磚混結構裂縫的成因和防治措施

　　摘要：近年來大量的多層建筑仍采用磚混結構，由于設計和施工方面的原因，導致磚混結構住宅產(chǎn)生裂縫的問題比較普遍，這不僅給建筑的功能帶來影響，而且造成安全上的隱患，文章主要討論磚混結構裂縫形成的原因以及應該采取的相應措施，供大家參考。

關鍵詞：磚砌體裂縫；板裂縫；磚混結構

1.前言

磚混結構的裂縫一般存在于兩處：一、磚砌體的裂縫；二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫．磚混結構中出現(xiàn)的裂縫不僅影響建筑的美觀，而且還造成房屋滲漏，甚至會影響到建筑物的結構強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性，也會給房屋使用者造成較大的心理壓力和負擔．所以，我們對此必須認真分析，妥善處理．。

2.墻體裂縫的分析與防治

2.1地基不均勻沉降引起的底層墻體裂縫主要有斜裂縫

窗間墻在兩對角處成雙出現(xiàn)的裂縫．底層窗下墻豎向裂縫。裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于地基處理不當或地基承載力、結構剛度上的差異使建筑物沉降不均勻。大量使用混凝土條形基礎。而設計中計算基礎傳力時仍按45度或大于45度斜下傳遞。因此地基土對上部墻體產(chǎn)生反作用力，當墻體的抗壓強度不足時。往往會產(chǎn)生裂縫。預防控制措施：認真做好勘探工作。嚴禁未做勘探就進行設計施工，設計時應根據(jù)勘探資料進行合理布局和造型．在土質(zhì)變化、荷載變化大的部分合理設置沉降縫。施工時重視軟弱地基。濕陷性黃土地基等特殊地基的處理。增加砌體部分的抗拉強度。采用在窗臺標高處墻體內(nèi)普設一道通長帶筋混凝土。

2.2磚砌體強度不足、施工不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫

梁端底部墻體常會出現(xiàn)豎向或傾斜裂縫。這是由于梁端底部砌體受壓后，承壓不足造成的。砌體施工時由于灰縫厚度，砂漿密實性不均勻。使得砌體受壓不均勻，砌體干縮變形后會引起局部的墻體開裂。預防控制措施：在砌體結構設計時。應對梁下砌體及磚柱砌體局部承壓力進行計算，當墻體達不到承載能力時可設置梁墊，以及在墻體內(nèi)配置橫向鋼筋。施工前應先對磚砌塊進行澆水濕潤，施工時嚴格按照規(guī)范要求操作。

2.3溫度裂縫

由于溫度變化引起的墻體裂縫，較常見的有頂層縱墻部位，有門窗洞口兩邊的八字型斜裂縫，女兒墻根部位置的水平裂縫。以及錯層、樓梯問的豎向裂縫等。出現(xiàn)這種裂縫的主要原因是混凝土的線膨脹系數(shù)與粘土磚墻的線膨脹系數(shù)相差近一倍，在夏季烈日的照射下，屋面及頂層混凝土形成巨大的膨脹力擠壓砌體，當夜晚氣溫下降后混凝土又產(chǎn)生巨大的收縮應力，這樣磚墻處于受剪受拉的復雜受力狀態(tài)。當這些應力超過磚墻砌體的抗拉、抗剪強度，砌體就會出現(xiàn)裂縫。

預防和控制措施：①選擇保溫性能優(yōu)良的保溫材料并增加屋頂保溫層的厚度，有效控制屋頂?shù)臏囟茸兓稍O遮陽通風板，還要適當?shù)脑黾游菝姘迮浣钜钥刂谱冃?，另外還要嚴格按規(guī)范要求設置溫度伸縮縫。②加強磚砌體的抗拉強度，增加頂層砌體砂漿標號，控制屋面板與磚墻的變形差異，可采用加筋磚砌體。③對于女兒墻根部產(chǎn)生的水平裂縫，可將構造柱上升至女兒墻頂(現(xiàn)已推廣實施)，使其同壓頂澆筑在一起，從而保證女兒墻不致墜落。

3.混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治

現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫既影響美觀又容易使住戶產(chǎn)生心理上的不安，一直困擾住戶、開發(fā)商和施工單位，針對上述裂縫產(chǎn)生的原因，我們在后期住宅工程施工中，在有關專家的指導下，作為一個抗裂專項整治課題，在認真執(zhí)行統(tǒng)一細部做法的基礎上，提出了一套針對性的防治措施，重點與設計部門加強協(xié)作，對易產(chǎn)生裂縫的關鍵部位，作必要的加強處理，在施工、材料等關鍵環(huán)節(jié)加強過程質(zhì)量控制，使專項整治取得了一定的效果。

3.1原材料方面

(1)加強對商品混凝土供應商的管理，對使用的砂、石料、摻和料、添加劑嚴格進行材料進場檢驗制，嚴格控制配合比、水泥用量和坍落度，使混凝土內(nèi)部缺陷減少到最低限度，從而減少裂縫產(chǎn)生。

(2)強化混凝土施工過程中的管理，對每車商品混凝土進行坍落度及和易性檢查，并按有關要求收集記錄混凝土小票，確?；炷猎诔跄斑B續(xù)澆注。

3.2在設計方面采取的措施

(1)從設計入手，在圖紙會審中征求設計同意

采取各種措施，增強多層磚混結構的基礎剛度和整體剛度。在基礎處理上，降低回填級配砂石的厚度，嚴格控制每層夯實的高度，用提高級配砂石的密實度來減少持力層因承受上部荷載后將產(chǎn)生的最終沉降量和變形。在筏板基礎每個大角往里2m處各增設一個490mm高構造柱至基礎圈梁，增加大角放射筋的長度和根數(shù)，以增加基礎大角部位的整體剛性。

(2)每個樓層兩端單元外墻大轉角的現(xiàn)澆樓板雖然都已配置放射負筋，但針對呈45。絕大多數(shù)裂縫都產(chǎn)生于此部位的現(xiàn)象，我們在增長放射筋的同時，再增加雙層雙向與受力筋相同規(guī)格的鋼筋，長度為2．5m，作為加強筋。使產(chǎn)生裂縫的應力作用方向與反射筋相一致，有效地控制裂縫產(chǎn)生，由于增加了雙層雙向鋼筋，明顯地改善裂縫的產(chǎn)生和擴散，采取這一做法后，交付使用的三幢住宅樓每個樓層兩端的四個大角基本上杜絕了呈45。裂縫的產(chǎn)生。

(3)對大開間、大進深的客廳板面構造筋進行加強處理。除支座處配設構造負筋外，增設抗溫度變化筋，樓板設計厚度130mm(含130mm)以上板面負筋要通長設置，100—130ram以下按50％通長設置，lOOmm(不含lOOmm)以下按原設計施工，以基本滿足構造抗拉的要求。

(4)對現(xiàn)澆樓板中進行預埋的PVC線管敷設時將其與墊塊、鋼筋綁牢，保證線管在板中的位置，同走向線管盡量錯開，不得疊放，錯開間距不小于lOOmm，上下采用250ram寬鋼絲網(wǎng)進行加強。

3.3施工現(xiàn)場加強過程質(zhì)量管理

(1)加強模板施工的過程管理：模板支撐必須有足夠的剛度，方木與模板的接觸面不得有任何間隙，使每個接觸面都要有可靠的支撐點，做到模板平整，允許偏差不得大于3mm，在澆搗過程中派專人進行看模，防止扣件松脫下沉現(xiàn)象發(fā)生。拆模一定要達到設計允許值，平臺進料口等薄弱部位，模板和支撐必須到達到100％設計強度后才能拆除，有效地防止因拆模過早導致結構受損而產(chǎn)生裂縫。

(2)鋼筋綁扎施工加強對負筋質(zhì)量管理。加密負筋支撐馬凳的間距不得大于lm，確保板面負筋的保護層厚度，避免支座處因負筋下沉保護層厚度變大而產(chǎn)生的裂縫。

(3)強化混凝土施工過程中的管理和澆搗后的養(yǎng)護。澆搗過程中，不斷用移動標志來控制混凝土板的厚度，確保達到設計要求；澆搗完畢后根據(jù)厚度控制點用4m鋁合金刮杠進行找平，在混凝土終凝前采用三次抹壓成活的施工工藝，減少混凝土表面的塑性收縮裂縫?；炷琉B(yǎng)護是整個工程中必不可少的重要環(huán)節(jié)，尤其在高溫下應增加澆水次數(shù)并使表面長期處于濕潤狀態(tài)，并用塑料布覆蓋，保持塑料布內(nèi)有凝水，這樣即可減少由于溫差產(chǎn)生的裂縫，又可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生約束應力，有效地控制裂縫的產(chǎn)生。

(4)混凝土的成品保護：對澆筑好的現(xiàn)澆板面，必須在混凝土強度達到1.2MPa后方可上人。如確因工期較緊，急需進行上一層砌體施工，應采取預防現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生裂縫的措施。如磚塊邊吊邊用，堆放不得超過3層，砂漿不能用小車直接放置在現(xiàn)澆樓板上，用鐵鍬放在灰槽里等有效措施。

4.結束語

結合施工過程實踐。對磚混結構中常見墻體和樓板裂縫產(chǎn)生的原因進行了一些分析，在此基礎上，提出了避免出現(xiàn)這些裂縫的防治措施。雖然這些裂縫大多影響使用功能和美觀，不致出現(xiàn)結構問題，但如果不采取防治措施，任由這些裂縫產(chǎn)生發(fā)展，就可能造成結構隱患．導致結構安全事故。因此施工單位要嚴格按施工規(guī)范和標準進行施工，只有這樣。才能減少或避免裂縫的產(chǎn)生，保證住宅樓的安全使用?！≡髡撸?陸基燈