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[湖北]高層住宅十字柱制作施工工藝

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   鋼結(jié)構(gòu)施工方案 鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼結(jié)構(gòu)加工 十字柱制作

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              內(nèi)容簡介

                 板材接料:當(dāng)十字柱主體因鋼板長度不夠而需對接時(shí),依據(jù)項(xiàng)目要求及國標(biāo)GB50205規(guī)定,腹板對接的最小長度應(yīng)在600mm以上,翼緣板必須大于2倍翼緣板寬;同時(shí),在進(jìn)行套料時(shí)必須注意保證腹板與翼板的對接焊縫錯(cuò)開距離滿足200mm以上?! ? 坡口加工:1)坡口的加工采用火焰切割機(jī)切割坡口,對切割后的坡口表面應(yīng)進(jìn)行清理,如坡口邊緣上附有其他氧化物時(shí),也會影響焊接質(zhì)量,因此應(yīng)予以清除干凈;2)十字柱構(gòu)件板厚為30mm……   焊接:1)在焊接工作開始之前,用鋼絲刷和砂輪機(jī)打磨清除焊縫附近至少20mm范圍內(nèi)的氧化物、鐵銹、漆皮、油污等其它有害雜質(zhì);2)定位焊縫不得存在缺陷;定位焊縫長度40~60mm,焊道間距為300~350mm,焊腳高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,并應(yīng)填滿弧坑。定位焊不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷,若發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔、裂紋等缺陷時(shí),必須清除干凈后重焊。3)對接直縫兩端必須加焊引弧板和引出板,引弧板和熄弧板的長度應(yīng)大于或等于80mm,寬度應(yīng)大于或等于60mm,焊縫引出長度應(yīng)大于或等于40mm,保證引弧及收弧處質(zhì)量,防止產(chǎn)生弧坑裂紋。4)鋼板就位以后,做好反變形工作,注意,先焊的一側(cè)的變形量通常比后焊的一側(cè)變形量大,做好反變形后將對接鋼板一端固定。焊接過程中,注意觀察鋼板變形情況,要及時(shí)翻身,避免鋼板較大的角變形。   5)焊接預(yù)熱規(guī)定:Q345B板厚30mm ,當(dāng)環(huán)境溫度低于0°焊前應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊接厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm,預(yù)熱溫度一般在100-150°。6)正面打底焊時(shí),注意焊絲對準(zhǔn)坡口中心,采用較合適的焊接線能量,避免焊漏。7)采用多層焊,注意焊接過程中道間熔渣的清理;每焊完一道應(yīng)進(jìn)行檢查,對坡口母材邊緣形成的深凹槽用砂輪打磨至覆蓋焊道能充分熔化焊透為止;若發(fā)現(xiàn)咬邊、夾渣等缺陷必須清除和修復(fù)。8)氣保焊打焊電流在150A電壓20-25V,打底焊縫寬度超過10mm應(yīng)分到施焊,長焊縫槍應(yīng)直線運(yùn)作。9)背面無需采用碳弧氣刨清根,直接采用大電流進(jìn)行焊接以達(dá)到全熔透焊接的目的。10)埋弧焊焊接完畢后,認(rèn)真清理焊縫區(qū)的熔渣和飛濺物,冷卻后,割去引出板及引弧板,并打磨。11)埋弧焊厚板焊接操作應(yīng)連續(xù)焊,不允許間斷焊,即不允許某一道焊縫焊完后又停留了若干小時(shí)之后再進(jìn)行焊接。12)在焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行緩冷,即在焊接完畢后,立即采用保溫棉進(jìn)行緩冷,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1小時(shí)確定?! ? …………   共27頁,編制于2012年。

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發(fā)布:2007-11-10 13:36    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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