地下室防水混凝土施工操作工藝

　　1 工藝流程：
　　作業(yè)準備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護
　　2 混凝土攪拌：攪拌投料順序：
　　石子→砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水
　　投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2min（比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮鳎坏蒙米孕薷?。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量。現(xiàn)場攪拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
　　3 運輸：混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5h，夏季或運距較遠可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入2.5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。
　　4 混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。
　　1）底板一般按設(shè)計要求不留施工縫或留在后澆帶上。
　　2）墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cm），施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。
　　3 在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。混凝土自高處自由傾落不應(yīng)大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。
　　4 應(yīng)用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。
　　5 養(yǎng)護：常溫（20～25℃）澆筑后6～10h苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。
　　6 冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。