某道路綠化鋪裝工程施工組織設(shè)計方案22p

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第一節(jié)第一部分、施工前的準備
1． 測量放樣
施工測量技術(shù)是施工技術(shù)的一大組成部分，對工程實施的質(zhì)量和進度具有保證作用。我們將根據(jù)業(yè)主和測繪部門提供的平面控制點和高程控制點布設(shè)平面控制網(wǎng)和基準點，并負責測量資料的收集、整理和保存。
1.1．平面控制測量
以業(yè)主移交的控制點，采用二級導(dǎo)線與前方交匯法進行工程平面控制點的布設(shè)及加密。在測設(shè)軸線的同時，設(shè)置若干縱向、橫向輔線，以此作為工程施工放樣的控制線。憑此軸線，根據(jù)建筑物的外觀、尺寸測放出邊線、軸線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，測距誤差±15mm，測角誤差±5″。
1.2．高程控制測量
以業(yè)主移交的高程控制點為基礎(chǔ)，布置一條三等水準網(wǎng)，并定期復(fù)測，以確保施工所需精度。
1.3．測量放樣注意事項
(1) 所采用的全站儀、經(jīng)緯儀、測距儀、自動水平水準儀、鋼卷尺，水準尺、花桿都必須有準用合格證，必須經(jīng)過定期校核，并有專人負責保管。
(2) 必須保護和保存好全部測量控制點，并引好攀線樁，以防止移動和破壞，一旦發(fā)生移動和破壞應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師，做好恢復(fù)及復(fù)核等補救措施。
(3) 測量放樣成果，必須經(jīng)現(xiàn)場管理工程師復(fù)測、校核無誤后，方可進入下一步工序施工。
(4) 測量技術(shù)人員隨時在施工現(xiàn)場與施工人員及時溝通，讓施工人員理解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時處理及時改正。
(5)根據(jù)現(xiàn)場埋設(shè)的控制樁逐一進行編號，并繪制在總平面圖上，且注明各自有關(guān)部位相互間的距離、高程和角度。在各控制樁的周圍埋設(shè)保護樁，并掛警示牌。
2．備機備料
按計劃將所需施工機械設(shè)備安裝就位。施工前期急需土方施工推土機、挖土機、鏟運機、抽排水設(shè)備等，經(jīng)檢修后迅速運抵施工現(xiàn)場，展開施工。
機械設(shè)備經(jīng)現(xiàn)場管理人員報批后方可使用。材料到施工現(xiàn)場后， 立即進行見證取樣，經(jīng)檢驗合格后方可用于工程中。
3．臨時設(shè)施
進場后，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，搭設(shè)臨時生活設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施,包括辦公室、臨時住房、車間、施工機械停放場、倉庫與儲料場、建設(shè)單位及監(jiān)理單位用房等。

第一節(jié)第二部分、施工總布置
1． 現(xiàn)場布置原則
根據(jù)施工區(qū)域特點并服從業(yè)主、監(jiān)理工程師總體布置的要求設(shè)置施工作業(yè)區(qū)，在施工場地范圍內(nèi)設(shè)置明顯標志。保證現(xiàn)場機具、材料、設(shè)備安全及施工的正常開展。施工現(xiàn)場的布置及使用，需報業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后方可實施。施工總布置規(guī)劃按下述原則進行：
(1)所有施工設(shè)施均布置在招標文件規(guī)定的范圍內(nèi)；
(2) 充分考慮本工程的施工特點，盡量將混凝土攪拌系統(tǒng)布置于靠近施工現(xiàn)場，以方便施工；
(3)有利于生產(chǎn)，便于管理，盡量避免各項目之間的施工干擾；
(4) 因地制宜、分散與集中相結(jié)合，力求緊湊，節(jié)約占地，減少臨建工程量。
2．施工現(xiàn)場平面圖
見附表

第一節(jié)第三部分、施工方案
一、土方工程及淤泥處理方法：
（一）、土方開挖
1、準備工作：土方開挖前平整場地，清除施工區(qū)域內(nèi)地面和地下所有的障礙物；放線時按要求放出邊坡寬度，灰線、標高、軸線應(yīng)進行復(fù)合檢查無誤后方可進行挖土施工。
2、土方開挖方法、要點
（1）根據(jù)本工程情況考慮采用機械和人工相結(jié)合的方法進行開挖，以有效控制標高。
機械開挖應(yīng)留20-30cm 厚土層由人工挖掘修正。開挖是根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及基礎(chǔ)深度決定放坡系數(shù)，若基礎(chǔ)大于1.5 米埋深時，按1： 0.33 放坡。如在開挖時遇到下雨，雨后應(yīng)把松軟土清掉，基底間硬底為準。
（2）若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計不符合即向建設(shè)單位、設(shè)計單位提出，以便及時研究處理，未經(jīng)同意不得擅自進行地基處理，基坑挖開后及時驗槽，并進行墊層施工封閉，減少坑底基土暴露時間。
（二）土方回填
1、土方回填前，應(yīng)對砼結(jié)構(gòu)進行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)，且砼應(yīng)達到規(guī)定強度方可施工。
2、 回填的土質(zhì)必須符合規(guī)范要求，如土質(zhì)太干，須澆水濕潤，如太濕須曬干后方可回填?；靥钌弦謱咏蝗︿佋O(shè)，每層虛鋪厚度25 —30cm， 景石基墻兩側(cè)同時進行蛀式打夯機壓實每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。必須分段回填時，交接處應(yīng)成階梯形回填土。
（三）淤泥的處理方法
1．在施工區(qū)域，打樁設(shè)圍堰后用4PL-1 水力沖稀淤泥后用泥漿車運出。施工時確保路面整潔。
二、護岸(鋼筋砼)施工
（l）測量放樣：復(fù)測各部位軸線，定出控制點，使各部位軸線控制在規(guī)范允許誤差之內(nèi)。
（2） 挖土：人工開挖墻基礎(chǔ)比設(shè)計標高高30cm， 有樁基部分的，完成樁基施工后，再用人工鏟平，嚴格控制開挖深度，嚴禁超挖?；A(chǔ)底部應(yīng)處于無水狀態(tài)，基坑兩側(cè)及時開好排水溝和集水坑。底板齒腳以開窄槽法施工。
2、樁基施工
按設(shè)計圖要求，本標段部分護岸鋼筋砼底板下設(shè)有25×25×700（1300）cm的C30預(yù)制鋼筋砼方樁。
由于現(xiàn)場條件限制，同時為了保證方樁的質(zhì)量，故本工程方樁采用工廠預(yù)制，由建設(shè)方、監(jiān)理和施工單位共同協(xié)商決定生產(chǎn)廠家，由施工單位和監(jiān)理共同組織驗收成品產(chǎn)品。
①打樁前的準備工作：沉入樁施工前對樁基位置進行地基處理以適應(yīng)樁機進場、移位，進行打樁作業(yè)。樁機采用柴油打樁機，錘重7t。
②運樁：樁由廠家運至施工現(xiàn)場， （達到強度70%以上后才能運輸）吊機起吊至樁位旁，樁機起吊就位。
③插樁前（達到強度100%以上后才能插樁）作業(yè)人員應(yīng)將本樁位點復(fù)測、核對，并做好標志，樁就位后再實測一次，以防插樁時造成樁的平面位移。
④方樁插入時垂直度及平面位置應(yīng)嚴格控制，如有超差，將其拔出，采取措施后再重新插入。樁剛插入時應(yīng)利用錘體自重自行壓樁入土或關(guān)閉油門空錘低擊，保證插入土后垂直度及平面位置準確。
⑤打樁時采用樁和錘相適應(yīng)的樁帽和硬木墊層，樁帽內(nèi)的緩沖墊要平整，嚴禁出現(xiàn)偏帽偏擊，樁帽內(nèi)加設(shè)木墊，保護樁頭使樁帽起到緩沖作用，發(fā)現(xiàn)不平整時要及時更換，木墊厚度≥150mm ，保護樁頭以防樁頂平面硬打硬變形破碎。
⑥拉身垂直度控制采用兩臺經(jīng)緯儀成90夾角從兩個方面監(jiān)測，樁打入時，樁錘、樁帽和樁身應(yīng)在同一縱軸線上。
⑦沉樁過程中，樁錘落距及沖擊能量應(yīng)視樁的沉入性能，適當調(diào)整，每根樁除特殊情況外，均須連續(xù)施打到設(shè)計標高，不得中斷，最后10 擊平均貫入度控制在不超過3cm 范圍內(nèi)。
⑧打樁記錄
施打時，派專人按規(guī)范要求做好原始記錄，字跡工整清晰，真實齊全，為便于記錄，樁身以1m 為單位，做好長度標志。特別注意最后貫入度，即最后1m 樁長的錘擊高度及樁的貫入度。
⑨施工特殊問題處理
A、施工中如發(fā)現(xiàn)樁身裂紋、樁頭損壞、彎曲過大、接口面不平超差等質(zhì)量問題，應(yīng)及時向有關(guān)技術(shù)人員、監(jiān)理人員匯報，經(jīng)監(jiān)理部門或業(yè)主方工地代表同意簽證后方可施打。
B、打樁過程中如發(fā)現(xiàn)沉樁的貫入度突然出現(xiàn)明顯變化或樁身傾斜時，應(yīng)及時停錘，查明原因，防止出現(xiàn)機械安裝事故。
3、砼墊層、鋼筋砼底板澆筑。
①墊層施工在有樁基的地段首先要按設(shè)計要求對樁進行樁頂砼（35cm） 鑿除等處理，砼采用人力車入倉，人工攤鋪找平，用平板振搗密實。
②底板鋼筋綁扎先墊層上放出底板周界尺寸線，然后將成型好的鋼筋在現(xiàn)場按設(shè)計和規(guī)范要求進行綁扎，樁頂露出鋼筋應(yīng)伸入底板內(nèi)。
③砼底板模板采用定型鋼模板，做到模板拼縫嚴密，防止漏漿，模板外側(cè)支撐穩(wěn)固。
④伸縮縫按設(shè)計要求設(shè)置。采用有閉孔泡沫聚乙烯板填縫。
⑤底板鋼筋、模板、伸縮縫安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，搭設(shè)倉面腳手，進行底板砼澆筑。砼按試驗設(shè)計配合比上料，機械攪拌，嚴格控制水灰比，隨時測定坍落度，以保證檢質(zhì)量。砼熟料運輸采用勞力車運送，人工入倉，50 型插入振搗器搗密實。做到插點均勻，既不漏振又不超振，距離不得超過振動器振搗半徑1.50～1.75 倍。振搗時間要合適，一般控制在30～40 秒鐘為宜。
③底板砼澆筑成型后，做好收水抹平，底板頂部（墻體部位）拉毛，試塊現(xiàn)場應(yīng)地取樣，按設(shè)計規(guī)范要求成型養(yǎng)護，保證內(nèi)部充分水化，強度不斷地增長。養(yǎng)護工作對砼質(zhì)量顯得尤重要，必須予以重視。當砼澆搗10～20 小時后，采用草簾覆蓋澆水養(yǎng)護。
三、涵洞工程施工方案
涵洞工程需與護岸同時施工，涵洞施工的重點在于施工放樣及涵洞的接頭處理。
施工放樣要保證高程及軸線位置控制，做到與地方涵洞的接頭，具體施工時應(yīng)注意以下幾個方面：
1. 涵洞必須干地施工，若遇支河口，須做局部臨時圍堰。
2. 基礎(chǔ)若遇淤泥，必須全部清除，換填C10 素砼或毛石砼。
3. 集水井四周必須同步往上回填土。
4. 涵洞采用預(yù)制混凝土管拼接而成，接口采用鋼絲網(wǎng)抹帶接口，為使砂漿和管口結(jié)合好，抹帶前應(yīng)將抹帶部分的管口打花處理。
三、景觀工程施工方案
1．園路基層
基層土方施工采用機械挖運、人工修整相結(jié)合的方法進行，土方根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)計高程進行調(diào)配。對于面積大的廣場、園路中的原土及各墊層（砼除外）的壓實，采用壓路機壓實，確保密實度要求；對于面積小的、壓路機不能上的零星部位，采用電夯分層夯實。
砼墊層按設(shè)計及施工規(guī)范要求留置伸縮縫，面積大、數(shù)量多的砼墊層采用商品砼澆搗，面積小、數(shù)量小的園路等零星部位砼墊層則采用自拌砼澆搗。
2．硬地鋪裝
硬地鋪裝主要有塊料地面（花崗巖、廣場磚、水泥磚、道板）整體地面（水磨石）、鵝卵石地面等。針對不同的地面做法，我們在施工中采取不同的施工方法和技術(shù)措施。
地料地面中，大部分為80 ㎜厚花崗巖，其它為30 ㎜，40 ㎜厚花崗巖，冰紋花崗巖，水泥磚80 ㎜厚，60 ㎜厚植草道板磚。其中80㎜厚的花崗巖，水泥磚及60 ㎜厚的植草道板磚采用干砂作為結(jié)合層進行鋪裝，具體的施工程序為：砂過篩，曬干，在清掃干凈的基層鋪設(shè)干砂，拉線鋪設(shè)，用錘敲擊使結(jié)合干砂振實，并檢查與所帶標準線標高是否一致，搬起板塊，檢查板下結(jié)合層是否密實、平整，如有孔隙或標高偏低現(xiàn)象，應(yīng)及時補足，面層板塊正式鋪設(shè)，敲實敲平至標準，干砂掃縫。其它塊料則采用1；3 干硬性水泥漿鋪貼，具體施工比程序為：板塊浸水濕潤，檢查色差，基層表面刷素水泥漿（0.5 水灰，鋪放干硬性水泥漿并大致抹平，拉線試鋪，用錘敲擊將干硬性水泥砂漿振實，并檢查與所帶標準線標高是否一致，搬起板塊，檢查板下水泥砂漿是否密實，平整，如有孔隙或標高偏低現(xiàn)象，應(yīng)及時補上砂漿，最后澆一層水灰比為0 。45 左右的素不泥漿，面層板塊正式鋪砌，敲實敲平至標準線 ，理好縫，擦干凈板塊表面的砂漿等污物。
水磨石地坪施工時，先將四周交界處及鑲在中間的其它地坪（ 如花崗巖等）按設(shè)計要求鋪好，然后在水磨石地坪的砼墊層上用砂漿找平，在找平層上設(shè)置分格條，待固定分格條的砂漿達到一定強度后，用機械磨光機進行磨光，磨光遍數(shù)根據(jù)設(shè)計要求確定。
鵝卵石地坪采用水泥砂漿作為結(jié)合層，石子堅插，石子間盡量靠緊，鵝卵石地面的平整度在施工時間長的木靠尺控制。
地坪中的各種拼花圖案均要按設(shè)計要求說得好大樣進行鋪設(shè)，確保美觀。
3．臺階施工
建造臺階除了必須考慮在機能上及實質(zhì)的有關(guān)問題外，也要考慮美觀與調(diào)和的因素?；緱l件是堅固耐用，耐濕耐曬。
4、木作工程
1、木作工程的準備和制作：
（1） 備料：按設(shè)計要求，列出各種構(gòu)件所需材料的種類、數(shù)量、
規(guī)格等方面的料單，提供給材料部門采購或進行加工。
（2）驗料：對所備出的材料質(zhì)量進行檢驗，檢查木材含水率，即要保證構(gòu)件質(zhì)量，保證建筑安全，又節(jié)約木材，合理使用木材。
（3）材料的初步加工：在大木畫線以前，將荒料加工成規(guī)格材的工作。
（4）木作制作第一道工序就是大木畫線，木構(gòu)畫線是在已加工好的規(guī)格料上把構(gòu)件的尺、中線、側(cè)腳、榫卯位置和大小等等，用墨線標出來，然后人工才能按線進行操作。
（5）構(gòu)架是由許多單件組成，每一構(gòu)件都有它的具體位置，在木構(gòu)制作時，畫線人員首先要明確所畫的這根構(gòu)件在什么位置，明確了具體位置，才能確定它榫卯的方向和形狀，特別是轉(zhuǎn)角處的構(gòu)件更不能錯位，畫線完畢后還必須將位置在構(gòu)件上標寫清楚，以便安裝時對號入位。
（6） 木制作傳統(tǒng)工具：鋸、刨子、斧子、扁鏟、鑿子、錘子。 現(xiàn)代工具：電鋸、電刨、電鉆。
（7）木構(gòu)件制作時要求：
a、在制作榫卯時要注意松緊適度，畫線時對應(yīng)的榫卯眼寬窄一致，在制作時鑿眼應(yīng)齊線，作榫可以當線或留線，當榫卯插入時左右有1-5MM 的縫隙，卯眼內(nèi)壁鏟鑿要平整，不要有雞心，榫子鋸解表面要平，發(fā)現(xiàn)走鋸出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象時，要將凹凸部分用刨子刮去，以保證安裝順利。
b、必須遵循“大木不離中”的原則，首先要強調(diào)中線，一切榫卯尺寸都必須以中線為準進行制作。構(gòu)件制作完畢后要特別將制作過程中去掉的中線按原恢復(fù)畫在構(gòu)件上，以備安裝時使用。
2、木構(gòu)安裝：
木構(gòu)安裝是對木構(gòu)制作工作的檢驗，制作當中的任何疏漏， 錯誤，尺寸不準，質(zhì)量不好等問題在木構(gòu)安裝中都會暴露出來，木構(gòu)安裝必須有條不紊地將各構(gòu)件安裝起來，應(yīng)當遵守一定規(guī)律和程序，科學(xué)的進行。
木構(gòu)安裝的程序和規(guī)律，概括為：對號入座，先內(nèi)后外，先下后上，下架裝齊，驗核丈量，吊直撥正，牢固支撐，上架構(gòu)件按序安裝，中線相對，勤校勤量，大木裝齊。