淺析高強混凝土在工程中的應(yīng)用

摘　要:文章介紹了哈爾濱市馬迭爾賓館二期工程采用高強混凝土施工的主要技術(shù)指標,性能試驗及施工質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞:高強混凝土;優(yōu)化配合比;材料;性能試驗;質(zhì)量控制

中圖分類號:TV431 　　文獻標識碼:C

隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展,對建筑物的要求不斷提高,高強混凝土在工程中的作用日益顯著。下面列舉C60 高強混凝土在實際工程中的應(yīng)用。

馬迭爾賓館二期工程為鋼筋混凝土筒中筒結(jié)構(gòu),檐口高度100m。內(nèi)筒墻體厚度300mm ,外筒墻體厚度400mm ,地下2層到地上8 層筒體混凝土為C60 高強混凝土,混凝土量為3200m3 ,為便于混凝土泵送并降低工程成本,采用普通雙摻法(即:摻外加劑和活性摻和料) 通過優(yōu)化配合比配制出適合泵送的大流態(tài)C60 高強混凝土。

1 　選用材料的主要技術(shù)指標

1.1 　水泥: 哈爾濱水泥廠42.5Mpa 普通硅酸鹽水泥,R3 =39.7Mpa 　R28 = 60.1Mpa。

1.2 　砂:中砂,細度模數(shù)2.4 - 2.6 ,含泥量< 1 %

1.3 　碎石:最大粒徑31.5mm ,含泥量0.2 % - 0.5 % ,針片狀含量小于8 %。

1.4 　外加劑:選用我公司科研新制生產(chǎn)的HSM - II 型高效減水劑。

1.5 　粉煤灰:選用細度模數(shù)小,顏色淺含碳量低,供應(yīng)充足,質(zhì)量穩(wěn)定的哈化工電廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)II 級粉煤灰。

施工配合比:水泥　　砂　　石　內(nèi)摻粉煤灰80kg/m3　

　　　　　　1 　　1.09 　2.12

單方水泥用量:520kg 　水灰比:0.35 　砂率:0.34

2 　性能試驗

2.1 　密度:設(shè)計混凝土配合比取2450kg/m3

2.2 　含氣量: 大流態(tài)高強度混凝土拌合物含氣量控制在1.5 % - 3.0 %。

2.3 　可泵性:由于高強混凝土粘聚性大,泵送施工的坍落度要求在180mm以上,為降低粘聚性和觸變性,改善高強混凝土的和易性和泵送流動性,通過改善粗細骨料級配和摻入粉煤灰,并依靠高效減水劑提高坍落度,為減少新拌混凝土坍落度損失,采取了緩凝劑技術(shù)盡量減少新鮮混凝土拌合物水份散失。

2.4 　收縮值:C60 高強混凝土在兩個月齡期后體積基本趨于穩(wěn)定,150d 齡期的干縮值為1.87﹡10 - 4 ,小于普通混凝土。

2.5 　耐久性,通過對C60 大流態(tài)高強混凝土進行了抗?jié)B性能和抗凍性能試驗,表明C60 大流態(tài)高強混凝土有良好的抗?jié)B性能,其抗?jié)B標號遠遠高于普通混凝土,且具有良好的抗凍融性能。

3 　施工質(zhì)量控制

3.1 　各種原材料控制誤差范圍:水泥±1 % ,粗細骨料±2 % ,水外加劑±1 % ,摻合料±2 % ,出罐混凝土的坍落度控制在190 - 200mm ,外加劑采用后摻法,混凝土拌合物自加入外摻劑后攪拌時間不小于150S。

3.2 　泵送和澆筑:泵送管路布置要合理,混凝土至澆筑部位的坍落度不小于180mm ,泵送澆灌的同時,用高頻振搗棒加強各部位振搗,防止漏振。

3.3 　混凝土拆膜后定期澆水養(yǎng)護,使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不小于14d ,設(shè)專人負責。

成型后的混凝土墻體表面平整密實,外觀質(zhì)量良好,標準養(yǎng)護試塊及同條件養(yǎng)護試塊強度等級及實物用超聲回彈綜合法計算的抗壓度等級均合格。

高強混凝土的應(yīng)用,提高了混凝土結(jié)構(gòu)的承載力,使結(jié)構(gòu)自重減輕,并改善了混凝土的性能,提高了耐久性,其前景十分廣闊。