采用計(jì)量控制,直接加入拌和機(jī)內(nèi),原材料使用前必須先行計(jì)量。
配合比:砼配合比要由國家認(rèn)可的檢測站得出,施工時嚴(yán)格按照執(zhí)行。
砼外加劑:本標(biāo)工程部分砼有抗凍要求,因此在拌制砼時加入SB-GⅡ型液體引氣劑,安排專人負(fù)責(zé)控制摻量,嚴(yán)格按說明書數(shù)量加入,用專門的工具按照摻加要求施工。
拌和:根據(jù)本工程的砼工程量和工期要求,確定使用1臺350L強(qiáng)制式拌和機(jī)拌制砼。
運(yùn)輸入倉:建筑物砼主要使用手推車通過棧橋和溜槽運(yùn)輸入倉。棧橋?yàn)殡p排木腳手搭設(shè),寬度2.5米。墻體砼運(yùn)輸利用支模時的腳手架搭設(shè)棧橋,機(jī)動翻斗車將砼運(yùn)上棧橋,通過緩降器人工入倉。
澆筑:澆筑前,詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件及澆筑準(zhǔn)備等,并做好記錄,經(jīng)驗(yàn)收后方可澆筑。澆筑采取分層澆筑方法,澆筑時連續(xù)進(jìn)行,澆筑墻體時澆筑面力求均衡上升,砼平倉采用人工進(jìn)行平倉。
振搗:砼振搗使用插入式振搗器振搗,砼板振搗使用平板振搗器振搗。振搗時間以混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,開始泛漿時為準(zhǔn)。并應(yīng)避免過振漏振現(xiàn)象發(fā)生。
養(yǎng)護(hù):砼澆筑完成終凝后,進(jìn)行灑水覆蓋草袋或塑料布養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。
拆模:按規(guī)定達(dá)到拆模期限后進(jìn)行拆模,拆模使用專門工具,按適當(dāng)施工程序進(jìn)行,減少對砼和模板的損傷。
施工縫處理:翼墻升高砼時,先對老砼面進(jìn)行鑿毛,清除表層的水泥漿和松弱層,并沖洗干凈,排除積水,澆筑前在上面鋪筑2cm厚的同標(biāo)號砂漿后才可以升高,以保證新老砼結(jié)合緊密。
砼板預(yù)制:渠道襯砌砼板生產(chǎn),采用自制鋼模預(yù)制。
砼板養(yǎng)護(hù):砼板成型后,進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。
發(fā)布:2007-08-12 11:30    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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