二級公路改建工程瀝青混凝土路面專項施工方案

內(nèi)容簡介

　　第四章、施工方案　　 4.2、主要施工工藝：　　 4.2.1、混合料的拌和　　本項目所用瀝青混凝土全部采用拌合樓集中拌合，拌合樓設在洋坪的蘆溪灣，該處空曠、干燥、運輸條件良好；拌和站建有良好的排水設施；臨近工地試驗室；有可靠的電力供應。配備有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設備，并有檢測拌和溫度裝置…………　　（1）粗、細集料分類堆放和供料，取自不同料源的集料分開堆放，并對每個料源的材料進行抽樣試驗，并應經(jīng)工程師批準………… 　　（2）按目標配合比設計，生產(chǎn)配合比設計，生產(chǎn)配合驗證三個階段進行試拌、試鋪后，進行大批生產(chǎn)…………　　（3）每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都分別按要求的比例進行配料…………　　（4）瀝青材料采用導熱油加熱，加熱溫度在155～165℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為160～175℃，瀝青與礦料的加熱溫度應調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在145～165℃，不準有花白料、超溫料，混合料超過195℃者應廢棄，并應保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于140～155℃…………　　（5）熱料篩分用最大篩孔應合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒…………　　（6）瀝青混合料的拌和時間以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為30-50s（其中干拌時間不得小于5s）…………　　（7）拌好的瀝青混合料應均勻一致，無花白料，無結(jié)團成塊或嚴重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應及時調(diào)整…………　　（8）出廠瀝青混合料應按現(xiàn)行試驗方法測量運料車中混合料的溫度…………　　（9）拌和瀝青混合料不立即鋪筑時，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設備時，允許的貯存時間應符合攤鋪溫度要求為準，有保溫設備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時…………　　 4.2.2、混合料的運輸　　（1）從拌和機向運料車上放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距…………　　（2）當運輸時間在半小時以上或氣溫低于10℃時，運料車用篷布覆蓋…………　　（3）連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪推動前進…………　　（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應廢棄，不得用于本工程…………　　（5）除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠的可靠的照明設施，白天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場，否則，多余的混合料不得用于本工程…………　　編制于2012年共15頁

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