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門窗套制作與安裝施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
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1、適用范圍:本內(nèi)部施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用于晶宮裝飾公司所有在建的木質(zhì)門窗套的制作與安裝工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1 材料
2.1.1材料的樹(shù)種、材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;應(yīng)采用干燥的、含水率不大于12%的木材。腐朽、蟲(chóng)柱、有裂紋的木材不能使用。
2.1.2膠合板:應(yīng)使用干燥,無(wú)脫膠開(kāi)裂、無(wú)縫狀裂痕、腐朽、空鼓的板材;飾面用的膠合板表面應(yīng)清潔美觀、木紋清晰、色澤一致、無(wú)疤痕;膠合板甲醛釋放量不大于1.5mg/L。
2.2 主要機(jī)具:電圓鋸、沖擊鉆、手電鉆、電刨、氣釘槍、大刨、二刨、手工鉆等。
2.3 作業(yè)條件
2.3.1主體結(jié)構(gòu)必須符合施工要求,并已通過(guò)驗(yàn)收合格的。
2.3.2 操作工人必須熟悉施工圖紙,做好質(zhì)量、安全、環(huán)保枝術(shù)交底。
3、操作工藝
3.1 工藝流程:
檢查門窗洞口及預(yù)埋件→制作及安裝木龍骨→裝釘?shù)装濉b釘面板
3.2 檢查門窗洞口及預(yù)埋件:
檢查門窗洞口尺寸、方正垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查預(yù)埋木磚或連接鐵件是否齊全、位置是否準(zhǔn)確,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須修理或校正。
3.3 制作和安裝木龍骨
3.3.1根據(jù)門窗洞口實(shí)際尺寸,先用木方或膠合板制成龍骨架。一般骨架分三片,洞口上部一片,兩側(cè)各一片。每片為兩根立桿,當(dāng)寬度大于500mm時(shí),中間應(yīng)增加立桿。
3.3.2 橫撐間距一般為300~400mm,橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對(duì)應(yīng)。
3.3.3龍骨架安裝時(shí),一般先上端后兩側(cè),木龍骨架直接用圓釘與預(yù)埋木磚固定,調(diào)平找垂直時(shí)可用木楔墊實(shí)打牢。
3.3.4龍骨架朝外的一面應(yīng)刨光,其他三面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,刷防腐劑或防火涂料。為了防潮,應(yīng)在墻面平鋪油氈一層或涂刷防潮漆。龍骨架必須平整牢固,為安裝面板打好基礎(chǔ),并做好防白蟻工作。
3.4 底板裝釘
3.4.1底板一般使用18mm厚膠合板或按設(shè)計(jì)要求使用其它板材;當(dāng)采用厚木板材,板背面應(yīng)做卸力槽,以免板面彎曲,卸力槽一般間距為100mm,槽寬10mm,深度5~8mm。
3.4.2 固定底板前,應(yīng)在木龍骨朝外的一面涂上白乳膠。固定一般使用圓釘,間距一般為100mm,釘帽應(yīng)砸扁,并將釘帽沖入面層內(nèi)1~2mm;底板固定也可用氣釘槍進(jìn)行,射釘時(shí)應(yīng)順著木龍骨方向進(jìn)行射釘。
3.5 裝釘面板
3.5.1同一洞口、同一房間應(yīng)挑選面板木紋和顏色相近的。
3.5.2裁板時(shí)要略大于底板的實(shí)際尺寸,大面凈光,小面刮直,木紋根部向下;長(zhǎng)度方向需要對(duì)接時(shí),木紋應(yīng)通順,其接頭位置應(yīng)避開(kāi)視線平視范圍。
3.5.3固定面板前,先在面板背面涂上白乳膠。固定面板一般使用氣釘槍;也可用釘子固定,裝釘時(shí)把釘帽砸扁,并將釘帽順著木紋方向沖入面層內(nèi)1~2mm。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1主控項(xiàng)目
4.1.1門窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色,木材的燃燒性能等級(jí)和含水率及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
檢查方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4.1.2門窗套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;手扳檢查。
4.2 一般項(xiàng)目
4.2.1門窗套表面應(yīng)平整、潔凈,線條順直、接縫嚴(yán)密,色澤一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.2.2門窗套安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
門窗套安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次
項(xiàng) 目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法
1
正、側(cè)面垂直度
3
用
2
門窗套上口水平度
1
用
3
門窗套上口直線度
3
拉
5、成品保護(hù)
5.1完工后,在易被碰撞的部位,應(yīng)及時(shí)加以掩蓋(如鑲釘木板或用紙皮掩蓋),防止飾面板受碰撞或污染。
5.2飾面板釘裝完工后,四周還需施涂涂料等作業(yè)時(shí),應(yīng)貼紙或覆蓋塑料薄膜,防止污染飾面。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問(wèn)題
6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1.1施工前,要對(duì)所用的材料進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)不合格品必須更換。
6.1.2預(yù)埋的木磚或連接鐵件必須做防腐處理,位置準(zhǔn)確。
6.1.3裝釘面板前,要檢查龍骨是否牢固,平整、垂直度是否符合要求;另外,還要對(duì)面板進(jìn)行試拼、挑選,確保面板木紋、顏色一致。
6.1.4面板裝釘完工后,應(yīng)立即刷一道底油,防止干裂及受潮變形。
6.2 應(yīng)注意的環(huán)境問(wèn)題
6.2.1操作地點(diǎn)的碎木、刨花等雜物,工作完畢后應(yīng)及時(shí)清理干凈,集中堆放。
6.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)清掃時(shí),如灰塵過(guò)多,應(yīng)先灑水再清掃。
6.2.3搬運(yùn)垃圾時(shí),應(yīng)用麻布袋或大米袋裝垃圾,嚴(yán)禁散裝搬運(yùn)。
6.2.4嚴(yán)禁在非作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工,如晚上需加班,作業(yè)時(shí)間不能超出當(dāng)?shù)卣囊?guī)定,同時(shí)應(yīng)避免使用電鋸、電刨、電沖擊鉆等高噪音電動(dòng)機(jī)具。
6.2.5材料加工應(yīng)固定在一個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行,并通風(fēng)條件良好,應(yīng)避免設(shè)在靠民居處和臨窗、臨街處。
6.2.6有毒有害物品(防潮涂料、防火涂料)與其它廢料垃圾應(yīng)分開(kāi)處理。
6.3 應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問(wèn)題
6.3.1施工前,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、安全防護(hù)措施及施工機(jī)具全面檢查,及時(shí)排除隱患。
6.3.2電鋸、電刨應(yīng)有防護(hù)罩及漏電保護(hù)裝置,并設(shè)專人負(fù)責(zé)保護(hù)及使用;所有電動(dòng)工具應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。
6.3.3工具利器不用時(shí)要放回工具箱或工具袋內(nèi),不得隨意亂放,防止傷人。
6.3.4砍斧、打眼不得對(duì)面操作,如并排操作時(shí),應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1.2m以上,以防錘、斧失手傷人;使用射釘槍、氣釘槍時(shí),不得把槍口向著人。
6.3.5作業(yè)人員使用電鋸、電刨、電沖擊鉆施工時(shí),應(yīng)戴上口罩和耳塞。
7、質(zhì)量記錄
7.1主材(如膠合板、面板、防腐和防火材料)的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告、合格證。
7.2防潮材料的性能試驗(yàn)報(bào)告。
7.3隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
7.4 檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。
7.5 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
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