淺談混凝土板裂縫的主要防治措施

全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓層面板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后，往往會引起投訴、糾紛以及索賠要求等?，F(xiàn)結(jié)合我公司近年來大量施工實踐中的經(jīng)驗和教訓，以及裂縫的防治處理，重點介紹以施工為主、兼顧設計和材料原因，分析樓面裂縫的綜合性防治及具體措施。

一、設計中的重點加強部位

從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處的房間在離開陽角1米左右，即在樓板的分離式配筋負彎矩筋以及角部放射筋末端或外側(cè)發(fā)生45°左右的樓地面斜角裂縫，此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。我公司在近年圖紙會審中，十分注意建議業(yè)主和設計單位對四周的陽角處樓面板配筋進行加強，負筋不采用分離式切斷，改為沿房間全長配置，并且適當加密加粗。多年來的實踐充分證明，凡采納或按上述設計的房屋，基本上不再發(fā)生45°斜角裂縫，已能較滿意地解決好樓板裂縫中數(shù)量最多的主要矛盾，效果顯著。

對于外墻轉(zhuǎn)角處的放射形鋼筋，我公司根據(jù)實踐檢驗，認為作用較小。其原因是放射形鋼筋的長度一般不大，當陽角處的房間在不按雙層雙向鋼筋加密加強而仍按分離式設置構(gòu)造負彎矩短鋼筋時，45°的斜向裂縫仍然會向內(nèi)轉(zhuǎn)移到放射筋的末端或外側(cè)，而當采用了雙層雙向鋼筋加密加強后，縱、橫二個方向的鋼筋網(wǎng)的合力已能很好地抵抗和防止45°斜角裂縫的發(fā)生和轉(zhuǎn)移，并且放射形鋼筋往往只有上部一層，在綁扎時常擱置在縱橫板面鋼筋上方，導致鋼筋交叉重疊，將板面的負彎矩鋼筋下壓，減少了板面負彎矩鋼筋的有效高度，同時澆筑時鋼筋彎頭容易翹起造成平倉困難，所以建議重點加強加密雙層雙向鋼筋即可。

二、加強商品砼的性能改善

目前已普遍采用泵送商品砼進行澆筑，受激烈的市場競爭影響，各商品砼廠商以采用粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼外摻劑，以及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段?；炷涟韬衔锏膭蛸|(zhì)性差，特別是水泥、緩凝劑的不均勻等，則會造成混凝土凝結(jié)時間的不一致，即混凝土強度的不一致而形成裂縫。因此建議有關部門牽頭，盡快健全和統(tǒng)一對商品砼廠商的行業(yè)管理，并根據(jù)成本投入比例，相應和合理地提高商品砼的市場價格，促使商品砼廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系，是一項改善商品砼質(zhì)量和性能的根本性工作。

三、施工中應采取的主要技術措施

樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45°斜角裂縫為主外，其他較常見的還有兩類：一類是預埋管線及管線集散處，另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域?，F(xiàn)從施工角度綜合分析，并分類采取以下幾項技術措施：

重點加強樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護措施。鋼筋在樓面砼板中抗拉受力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩以及防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才確保有效。在實際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下，保護層比較容易正確控制。但當墊塊間距放大到1.5米時，鋼筋網(wǎng)的合理保護層厚度就無法保障，所以縱、橫向的墊塊間距限制在1米左右。

預埋管線處的裂縫防治。預埋管線，特別是多根管線的集散處是，截面砼受到較多削弱，從而引起應力集中，是容易導致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當預埋管線的直徑較小，并且房屋開間寬度也較小，同時管線的敷設走向垂直于砼的收縮和受拉方向時，一般不會發(fā)生樓面裂縫。反之，當預埋管線的直徑較大，開間寬度也較大，并且管線的敷設走向不垂直于砼的收縮和受拉方向時，就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根管線的集散處，要求增設垂直于管線的短鋼筋網(wǎng)加強。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，建議增設的抗裂短鋼筋采用Φ6--Φ8,@≤150,兩端的錨固長度應不小于300毫米。

材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治。目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾?，F(xiàn)澆板面過早承受荷載，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002規(guī)定：混凝土強度達到1.2兆帕前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但實際上大部分項目為了搶工期，在混凝土強度未達到1.2兆帕時，便開始進行吊裝材料、砌磚等作業(yè)，人為造成了現(xiàn)澆板面裂縫，應嚴格按照操作程序施工，杜絕過早上荷載和過早拆模板。

一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當樓層砼澆筑完畢后不足24小時的養(yǎng)護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強度不足的情況下，受材料吊卸沖擊震動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。

加強對樓面砼的養(yǎng)護。砼的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但在實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的養(yǎng)護延續(xù)時間。為此，加強對混凝土的養(yǎng)護，特別是早期階段的養(yǎng)護，必須及時用塑料薄膜進行覆蓋。終凝后，及時澆水保養(yǎng)，保濕養(yǎng)護7天至14天。并建議采用噴HL等品種和養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。

四、對裂縫的彌補處理

在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當這些樓面裂縫發(fā)生后，應在樓地面和頂棚粉刷之前預先做好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，裂縫最常見的處理方法為壓力注漿法、開槽填補法和涂膜封閉法。使用混凝土修補膠、注縫膠、混凝土快速修補劑等，使裂縫修補的效果更好，工藝更簡單，費用更省。這些新材料、新機具和修補方法經(jīng)過近10來年的現(xiàn)場考驗，證明耐久性令人滿意，目前這幾種方法已經(jīng)在許多維修改建加固項目中得到推廣應用。修補混凝土裂縫的工序如下：裂縫清理→粘貼注漿嘴和封閉裂縫→試漏→配制注漿液→壓力注漿→二次注漿→清理表面→裝飾。住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過在找平層中增設鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進行加強，是目前較理想的裂縫彌補措施。