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后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁作業(yè)指導(dǎo)書
內(nèi)容簡介
1、目的/適用范圍 為確保生產(chǎn)質(zhì)量,后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板(箱) 梁生產(chǎn)質(zhì)量,使產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計與施工規(guī)范要求,特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書?! ? 本作業(yè)指導(dǎo)書,適用于我處承建的10~20m后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁,空心箱梁的施工生產(chǎn)。 2、依據(jù) 2.1 《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ001-97 2.2 《公路橋涵設(shè)計規(guī)范》JTJ021-89 2.3 《公路質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98 2.4 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000 ?。场⒆鳂I(yè)前的準(zhǔn)備 3.1 要明確現(xiàn)場管理人員與操作者對后張法預(yù)應(yīng)力砼梁生產(chǎn)的整套生產(chǎn)工藝流程,各工序的責(zé)任人。 3.2 要繪制出生產(chǎn)工藝流程圖和編寫好生產(chǎn)工藝細(xì)則與張拉工藝細(xì)則?! ? 3.3 要將砼的生產(chǎn)、模板制作安裝、砼的澆注、預(yù)應(yīng)力筋的張拉、骨架筋的制作綁扎、預(yù)應(yīng)力值與梁體檢測等各項負(fù)責(zé)人,責(zé)任人等上圖標(biāo)志。 3.4 生產(chǎn)工藝卡、質(zhì)量手冊與施工生產(chǎn)日志填寫清楚準(zhǔn)確,一起入檔保存?! ? 4、材料 4.1 預(yù)應(yīng)力筋--鋼絞線 4.1.1 鋼絞線的強(qiáng)度等級,松馳等級要符合GB5224-1998和ASTM416標(biāo)準(zhǔn)的要求?! ? 4.1.2 鋼絞線進(jìn)場后,要分批進(jìn)行抽樣檢驗。抽檢率不少于5%。對試件做力學(xué)試驗。對其抗拉強(qiáng)度、破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、伸長率進(jìn)行測試。對松馳等級的測試,要在專業(yè)檢測計量部門進(jìn)行。 4.1.3 鋼絞線在進(jìn)場時,必須對其外觀、包裝、運輸中的破損等情況進(jìn)行實地檢測。直徑允許偏差:D=+0.5mm -0.2mm 4.2 水泥 4.2.1 制梁必須使用42.5標(biāo)號普通硅酸鹽水泥?! ? 4.2.2 水泥的各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)必須符合GB175-99標(biāo)準(zhǔn)要求?! ? 4.2.3 水泥進(jìn)場必須附有質(zhì)量證明書、出廠合格證書?! ? 4.2.4 水泥進(jìn)場要對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。并按規(guī)定入庫堆放。管庫人員做好入庫發(fā)放臺帳?! ? 4.3 粗骨料 4.3.1 砼的粗骨料使用5~20mm的小碎石,并要符合要求的級配?! ? 4.3.2 粗骨料同時必須以下要求: a 針狀及片狀顆粒含量:(按重量計)≯10%?! ? b 泥土粉塵含量:(以沖洗試驗按重量計)≯1%?! ? c 硫化物及硫酸鹽含量:(折算SO3按重量計)≯1%?! ? d 有機(jī)質(zhì)含量:(以比色法試)不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色?! ? 4.3.3 對碎石要進(jìn)行堅固性試驗??箟簭?qiáng)度要符合規(guī)范要求。 4.4 細(xì)骨料 4.4.1 砼的骨料要采用級配好、質(zhì)地堅硬、顆粒清潔的天然河砂(中粗砂)?! ? 4.4.2 河砂的含圬量不大于3%,硫化物及硫酸鹽含量不超過1%?! ? 4.4.3 進(jìn)場河砂必須進(jìn)行篩分試驗。符合要求的級配方可使用?! ? 4.5 拌合用水 4.5.1 一般飲用水,均可做為砼的拌合用水?! ? 4.5.2 當(dāng)使用井水時,必須經(jīng)化驗,并不應(yīng)含有能影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)。如油脂、糖類等?! ? 4.5.3 污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽(按SO3計)超過水重1%的水不得使用?! ? 4.6:外加劑 4.6.1 采用NF高效減水劑。參量為水泥重量的0.7%,施工時,必須是濕摻, 按試驗配制一定溶度的溶液狀加入。同時將所用水的重量從拌合用水重量中扣除?! ? 4.6.2 所采用的外加劑,必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗,并附有檢驗證書的產(chǎn)品。其性能要符合外加劑標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)定。
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