某道路綠化鋪裝工程施工組織設計方案22p

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第一節(jié)第一部分、施工前的準備
1． 測量放樣
施工測量技術是施工技術的一大組成部分，對工程實施的質量和進度具有保證作用。我們將根據(jù)業(yè)主和測繪部門提供的平面控制點和高程控制點布設平面控制網(wǎng)和基準點，并負責測量資料的收集、整理和保存。
1.1．平面控制測量
以業(yè)主移交的控制點，采用二級導線與前方交匯法進行工程平面控制點的布設及加密。在測設軸線的同時，設置若干縱向、橫向輔線，以此作為工程施工放樣的控制線。憑此軸線，根據(jù)建筑物的外觀、尺寸測放出邊線、軸線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內，測距誤差±15mm，測角誤差±5″。
1.2．高程控制測量
以業(yè)主移交的高程控制點為基礎，布置一條三等水準網(wǎng)，并定期復測，以確保施工所需精度。
1.3．測量放樣注意事項
(1) 所采用的全站儀、經緯儀、測距儀、自動水平水準儀、鋼卷尺，水準尺、花桿都必須有準用合格證，必須經過定期校核，并有專人負責保管。
(2) 必須保護和保存好全部測量控制點，并引好攀線樁，以防止移動和破壞，一旦發(fā)生移動和破壞應立即報告監(jiān)理工程師，做好恢復及復核等補救措施。
(3) 測量放樣成果，必須經現(xiàn)場管理工程師復測、校核無誤后，方可進入下一步工序施工。
(4) 測量技術人員隨時在施工現(xiàn)場與施工人員及時溝通，讓施工人員理解設計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時處理及時改正。
(5)根據(jù)現(xiàn)場埋設的控制樁逐一進行編號，并繪制在總平面圖上，且注明各自有關部位相互間的距離、高程和角度。在各控制樁的周圍埋設保護樁，并掛警示牌。
2．備機備料
按計劃將所需施工機械設備安裝就位。施工前期急需土方施工推土機、挖土機、鏟運機、抽排水設備等，經檢修后迅速運抵施工現(xiàn)場，展開施工。
機械設備經現(xiàn)場管理人員報批后方可使用。材料到施工現(xiàn)場后， 立即進行見證取樣，經檢驗合格后方可用于工程中。
3．臨時設施
進場后，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，搭設臨時生活設施、生產設施,包括辦公室、臨時住房、車間、施工機械停放場、倉庫與儲料場、建設單位及監(jiān)理單位用房等。

第一節(jié)第二部分、施工總布置
1． 現(xiàn)場布置原則
根據(jù)施工區(qū)域特點并服從業(yè)主、監(jiān)理工程師總體布置的要求設置施工作業(yè)區(qū)，在施工場地范圍內設置明顯標志。保證現(xiàn)場機具、材料、設備安全及施工的正常開展。施工現(xiàn)場的布置及使用，需報業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后方可實施。施工總布置規(guī)劃按下述原則進行：
(1)所有施工設施均布置在招標文件規(guī)定的范圍內；
(2) 充分考慮本工程的施工特點，盡量將混凝土攪拌系統(tǒng)布置于靠近施工現(xiàn)場，以方便施工；
(3)有利于生產，便于管理，盡量避免各項目之間的施工干擾；
(4) 因地制宜、分散與集中相結合，力求緊湊，節(jié)約占地，減少臨建工程量。
2．施工現(xiàn)場平面圖
見附表

第一節(jié)第三部分、施工方案
一、土方工程及淤泥處理方法：
（一）、土方開挖
1、準備工作：土方開挖前平整場地，清除施工區(qū)域內地面和地下所有的障礙物；放線時按要求放出邊坡寬度，灰線、標高、軸線應進行復合檢查無誤后方可進行挖土施工。
2、土方開挖方法、要點
（1）根據(jù)本工程情況考慮采用機械和人工相結合的方法進行開挖，以有效控制標高。
機械開挖應留20-30cm 厚土層由人工挖掘修正。開挖是根據(jù)現(xiàn)場地質情況及基礎深度決定放坡系數(shù)，若基礎大于1.5 米埋深時，按1： 0.33 放坡。如在開挖時遇到下雨，雨后應把松軟土清掉，基底間硬底為準。
（2）若發(fā)現(xiàn)地質條件與設計不符合即向建設單位、設計單位提出，以便及時研究處理，未經同意不得擅自進行地基處理，基坑挖開后及時驗槽，并進行墊層施工封閉，減少坑底基土暴露時間。
（二）土方回填
1、土方回填前，應對砼結構進行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)，且砼應達到規(guī)定強度方可施工。
2、 回填的土質必須符合規(guī)范要求，如土質太干，須澆水濕潤，如太濕須曬干后方可回填?；靥钌弦謱咏蝗︿佋O，每層虛鋪厚度25 —30cm， 景石基墻兩側同時進行蛀式打夯機壓實每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。必須分段回填時，交接處應成階梯形回填土。
（三）淤泥的處理方法
1．在施工區(qū)域，打樁設圍堰后用4PL-1 水力沖稀淤泥后用泥漿車運出。施工時確保路面整潔。
二、護岸(鋼筋砼)施工
（l）測量放樣：復測各部位軸線，定出控制點，使各部位軸線控制在規(guī)范允許誤差之內。
（2） 挖土：人工開挖墻基礎比設計標高高30cm， 有樁基部分的，完成樁基施工后，再用人工鏟平，嚴格控制開挖深度，嚴禁超挖。基礎底部應處于無水狀態(tài)，基坑兩側及時開好排水溝和集水坑。底板齒腳以開窄槽法施工。
2、樁基施工
按設計圖要求，本標段部分護岸鋼筋砼底板下設有25×25×700（1300）cm的C30預制鋼筋砼方樁。
由于現(xiàn)場條件限制，同時為了保證方樁的質量，故本工程方樁采用工廠預制，由建設方、監(jiān)理和施工單位共同協(xié)商決定生產廠家，由施工單位和監(jiān)理共同組織驗收成品產品。
①打樁前的準備工作：沉入樁施工前對樁基位置進行地基處理以適應樁機進場、移位，進行打樁作業(yè)。樁機采用柴油打樁機，錘重7t。
②運樁：樁由廠家運至施工現(xiàn)場， （達到強度70%以上后才能運輸）吊機起吊至樁位旁，樁機起吊就位。
③插樁前（達到強度100%以上后才能插樁）作業(yè)人員應將本樁位點復測、核對，并做好標志，樁就位后再實測一次，以防插樁時造成樁的平面位移。
④方樁插入時垂直度及平面位置應嚴格控制，如有超差，將其拔出，采取措施后再重新插入。樁剛插入時應利用錘體自重自行壓樁入土或關閉油門空錘低擊，保證插入土后垂直度及平面位置準確。
⑤打樁時采用樁和錘相適應的樁帽和硬木墊層，樁帽內的緩沖墊要平整，嚴禁出現(xiàn)偏帽偏擊，樁帽內加設木墊，保護樁頭使樁帽起到緩沖作用，發(fā)現(xiàn)不平整時要及時更換，木墊厚度≥150mm ，保護樁頭以防樁頂平面硬打硬變形破碎。
⑥拉身垂直度控制采用兩臺經緯儀成90夾角從兩個方面監(jiān)測，樁打入時，樁錘、樁帽和樁身應在同一縱軸線上。
⑦沉樁過程中，樁錘落距及沖擊能量應視樁的沉入性能，適當調整，每根樁除特殊情況外，均須連續(xù)施打到設計標高，不得中斷，最后10 擊平均貫入度控制在不超過3cm 范圍內。
⑧打樁記錄
施打時，派專人按規(guī)范要求做好原始記錄，字跡工整清晰，真實齊全，為便于記錄，樁身以1m 為單位，做好長度標志。特別注意最后貫入度，即最后1m 樁長的錘擊高度及樁的貫入度。
⑨施工特殊問題處理
A、施工中如發(fā)現(xiàn)樁身裂紋、樁頭損壞、彎曲過大、接口面不平超差等質量問題，應及時向有關技術人員、監(jiān)理人員匯報，經監(jiān)理部門或業(yè)主方工地代表同意簽證后方可施打。
B、打樁過程中如發(fā)現(xiàn)沉樁的貫入度突然出現(xiàn)明顯變化或樁身傾斜時，應及時停錘，查明原因，防止出現(xiàn)機械安裝事故。
3、砼墊層、鋼筋砼底板澆筑。
①墊層施工在有樁基的地段首先要按設計要求對樁進行樁頂砼（35cm） 鑿除等處理，砼采用人力車入倉，人工攤鋪找平，用平板振搗密實。
②底板鋼筋綁扎先墊層上放出底板周界尺寸線，然后將成型好的鋼筋在現(xiàn)場按設計和規(guī)范要求進行綁扎，樁頂露出鋼筋應伸入底板內。
③砼底板模板采用定型鋼模板，做到模板拼縫嚴密，防止漏漿，模板外側支撐穩(wěn)固。
④伸縮縫按設計要求設置。采用有閉孔泡沫聚乙烯板填縫。
⑤底板鋼筋、模板、伸縮縫安裝經監(jiān)理工程師驗收合格后，搭設倉面腳手，進行底板砼澆筑。砼按試驗設計配合比上料，機械攪拌，嚴格控制水灰比，隨時測定坍落度，以保證檢質量。砼熟料運輸采用勞力車運送，人工入倉，50 型插入振搗器搗密實。做到插點均勻，既不漏振又不超振，距離不得超過振動器振搗半徑1.50～1.75 倍。振搗時間要合適，一般控制在30～40 秒鐘為宜。
③底板砼澆筑成型后，做好收水抹平，底板頂部（墻體部位）拉毛，試塊現(xiàn)場應地取樣，按設計規(guī)范要求成型養(yǎng)護，保證內部充分水化，強度不斷地增長。養(yǎng)護工作對砼質量顯得尤重要，必須予以重視。當砼澆搗10～20 小時后，采用草簾覆蓋澆水養(yǎng)護。
三、涵洞工程施工方案
涵洞工程需與護岸同時施工，涵洞施工的重點在于施工放樣及涵洞的接頭處理。
施工放樣要保證高程及軸線位置控制，做到與地方涵洞的接頭，具體施工時應注意以下幾個方面：
1. 涵洞必須干地施工，若遇支河口，須做局部臨時圍堰。
2. 基礎若遇淤泥，必須全部清除，換填C10 素砼或毛石砼。
3. 集水井四周必須同步往上回填土。
4. 涵洞采用預制混凝土管拼接而成，接口采用鋼絲網(wǎng)抹帶接口，為使砂漿和管口結合好，抹帶前應將抹帶部分的管口打花處理。
三、景觀工程施工方案
1．園路基層
基層土方施工采用機械挖運、人工修整相結合的方法進行，土方根據(jù)現(xiàn)場實際情況設計高程進行調配。對于面積大的廣場、園路中的原土及各墊層（砼除外）的壓實，采用壓路機壓實，確保密實度要求；對于面積小的、壓路機不能上的零星部位，采用電夯分層夯實。
砼墊層按設計及施工規(guī)范要求留置伸縮縫，面積大、數(shù)量多的砼墊層采用商品砼澆搗，面積小、數(shù)量小的園路等零星部位砼墊層則采用自拌砼澆搗。
2．硬地鋪裝
硬地鋪裝主要有塊料地面（花崗巖、廣場磚、水泥磚、道板）整體地面（水磨石）、鵝卵石地面等。針對不同的地面做法，我們在施工中采取不同的施工方法和技術措施。
地料地面中，大部分為80 ㎜厚花崗巖，其它為30 ㎜，40 ㎜厚花崗巖，冰紋花崗巖，水泥磚80 ㎜厚，60 ㎜厚植草道板磚。其中80㎜厚的花崗巖，水泥磚及60 ㎜厚的植草道板磚采用干砂作為結合層進行鋪裝，具體的施工程序為：砂過篩，曬干，在清掃干凈的基層鋪設干砂，拉線鋪設，用錘敲擊使結合干砂振實，并檢查與所帶標準線標高是否一致，搬起板塊，檢查板下結合層是否密實、平整，如有孔隙或標高偏低現(xiàn)象，應及時補足，面層板塊正式鋪設，敲實敲平至標準，干砂掃縫。其它塊料則采用1；3 干硬性水泥漿鋪貼，具體施工比程序為：板塊浸水濕潤，檢查色差，基層表面刷素水泥漿（0.5 水灰，鋪放干硬性水泥漿并大致抹平，拉線試鋪，用錘敲擊將干硬性水泥砂漿振實，并檢查與所帶標準線標高是否一致，搬起板塊，檢查板下水泥砂漿是否密實，平整，如有孔隙或標高偏低現(xiàn)象，應及時補上砂漿，最后澆一層水灰比為0 。45 左右的素不泥漿，面層板塊正式鋪砌，敲實敲平至標準線 ，理好縫，擦干凈板塊表面的砂漿等污物。
水磨石地坪施工時，先將四周交界處及鑲在中間的其它地坪（ 如花崗巖等）按設計要求鋪好，然后在水磨石地坪的砼墊層上用砂漿找平，在找平層上設置分格條，待固定分格條的砂漿達到一定強度后，用機械磨光機進行磨光，磨光遍數(shù)根據(jù)設計要求確定。
鵝卵石地坪采用水泥砂漿作為結合層，石子堅插，石子間盡量靠緊，鵝卵石地面的平整度在施工時間長的木靠尺控制。
地坪中的各種拼花圖案均要按設計要求說得好大樣進行鋪設，確保美觀。
3．臺階施工
建造臺階除了必須考慮在機能上及實質的有關問題外，也要考慮美觀與調和的因素。基本條件是堅固耐用，耐濕耐曬。
4、木作工程
1、木作工程的準備和制作：
（1） 備料：按設計要求，列出各種構件所需材料的種類、數(shù)量、
規(guī)格等方面的料單，提供給材料部門采購或進行加工。
（2）驗料：對所備出的材料質量進行檢驗，檢查木材含水率，即要保證構件質量，保證建筑安全，又節(jié)約木材，合理使用木材。
（3）材料的初步加工：在大木畫線以前，將荒料加工成規(guī)格材的工作。
（4）木作制作第一道工序就是大木畫線，木構畫線是在已加工好的規(guī)格料上把構件的尺、中線、側腳、榫卯位置和大小等等，用墨線標出來，然后人工才能按線進行操作。
（5）構架是由許多單件組成，每一構件都有它的具體位置，在木構制作時，畫線人員首先要明確所畫的這根構件在什么位置，明確了具體位置，才能確定它榫卯的方向和形狀，特別是轉角處的構件更不能錯位，畫線完畢后還必須將位置在構件上標寫清楚，以便安裝時對號入位。
（6） 木制作傳統(tǒng)工具：鋸、刨子、斧子、扁鏟、鑿子、錘子。 現(xiàn)代工具：電鋸、電刨、電鉆。
（7）木構件制作時要求：
a、在制作榫卯時要注意松緊適度，畫線時對應的榫卯眼寬窄一致，在制作時鑿眼應齊線，作榫可以當線或留線，當榫卯插入時左右有1-5MM 的縫隙，卯眼內壁鏟鑿要平整，不要有雞心，榫子鋸解表面要平，發(fā)現(xiàn)走鋸出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象時，要將凹凸部分用刨子刮去，以保證安裝順利。
b、必須遵循“大木不離中”的原則，首先要強調中線，一切榫卯尺寸都必須以中線為準進行制作。構件制作完畢后要特別將制作過程中去掉的中線按原恢復畫在構件上，以備安裝時使用。
2、木構安裝：
木構安裝是對木構制作工作的檢驗，制作當中的任何疏漏， 錯誤，尺寸不準，質量不好等問題在木構安裝中都會暴露出來，木構安裝必須有條不紊地將各構件安裝起來，應當遵守一定規(guī)律和程序，科學的進行。
木構安裝的程序和規(guī)律，概括為：對號入座，先內后外，先下后上，下架裝齊，驗核丈量，吊直撥正，牢固支撐，上架構件按序安裝，中線相對，勤校勤量，大木裝齊。