2015注冊造價(jià)工程師安裝工程：電氣照明及設(shè)備安裝

一、電氣照明系統(tǒng)

（一）照明系統(tǒng)分類

照明按其用途可分為正常照明、值班照明、彩燈和裝飾照明、事故照明、障礙照明。

正常照明分為一般照明、局部照明和混合照明。

（二）常用電光源及特性

常用的電光源有：熱致發(fā)光電光源（如白熾燈、鹵鎢燈等）；氣體放電發(fā)光電光源（如熒光燈、汞燈、鈉燈、金屬鹵化物燈等）；固體發(fā)光電光源（如LED和場致發(fā)光器件等）。

二、常用低壓電氣設(shè)備

（一）動力設(shè)備

1.電動機(jī)分類

2.電動機(jī)的型號及選擇

（2）電動機(jī)的選擇

電動機(jī)型式的選擇關(guān)系著安全運(yùn)行和設(shè)備成本。根據(jù)環(huán)境條件確定電動機(jī)型式中的開啟式、防護(hù)式、封閉式、密閉式或防爆式。

功率的選擇：負(fù)載轉(zhuǎn)矩的大小是選擇電動機(jī)功率的主要依據(jù)，功率選得大固然安全，但功率因數(shù)低，會增加投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。電動機(jī)銘牌標(biāo)出的額定功率PN是指電動機(jī)軸輸出的機(jī)械功率。為了提高設(shè)備自然功率因數(shù)，應(yīng)盡量使電動機(jī)滿載運(yùn)行，電動機(jī)的效率一般為80%以上。

（3）電動機(jī)的啟動方法。

1）直接啟動。直接啟動也稱全壓啟動，僅用一個(gè)控制設(shè)備即可。其特點(diǎn)為：

①啟動電流大，一般為額定電流的4～7倍。

②啟動方法簡單，但一般僅適用于小于lOkW的電動機(jī)。具體接線方法有星形連接和三角形連接。

2）減壓啟動。當(dāng)電動機(jī)容量較大時(shí)，為了降低啟動電流，常采用減壓啟動。

①星一三角啟動法（Y—△）當(dāng)電動機(jī)正常工作必須用三角形連接時(shí)，先用星形連接啟動。由于定子電壓降低了倍，從而降低了啟動電流，啟動后立刻改為三角形連接運(yùn)行。

②自耦減壓啟動控制柜（箱）減壓啟動。

③繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)啟動方法。

④軟啟動器。

⑤變頻啟動。

三、室內(nèi)動力、照明系統(tǒng)

（一）安裝工程的基本內(nèi)容

1.進(jìn)戶裝置

室內(nèi)電源若是從室外低壓架空線路接入戶內(nèi)的，都要設(shè)置進(jìn)戶裝置。進(jìn)戶裝置包括橫擔(dān)（鋼制或木制）、瓷瓶、引下線和進(jìn)戶線（從室外電桿引下至橫擔(dān)的電線叫引下線，從橫擔(dān)通過進(jìn)戶管至配電箱的電線為進(jìn)戶線）、進(jìn)戶管（保護(hù)過墻進(jìn)戶線的管子，多為瓷質(zhì)）橫擔(dān)如需要安裝在支架上時(shí)，還應(yīng)設(shè)置支架。

低壓引入線從支持絕緣子起至地面的距離不小于2.5m；對于建筑物本身低于2.5m的情況，應(yīng)將引人線橫擔(dān)加高。引入線接頭應(yīng)采用“倒人字”做法。多股導(dǎo)線禁止采用吊掛式接頭做法。在接保護(hù)中性線系統(tǒng)中，引人線的中性線在進(jìn)戶線處應(yīng)做好重復(fù)接地。其接地電阻應(yīng)不大于10Ω。

2.配電箱

配電箱按用途可分為動力配電箱和照明配電箱；按制造方式可分為定型和非定型兩種。

3.線路

電能是通過電線輸送給用電器具的。從配電箱通向各種用電器具的電線稱為線路。電器線路安裝需要構(gòu)成回路，所以每個(gè)用電器具的線路都是由“相線”和“中性線”構(gòu)成閉合回路。

（二）電氣照明系統(tǒng)安裝基本要求

1.燈器具安裝基本要求

（1）螺口燈頭的接線要求：

（2）一般燈具安裝應(yīng)符合下列要求：

1）采用鋼管作吊管時(shí)，管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；

2）吊鏈燈具用的燈線不應(yīng)受拉力，燈線宜與吊鏈編插在一起；

3）軟線吊燈的兩端應(yīng)做保險(xiǎn)扣；

4）同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏離不應(yīng)大于5mm；

5）固緊燈具的螺栓不少于2個(gè)，木臺直徑在75mm及以下時(shí)可用l個(gè)螺釘或螺栓固定；

6）變配電所內(nèi)高、低壓柜（屏）及母線的正上方不得安裝燈具（不包括采用封閉母線、封閉式盤柜的變配電柜）；

7）室外照明燈具安裝不應(yīng)低于3m（在墻上安裝時(shí)可不低于2.5m）

8）路燈的相線應(yīng)裝熔斷器，線路進(jìn)入燈具處應(yīng)做防水彎；

9）每個(gè)照明回路的燈和插座數(shù)不宜超過25個(gè)（不包括花燈回路），且應(yīng)有15A及以下的熔絲保護(hù)。

10）行燈安裝應(yīng)符合下列要求：電壓不得超過36V；

11）應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，應(yīng)另有一路電源供電，或由獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電，或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具。

2.開關(guān)、插座、吊扇安裝技術(shù)要求

（1）開關(guān)安裝。

開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣距離0.15～0.2m，開關(guān)距地面高度1.3m；拉線開關(guān)距地面高度2～3m，層高小于3m時(shí)，拉線開關(guān)距頂板不小于100mm，拉線出口垂直向下。

（2）插座安裝。

當(dāng)不采用安全型插座時(shí)，托兒所、幼兒園及小學(xué)等兒童活動場所安裝高度不小于1.8m.

（3）吊扇安裝。

2）吊扇扇葉距地高度不小于2.5m.

3.照明配電箱安裝

四、電機(jī)的安裝

（1）電機(jī)基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預(yù)埋件及電纜管位置和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收。一般基礎(chǔ)承重量不應(yīng)小于電機(jī)重量3倍，基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出電機(jī)底座邊緣100～150mm.

（3）電機(jī)設(shè)備開箱檢查及安裝前檢查。

（4）電機(jī)抽芯檢查按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行。

（5）基礎(chǔ)處理（放線、鏟麻面）、配制墊鐵、地腳螺栓及電機(jī)底板。

（6）電機(jī)整體安裝。

（7）電機(jī)干燥。長期停置不用的電機(jī)，其絕緣電阻不能滿足下列要求時(shí)，必須進(jìn)行干燥。

1）1kV以下電機(jī)使用1000V搖表，絕緣電阻值不應(yīng)低于1MΩ/kV；

2）1kV及以上使用2500V搖表，定子繞組絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ/kV，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ/kV，并做吸收比（R00/R15）試驗(yàn)，吸收比不小于1.3.

干燥方法：

1）外部干燥法（熱風(fēng)干燥法、電阻器加鹽干燥法、燈泡照射干燥法）；

2）通電干燥法（磁鐵感應(yīng)干燥法、直流電干燥法、外殼鐵損干燥法、交流電干燥法）

（8）電機(jī)控制和保護(hù)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：

1）電機(jī)控制及保護(hù)設(shè)備一般設(shè)置在電動機(jī)附近，以保證能監(jiān)視到啟動、運(yùn)行狀況。

2）每臺電動機(jī)均應(yīng)安裝控制和保護(hù)設(shè)備，對遙控及多點(diǎn)控制的電動機(jī)，應(yīng)在各控制點(diǎn)裝設(shè)“停”、“啟”信號，并在電機(jī)附近設(shè)置斷開電源裝置；備用電機(jī)除裝設(shè)可靠的電氣聯(lián)鎖或機(jī)械聯(lián)鎖外，應(yīng)在操作回路或主回路中裝設(shè)斷開裝置。

3）電機(jī)、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應(yīng)逐臺編號。在啟動器的操作手柄上，應(yīng)標(biāo)明“啟動”、“運(yùn)行”、“停止”、“正轉(zhuǎn)”、“反轉(zhuǎn)”等相應(yīng)字樣。

4）裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置（或需裝設(shè)斷相和保護(hù)裝置）保護(hù)整定值一般為：采用熱元件時(shí)，按電動機(jī)額定電流1.1～1.25倍；采用熔絲（片）時(shí)，按電機(jī)額定電流1.5～2.5倍。

（9）電動機(jī)啟動接線（三相異步電動機(jī)啟動）

（10）電機(jī)試運(yùn)行。電動機(jī)第一次啟動一般在空載情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為2h，并記錄電機(jī)空載電流。電機(jī)在試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1）電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求，無雜聲；

2）換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；

3）檢查電機(jī)溫度，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；

4）振動（雙振幅值）不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值；

5）滑動軸承溫升不應(yīng)超過45℃，滾動軸承溫升不應(yīng)超過60℃；

6）交流電機(jī)帶負(fù)荷連接啟動次數(shù)，如無產(chǎn)品規(guī)定時(shí)，可規(guī)定為：在冷態(tài)時(shí)可連續(xù)啟動2次，在熱態(tài)時(shí)可連續(xù)啟動1次。

（11）電機(jī)驗(yàn)收應(yīng)提交有關(guān)資料和文件。

五、配管配線工程

配管配線常使用的管子有水煤氣鋼管（又稱焊接鋼管，分鍍鋅和不鍍鋅兩種，其管徑以內(nèi)徑計(jì)算）、電線管（管壁較薄，管徑以外徑計(jì)算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波紋管、軟塑料管和軟金屬管（俗稱蛇皮管）等。

（一）配管的一般要求

（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)做密封處理。

（2）暗配管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不得小于15mm.

（3）進(jìn)入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口高出基礎(chǔ)面不應(yīng)小于50mm.

（4）埋于地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。穿過建筑物時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。

（5）明配鋼管不允許對口焊接，只可用管箍絲接或套管連接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋。

（6）鋼管（鍍鋅鋼管除外）內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。

（7）穿電線的管子不允許對口焊接。如需要焊接（用于暗配）可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5～3倍，連接管的對口應(yīng)在套管的中心，焊接牢固、嚴(yán)密。

（8）鋼管與設(shè)備的連接，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)部。如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)采取如下措施：

1）在干燥房屋內(nèi)，可從管口起加保護(hù)軟管引入設(shè)備內(nèi)；

2）在潮濕處，可在管口處增設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，彎成防水弧度后引入設(shè)備。

3）金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，軟管與鋼管或設(shè)備應(yīng)用軟管接頭連接，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)線。

（二）管子的選擇

（1）電線管。管壁較薄，適用于干燥場所的明、暗配。

（2）焊接鋼管。管壁較厚，適用于潮濕、有機(jī)械外力、有輕微腐蝕氣體場所的明、暗配。

（3）硬塑料管。耐腐蝕性較好，易變形老化，機(jī)械強(qiáng)度次于鋼管，適用腐蝕性較大場所的明、暗配。

（4）半硬塑料管。剛?cè)峤Y(jié)合，易于施工；勞動強(qiáng)度較低；質(zhì)輕，運(yùn)輸較為方便。已被廣泛應(yīng)用于民用建筑暗配管。

（5）單芯導(dǎo)線穿管時(shí)，管子外徑尺寸參見表5.4.5.

（三）管子的加工

（1）管子在使用前應(yīng)去毛S刺、除銹、刷防腐漆。

（2）管子的切割有鋼鋸切割、切管機(jī)切割、砂輪機(jī)切割。砂輪機(jī)切割是目前先進(jìn)、有效的方法，切割速度快、功效高、質(zhì)量好。切割后應(yīng)打磨管口，使之光滑。禁止使用氣焊切割。

（3）管子套絲扣的方法與管工套絲相同。

（4）管子煨彎，其方法有冷煨彎和熱煨彎兩種。冷煨彎用彎管器（只適用于DN25即25.4mm以下的鋼管）用電動彎管機(jī)煨彎，一般可彎制聲Φ70以下的管子，聲Φ70以上的管子采用熱煨。熱煨管煨彎角度不應(yīng)小于90o.彎曲半徑一般按下列情況彎制：明設(shè)管彎曲半徑允許小到管徑的4倍；暗配管不應(yīng)小于管子外徑的6倍；埋設(shè)于地下混凝土樓板內(nèi)時(shí)不應(yīng)小于外徑的10倍。穿電纜管的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求（電纜彎曲半徑為電纜外徑的8倍、10倍、15倍等）所有的管子經(jīng)彎曲后不得有裂紋、裂縫，其突出度和橢圓度均不應(yīng)超過管徑的±10%.

（5）管子的內(nèi)、外應(yīng)進(jìn)行防腐處理。埋入混凝土墻內(nèi)的管子，外表可以不防腐。

（四）管子的連接

（1）管與管的連接采用絲扣連接，禁止采用電焊或氣焊對焊連接。用絲扣連接時(shí)，要加焊跨接地線。

（2）管子與配電箱、盤、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒等的連接應(yīng)套絲扣、加鎖母。

（3）管子與電動機(jī)一般用蛇皮管連接，管口距地面高為200mm.

（五）管子的安裝

（1）明配管的安裝。

主要內(nèi)容是測位、畫線、打眼、埋螺栓、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷漆。安裝時(shí)管子的排列應(yīng)整齊，間距要相等，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)按同心圓弧的形式進(jìn)行排列。管子不允許焊接在支架或設(shè)備上。成排管并列時(shí)，接地、接零線和跨接線應(yīng)使用圓鋼或扁鋼進(jìn)行焊接，不允許在管縫間隙直接焊接。電氣管應(yīng)敷設(shè)在熱水管或蒸汽管下面。在條件不許可的情況下，電氣管也允許敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上面，但相互之間的距離應(yīng)符合下列要求：

1）當(dāng)電氣管在熱水管下面時(shí)為0.2m，在上面時(shí)為1m.

2）當(dāng)電氣管路在蒸氣管下面時(shí)為0.5m，在上面時(shí)為1m.

（2）暗配管的安裝。

電線管路平行敷設(shè)超過下列長度時(shí)，中間應(yīng)加接線盒：

1）管子長度每超過30m，無彎曲時(shí)；

2）管子長度超過20m，有l(wèi)個(gè)彎時(shí)；

3）管子長度超過15m，有2個(gè)彎時(shí)；

4）管子長度超過8m，有3個(gè)彎時(shí)。

在垂直敷設(shè)管路時(shí)，裝設(shè)接線盒或拉線盒的距離尚應(yīng)符合下列要求；

1）導(dǎo)線截面50m㎡及以下時(shí)，為30m.

2）導(dǎo)線截面70～95mm2時(shí)，為20m.

3）導(dǎo)線截面120～240m㎡時(shí)，為18m.

（六）穿管配線

（1）穿線前，應(yīng)用破布或空氣壓縮機(jī)將管內(nèi)的雜物、水分清除干凈。

（2）電線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)有接頭和紐結(jié)，并有足夠的余留長度。

（3）管內(nèi)穿線應(yīng)在土建施工噴漿粉刷之后進(jìn)行。

（4）穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V.

（5）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管子內(nèi)，但下列幾種情況除外：

1）電壓為65V以下的回路；

2）同一設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；

3）照明花燈的所有回路；

4）同類照明的幾個(gè)回路，管內(nèi)導(dǎo)線不得超過8根；

5）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；

6）管內(nèi)導(dǎo)線的截面總和不應(yīng)超過管子截面積的40%；

7）導(dǎo)線穿人鋼管后，在管子出口處應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管子做密封處理。

（七）槽板配線

（八）護(hù)套線配線

（九）導(dǎo)線的連接

導(dǎo)線連接的方法很多，有鉸接、焊接、壓接和螺栓連接等。各種連接方法適用于不同導(dǎo)線及不同的工作地點(diǎn)。導(dǎo)線連接是一道非常重要的工序，安裝線路能否安全可靠地運(yùn)行，在很大程度上取決于導(dǎo)線質(zhì)量。對導(dǎo)線連接的基本要求有：

（1）連接可靠，接頭電阻小，穩(wěn)定性好，接頭電阻不應(yīng)大于相同長度導(dǎo)線的電阻。

（2）接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%.

（3）耐腐蝕。對于鋁和鋁的連接，如采用熔焊法，主要防止殘余熔劑或熔渣的化學(xué)腐蝕；對于鋁和銅的連接，主要防止電氣腐蝕。在連接前后，應(yīng)采取措施避免這類腐蝕的存在（如使用銅鋁過渡接頭或接頭端線芯鍍錫等措施），否則在長期運(yùn)行中接頭有發(fā)生故障的可能。

（4）絕緣性能好，接頭的絕緣強(qiáng)度應(yīng)與導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度一樣。除此以外，還應(yīng)按導(dǎo)線連接規(guī)范中的技術(shù)要求進(jìn)行連接。

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