公路工程水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案

內(nèi)容簡介

　　3、水泥穩(wěn)定碎石基層施工　　水泥穩(wěn)定碎石基層采用流水作業(yè)法施工，施工時要按照試驗段總結(jié)出的程序、方法進行，施工前先對下承層進行整理，灑水濕潤，然后用全站儀進行施工放樣…………　　（1）混合料的拌合　　水泥穩(wěn)定混合料的拌合采用集中場拌，場拌的設(shè)備及布置位置在拌合前已報請監(jiān)理工程師批準?，F(xiàn)場拌合時，試驗員要定時檢查水泥劑量，并根據(jù)氣候氣溫情況控制含水量。一般情況下拌和含水量應(yīng)大于最佳含水量0.5—1.0個百分點。氣溫高或者風大時也可大于最佳含水量1—2個百分點，以補償施工過程中的水分蒸發(fā)。但含水量過大，會出現(xiàn)彈軟、波浪現(xiàn)象，影響混合料預(yù)期的密度和強度，含水量過小，會使混合料松散，不容易碾壓成型，也將影響混合料可能達到的密度與強度。所以在實際施工中，可根據(jù)施工氣溫等條件適時的調(diào)整含水量，保證混合料的最佳含水量及水泥穩(wěn)定結(jié)構(gòu)層的最大干密度…………　　（2）混合料的運輸　　我單位在多xxx建立了水穩(wěn)拌合場，對混合料進行集中拌合，拌和站到試驗路段的運距為21.0Km，運輸車輛行駛路線為：拌合場→多巴匝道收費站→西湟一級公路→平西高速公路→攤鋪現(xiàn)場。穩(wěn)定混合料的運輸采用大型載重自卸汽車，在運輸過程中，車輛用土工布加以覆蓋，防止水分蒸發(fā)，并盡量避免中途停車和顛簸，確保混合料不產(chǎn)生離析…………　　（3）混合料的攤鋪　　 1）混合料攤鋪采用一臺攤鋪機一次攤鋪成型…………　　 2）攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前，首先對各項技術(shù)指標進行全面檢測，經(jīng)檢驗不合格者必須采取適當措施進行補救，使其達到設(shè)計和規(guī)范要求。同時要將其上的浮土雜物清除干凈，保證表面整潔，并灑水濕潤…………　　 3）用全站儀進行施工放樣，標出攤鋪機行走的導向線，掛好鋼絲基準線。為了避免由于基準鋼絲繩的垂度影響攤鋪的平整度，所以其鋼支柱縱向間距不宜過大，一般以10米為宜，并用緊線器拉緊，同時要防止現(xiàn)場作業(yè)人員擾動鋼絲繩造成攤鋪面的波動…………　　（4）混合料的碾壓　　當攤鋪長度達到壓路機的工作長度區(qū)間即可開始碾壓?；旌狭蠌陌韬系侥雺和瓿傻难舆t時間必須控制在試驗確定的時間內(nèi)。碾壓時，先用振動壓路機靜壓兩遍，再振動壓實，最后壓路機靜壓一遍。碾壓過程中，兩側(cè)多壓一遍，輪跡重疊1/2，振動壓實時，前進采用振動，后退靜壓，并使碾壓端頭成臺階形，避免在同一斷面上形成波浪。碾壓過程中，若水分散失快，表面干燥，可補充灑水，要使混合料在碾壓過程中始終保持表面濕潤…………　　（5）接縫和調(diào)頭的處理　　水泥穩(wěn)定碎石基層進行鋪筑時工作縫應(yīng)留成橫向垂直接縫，具體方法為：　　 1)每日作業(yè)結(jié)束或攤鋪機因故停機較長時間時，將攤鋪機的熨平板提起來，駕離混合料末端，人工將這些料攤開，鋪筑厚度要略大于攤鋪機攤鋪厚度。緊靠混合料一側(cè)放置長方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同。高度略高于方木高度…………　　 2）整平方木兩端的填料后即開始碾壓，碾壓成形后灑水養(yǎng)生…………　　 3）下次攤鋪前，先將碎石鏟走，并取下方木，將下承層打掃干凈，在完成碾壓的結(jié)構(gòu)層上放一塊長方木，木厚度等于混合料鋪筑厚度減去壓實厚度，然后把攤鋪機的熨平板搭在木板上開始鋪筑…………　　 4）鋪筑過程中使攤鋪機沿著與路中線平行的方向走，以免造成偏拱…………　　 5）操作人員每隔1-2m就檢查一次基準線和鋪出料的距離，如有偏差及時調(diào)整，確?；鶎訕烁叩恼_性。當攤鋪機攤鋪至因施行半幅施工造成的橋涵構(gòu)造物長度不足，采取距橋涵構(gòu)造物中心寬4m長10m范圍內(nèi)不進行水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪，待右幅路面施工時進行人工攤鋪整平、碾壓成型…………　　編制于2010年共18頁

專題推薦